1.生產訂單抬標頭檔案中的排程型別:
1.向前：知道開始日期，自動計算完成日期。
2.向後：知道完成日期，自動計算開始日期。
3.只有能力需求,手工輸入開始完成日期
4.當前日期,開始日期等於今天，自動計算完成日期
5.向前準時,類似與向前,只不過精確到小時分鐘
6.向前準時,類似與向後,只不過精確到小時分鐘
2.生產訂單日期解釋：
1.基本日期開始日期： 訂單開始日期基本日期開始日期 = 已計畫的日期開始 -計畫邊際碼中的產前緩衝日期
2.已計畫的日期開始：生產開始日期 ;
3. 下達日期 = 基本日期開始日期- 下達期間 .
4.確認的開始日期：第一次確認日期確認的結束日期：最後一次收貨日期.
3.散裝物料：不計算成本，不參與mrp運算.
4.生產訂單結算規則： 例如一產品返工單需要的費用記在以前那張生產訂單上，則可以利用結算規則中更改對應的資料。
5.後台中的定義訂單型別中的訂單類別：10 離散型。
6.商店底價控制-工序-可用性檢查-定義檢查控制可以根據每個工廠不同的訂單型別控制可用性檢查，例如在建立生產訂單時進行可用性檢查，如果料不夠，則不能建立等。
7.工序外包:控制碼,pp02
8,集合訂單生產-對產成品下生產訂單，其下面的所有的半成品也會自動生產生產訂單（要求，半成品的特殊採購類需要設定為52）。
。但系統預設的結算規則會歸集到產成品的生產訂單中。如果要按正常結算規則，則需要在後台：商店底價控制-主資料-訂單-定義訂單型別
- 選中彙總訂單含貨物移動即可 。
9.生產訂單下達，還是可以取消，可以通過重讀pp主資料來取消下達，(前提是該工單沒有確認或發料等).
更改系統的標準狀態，可以允許或者系統做某些動作。
11. 集中轉換計畫訂單 co41
12.生產訂單的使用者狀態選擇.
a.可選的（系統稱為有狀態的)
b.單選的(系統稱為無狀態的)
這兩種設定方式一致，都是通過生產-商店底價控制-主資料-訂單-定義狀態引數檔案來進行後台設定，
如果要設定為第二中情況，則需要根據最高狀態與最低狀態及狀態編號排序方式進行配置
13.訂單分割
例如：一產品工單有3到工序0010 0020 0030
如果第一道0010工序做了 100 第二道做了20 則這個時候需要換線，這個時候就會用到訂單分割，通過成本收集器成本（某一期間的成本歸集)kkf6n ,後台配置訂單型別配置時，需要將成本控制中的成本收集器勾選上。在訂單中選擇需要分解的工序，然後在選單中的功能選擇-分解訂單即可。分解後的訂單有點類似集合訂單，而且分解後的訂單沒有結算規則，因為成本在成本收集器中。
建立SAP來料加工訂單流程
目錄1 文件儲存及批准 3 1.1 文件儲存 3 1.2 修改記錄 3 1.3 批准記錄 3 2 圖示解釋 4 3 業務流程設計 5 3.1 未來業務子流程模式 說明 53.2 未來業務子流程模式 流程圖 63.3 其它說明 9 文件儲存及批准 確保此文件為最新版，由於主文件的更改，已列印出的文件及...
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