濟南市西客站片區市政道路（一期）北園大街延長線
k1+053.75地道工程主體結構專項
施工方案
編制單位：中國四冶濟南西客站專案部
技術負責人
審核人日期： 2023年6月15日
一、 工程概況
本工程位於北園大街延長線k1+053處，與北園大街延長線垂直相交，地道為連線道路兩側下沉廣場預留。過街地道長87公尺，淨寬12.0公尺，通行淨高4.
0公尺，地道排水縱坡為0.3%的單面坡，橫坡為0.5%的雙面坡。
中間站台出入口為滿足坡道坡度的要求，進行了展線處理，上下行出入口淨寬4.5公尺。要求通行淨高均大於2.
5公尺。結構型式為鋼筋混凝土箱涵活u型框架。中間出入口為遠期brt站台預留。
本工程質量要求：合格；工程質量目標：優良。
安全目標：杜絕重大事故，一般事故控制在0.13%以內。
環境保護與文明施工目標：滿足環境保護及文明施工的要求。
二、 施工工藝及流程
1、 地道採用就地現澆工藝，全箱可分兩次澆注，第一次澆注至底板內壁以上50㎝，第二次澆注剩餘部分，接縫處嚴格按照施工規範執行。
2、 後澆帶在其兩側混凝土齡期達到42天後再施工，後澆帶混凝土的養護時間不得少於28天。
3、 側牆兩側的回填採用3：7灰土回填，並分層夯實，達到規範要求。
三、 鋼筋工程
1、鋼筋採購
為保證所承建工程質量最終達到質量目標和業主要求，公司對專案所使用材料、半成品、機械裝置等實行全過程的管理和控制。從送樣報批、簽訂合同、物資採購、**至現場到最終在工程上使用的各個環節，均實行質量把關、責任落實到人。
2、鋼筋的進場驗收和檢驗
鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告。鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標識，標識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應配筋單號及其上的鋼筋號。進場鋼筋由專案部組織驗收，驗收時要嚴格按相關規範、配筋單及方案執行，不合格的鋼筋堅決組織退場，並作好相關物資管理記錄和重新進場計畫。
（1）鋼筋外觀檢驗
對進場的鋼筋，在保證設計規格及力學效能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒或片狀鐵鏽、裂紋、結疤、摺疊、油漬和汙漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。
（2）鋼筋原材驗收
原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規格、同交貨狀態、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；原材複試應符合有關規範要求，且見證取樣數必須≥總試驗數的30%。
（3）鋼筋效能檢驗
1）力學效能的檢驗
①熱軋帶肋鋼筋
每一驗收批取一組試件（拉伸2個、彎曲2個），取樣時從同一驗收批中任選的兩根鋼筋中切取試樣，切取試件時，從每根鋼筋端部先截去50cm，然後再擷取兩根，一根做拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率），另一根做彎曲試驗。試驗時，如有乙個試驗結果不符合規範所規定的數值時，則應另取雙倍的試樣，對不合格的專案做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。
②低碳鋼熱軋圓盤條
每一驗收批取一組試件，其中拉伸1個、彎曲2個（取自不同盤）。切取試件時，從每盤鋼筋端部先截去50cm，然後再擷取所需長度試樣，分別做拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及彎曲試驗。試驗時，如有乙個試驗結果不符合規範所規定的數值時，則應另取雙倍的試樣，對不合格的專案做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。
2）化學效能的檢驗
對化學成分不合格或加工中發生脆斷、焊接效能不良或機械效能顯著不正常，對該批鋼筋有懷疑的以及進口鋼筋等必須進行化學成分檢驗。
3）鋼筋可焊性試驗
鋼筋工程在施工之前應根據施工條件進行試焊。
3、鋼筋堆放及標識要求
（1）堆放場地要求
堆放鋼筋的場地要堅實平整，在場地基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，並從中間向兩邊設排水坡度，避免基層出現積水。堆放時鋼筋下面要墊墊木或砌地壟牆，墊木或地壟牆厚度（高度）不應小於20cm，間距1500mm，以防止鋼筋鏽蝕和汙染。
（2）半成品鋼筋堆放
將加工成型的鋼筋分割槽、分部、分層、分段和構件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構件要堆放在一起，保證施工方便。
（3）鋼筋標識
鋼筋成品堆放場地必須設有明顯標識牌，成品鋼筋標識牌上應註明使用部位、鋼筋規格、鋼筋簡圖、加工製作人及受檢狀態。
4、鋼筋加工
（1）備料
鋼筋在加工前應潔淨、無損傷，油漬、漆汙和鐵鏽等在使用前處理乾淨。
施工中如**的鋼筋品種和規格與設計圖紙要求不符時，可以進行代換。但代換時，必須充分了解設計意圖和代換鋼材的效能，嚴格遵守規範的各項規定。對抗裂性要求高的構件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時不宜改變構件中的有效高度，鋼筋代換應遵循規範要求並徵得設計同意；代換後的鋼筋用量不宜大於原設計用量的5%，亦不低於2%，且應滿足規範規定的最小鋼筋直徑、根數、鋼筋間距、錨固長度等要求。
（2）鋼筋的除鏽
鋼筋加工前，先對由於潮濕或雨水引起的鋼筋鏽蝕進行除鏽。所有鋼筋採用鋼絲刷進行手工除鏽。
（3）鋼筋的加工製作
1）鋼筋配筋單
根據工程的施工圖紙及規範要求，請各配筋員對工程各部位進行詳細的鋼筋配置。配筋單必須先經總包專業配筋審核員審核，無誤後交專案總工程師審核簽字後方可進行鋼筋加工。
2）鋼筋的切斷
採用鋼筋切斷機及砂輪切割機對鋼筋進行切斷。切斷時要保證刀片與衝擊刀片刀口的距離，直徑<18mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑≥18mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。
3）鋼筋的成型
採用鋼筋成型機對鋼筋進行成型。將切割好的鋼筋按照配筋單分割槽、分段、分層、分部位、分規格進行彎曲成型。hpb235級鋼筋採用人工操作搖手扳子進行鋼筋成型，末端做成180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小於鋼筋直徑的2.
5倍且不應小於受力鋼筋的直徑,平直長度≥3d；頂板支座負彎矩鋼筋末端做成90°彎鉤，平直長度應符合設計要求； hrb335級鋼筋採用鋼筋彎曲成型機進行彎曲成型，當鋼筋末端做成135°彎折時，其圓弧彎曲直徑不應小於鋼筋直徑的4倍，平直長度應符合設計要求；鋼筋作不大於90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端彎鉤為135°，箍筋的彎曲直徑應大於受力鋼筋的直徑，且不小於箍筋直徑的2.5倍，抗震結構箍筋平直長度為10d。
（4）鋼筋加工允許偏差
5、鋼筋連線
（1）接頭形式
本工程鋼筋採用等強剝肋滾壓直螺紋連線和焊接連線兩種連線方法。
（2）焊接連線要求
鋼筋焊接採用雙面焊，焊接長度不小於5d。在中間部分應增加長度不小於2.5d的短焊縫，間距為100厘公尺。
（3）鋼筋等強剝肋滾壓直螺紋連線要求
1）接頭設定要求
根據現場實際情況，直徑為16㎜、25㎜和28㎜的螺紋鋼筋全部採用直螺紋套筒連線
鋼筋接頭採用等強剝肋滾壓直螺紋機械連線，其設定在同一構件內同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區段範圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的允許百分率應符合以下規定：
在受拉區不超過50%；
2）鋼筋等強剝肋滾壓直螺紋連線工藝要點
①工藝流程
鋼筋端麵切割→裝置除錯→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢查→鋼筋連線→接頭檢驗→完成。
②施工要點
a. 鋼筋端麵切割
切口端麵必須平直、整齊並與鋼筋軸線垂直，若非平直面將影響鋼筋的有效絲頭長度，因此下料時必須使用砂輪切割機。
b. 裝置除錯
首先根據所加工的鋼筋規格、直徑選用滾壓輪型號；用調整試棒整滾絲頭內孔最小尺寸，然後更換相應規格的漲開位置調節剝肋長度；調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。
c. 剝肋滾壓螺紋
為保證絲頭加工長度，必須使用擋鐵進行限位，使鋼筋端麵緊貼住擋鐵；撤下擋鐵後須將鋼筋夾緊，再開動裝置進行剝肋及滾壓加工。
d. 絲頭質量檢查
用環規檢查螺紋長度，誤差在範圍內為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。合格絲頭及時用專用保護帽加以保護，見下圖：
e. 鋼筋連線
鋼筋接頭有標準型、正反絲扣型、變徑型和可調型四種型式，利用套筒進行連線。本工程大部分鋼筋採用標準型連線，在後澆帶、施工縫等處鋼筋可採用正反絲扣型連線，直徑不同的鋼筋可採用變徑型連線，見下圖：
連線鋼筋時，鋼筋規格和連線套的規格應一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應與連線套一致。並確保鋼筋和連線套絲扣乾淨、完好無損。
連線鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連線套。
接頭拼接完成後，應使兩個絲頭在套筒**位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。
f. 接頭檢驗
外觀檢查：操作人員應認真逐個檢查接頭的外觀質量，首先應注意鋼筋與套筒的規格應一致，外露絲扣不得超過乙個完整扣。質量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。
強度檢驗：同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭，以500個為一驗收批（不足500算一驗收批）。每驗收批中隨機取3個試件作單項拉伸試驗。
如果有乙個試件的強度不合格，應再取6個試件進行複驗。複驗結果中仍有乙個不合格，則該驗收批鋼筋評為不合格。
6、鋼筋綁紮
（1）準備工作
1）按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。如有問題及時解決。檢查鋼筋有無鏽蝕現象，除鏽後再運至施工現場。綁紮前徹底清掃墊層表面浮土和雜物。
2）核對成品鋼筋的鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單牌相符；準備綁紮用的鐵絲、綁紮工具（如鋼筋鉤）、綁紮架等；準備控制混凝土保護層用的墊塊等。
3）綁紮前熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，並與有關工作做好配合工作，確定施工方法。
（2）底板鋼筋綁紮
1）作業條件
①防水保護層已施工完畢並滿足上人條件。
②軸線、牆線、後澆帶位置、樓梯位置已彈好並經過預檢驗收。
2)工藝流程
清理彈線→底板下筋綁紮及墊墊塊→擺放馬凳→底板上筋綁紮→樓梯插筋→清理、驗收→隱蔽記錄並進入下道工序。
3)鋼筋綁紮要點
①綁紮順序：按施工流水段順序進行綁紮，底板鋼筋綁紮時應先綁積水坑鋼筋，後綁紮大面積底板筋，待板筋綁紮完後，將樓梯線引至上筋表面進行插筋固定。
②彈線：綁紮之前，根據結構底板鋼筋網的間距，先在防水混凝土保護層上彈出黑色墨線，放出集水坑、樓梯基礎梁位置線和後澆帶的位置邊線。為了醒目便於日後定位插筋方便，在各邊線每隔2.
0m劃上紅色油漆三角。牆拐角處各劃乙個紅三角，並將邊線延長。
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