公司生產訂單管理流程

2021-03-04 09:23:37 字數 2081 閱讀 5550

1.目的

加強公司生產訂單流程管理,體現從銷售到生產環節的無縫銜接,實現產品生產過程安全、高效、低耗、按期交貨。

2.適應範圍:

適用於青島紅福麟自動化裝置****。

3.流程管理層

3.1訂單評審管理流程

3.1.1該流程由銷售部組織公司生產技術、質檢、生產部對訂單進行技術評審,提出處理意見。

3.1.2對能滿足客戶(合同)要求的一般訂單準備技術、原材料預案,對技術偏離較大的特殊訂單由銷售部和客戶進行溝通,達成處理意見,由銷售部報請公司領導簽批。

3.1.5流程圖(圖1)

3.1.6工作節點和部門分工

訂單評審管理流程執行說明

3.2訂單協調管理流程

3.2.1該流程由公司生產排程組織生產技術、質檢、採購部,根據客戶提出的特殊技術要求,進行配方和工藝結構的調整。(針對特殊訂單)

3.2.2調整後的配置和工藝結構方案,由公司生產排程會同生產生產技術、質檢、採購部意見,整理後通知銷售部。

3.2.3銷售部得到客戶同意後簽訂合同,下單執行。

3.2.3.1需要進行產品試製的,由生產技術牽頭生產部協助實施。

3.2.3.2只做配置調整變化的,由生產排程下達《訂單通知書》,進入《訂單作業進度管理流程》。

3.2.4流程圖

3.2.5工作節點及部門分工

訂單協調管理流程說明

3.3.訂單作業進度管理流程

3.3.1本流程主要節點是對前兩個流程的跟進。

3.3.2生產部根據接收《訂單通知書》

3.3.2.1一般訂單

3.3.2.1.1啟動生產正常流程,納入生產體系管理

3.3.2.2.2生產進度計畫以周計畫化形式上報公司生產排程

3.3.2.2特殊訂單

3.3.2.2.1制定生產工藝,編制技術規程。

3.3.2.2.2制定產品原材料、半成品、產成品檢驗標準、檢驗方法。

3.3.2.2.3安排生產計畫。檢查生產裝置狀況。

3.3.2.2.4檢視材料庫存,編寫材料購進表,交採購部備料。

3.3.2.2.5協調人員,組織進行產品生產。

3.3.2.2.6編寫生產糾偏措施。

3.3.2.2.7填報日生產計畫報表報公司生產排程,並安排值班人員按時匯報日產量。

3.3.3生產生產技術、銷售部跟蹤生產進度,協助解決生產技術、裝備事宜。

3.3.4質檢跟蹤質量檢驗。

3.3.5流程圖:

3.3.6工作節點與部門分工

訂單作業進度管理流程說明

3.4緊急插單管理流程

3.4.1本流程為滿足客戶急需而設定的特殊流程,啟動本流程有可能影響其它訂單的交期,必須經公司領導批准方能啟動。

3.4.2本流程啟動後,自動進入《訂單評審管理流程》,《訂單協調管理流程》和《訂單作業進度管理流程》。

3.4.3對於重點客戶(a級)的小型訂單可安排突擊小組集中生產,大型訂單需調整人員配置,組織突擊小組生產隊伍,啟動突擊小組集中生產,確保交期。

3.4.4對於由此而影響的其他訂單做出相應的調整,調整計畫報公司銷售部專項負責人。

3.4.5流程圖

3.4.6工作節點和部門分工

緊急插單管理流程說明

3.5客戶訂單內容變更管理流程

3.5.1該流程是產品加工過程中銷售部根據客戶臨時提出的特殊技術要求,進行工藝結構或產品資訊的調整。

3.5.2銷售部滿足客戶同要求前諮詢生產技術,提供工藝方案,經客戶同意後下發《變更通知單》。

3.5.3銷售人員按照客戶要求下發《變更通知單》,由公司生產排程下發到各個部門實施整理,並在實施過程反饋銷售部。

3.5.4只做資訊調整的,由生產排程下達《變更通知單》,進入《訂單作業進度管理流程》。

3.5.5流程圖

3.5.6工作節點和部門分工

客戶訂單內容變更管理流程說明

3.6成品入庫管理流程

3.6.1該流程是產品加工過程中生產部成品完成檢驗入庫的管理流程。

3.6.2生產部根據生產計畫安排交期內完成產品的加工製作。

3.6.3質檢按照產品檢驗標準對產品進行檢驗,出現異常責令生產責任人現場整改。

3.6.4倉庫管理員負責產品的清點、倉儲、入賬、出庫,由生產排程轉入《訂單作業進度管理流程》。

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