鋼支撐架設作業指導書

2022-04-07 03:08:23 字數 4813 閱讀 5090

瀋陽地鐵一號線一期工程洪湖北街站

1施工範圍及內容

洪湖北街站鋼支撐分為風道和車站主體結構兩部分。其中,風道水平段豎向設三道支撐,支撐豎向間距為0.4m、6.

5m、5.0m,水平間距3.0~4.

0m;第一層鋼支撐支撐于冠梁預埋鋼板上,第

二、三層支撐於由兩根i45c型工字鋼及鋼板構成的鋼圍囹上,鋼圍囹由支撐托架和膨脹螺栓支承。主體結構標準段基坑豎向設兩道支撐,支撐豎向間距為5.5m、5.

0m,水平間距2.7~3.7m;盾構井段基坑豎向設四道支撐,支撐豎向間距為3.

0m、2.5m、2.7m、3.

8m,水平間距2.4~2.7m;車站基坑端部設角撐,鋼支撐布設情況見圖1。

鋼支撐型號為:φ=609mm,t=12,16mm,q235。鋼支撐安裝時預加50%的支撐設計軸力。

鋼圍囹、支撐托架各構件的連線採用焊接,支撐鋼管的連線採用高強螺栓。具體見圖2,圖3。

圖2 鋼圍囹、支撐托架示意圖

圖3 鋼管支撐拼裝示意圖

2施工方法

2.1施工工藝流程

支撐體系施工工藝流程見圖4。

2.2施工方法

2.2.1鋼圍囹制安

根據施工條件,鋼圍囹採取分段製作,現場聯接、安裝。

(1)鋼圍囹的加工

鋼圍囹採用2根i45工鋼加綴板焊接而成。鋼牛腿三角托架採用l80*8角鋼加工焊接製作而成。詳圖見圖5。

圖5 鋼圍囹安裝示意圖

圖4 支撐體系施工工藝流程圖

2.2.2水平鋼支撐施工

(1)鋼管支撐加工

鋼管支撐分節製作,每節標準長度為6m,管節間採用法蘭盤螺栓連線,鋼管支撐端部(僅一端)設預加軸力裝置,其端部構造及預加軸力方法見圖6所示。

(2)鋼管支撐的安裝

鋼管支撐運送到基坑裡後提前拼裝,土方開挖到鋼管支撐標高時,及時用16t吊車吊裝安設鋼圍囹與鋼管橫撐,通過特製的液壓千斤頂對鋼管支撐活動端端部施加設計軸力的50%的預加力,再用錳鋼特製的楔形隼子塞緊,取下千斤頂。在基坑開挖過程中將充分利用「時空效應」,鋼支撐的安裝和預應力的施加控制在16小時以內。

圖6 鋼管橫撐端部構造及預加軸力方法示意圖

① 支撐安裝

a、鋼管支撐拼接:鋼管支撐的拼接採用一台8噸的吊車在基坑內進行,拼接前必須平整好基坑內土面,並分別在管節接頭位置擺放兩根方木,以便拼接時栓接操作;拼接長度必須通過計算,而且要到現場量取圍囹間的實際寬度。

b、鋼管支撐的吊裝:鋼管支撐採用兩台8 噸吊車雙點起吊就位。

c、支撐安裝前經檢查合格的支撐按部位進行編號以免錯用。根據土方開挖不同時段,液壓千斤頂緩慢對鋼管支撐施加預應力至預定值,在活動端安設隼塊並固定。預加應力值分別如下:

風道水平段第一至第三道支撐軸力分別為:n1=800kn、n2=1900kn、n3=1980kn;預加力分別為:n1=500kn、n2=1200kn、n3=1000kn。

車站標準段設三道支撐,第一至第三道支撐軸力分別為:n1=735kn、n2=2100kn、n3=1550kn;預加力分別為:n1=350kn、n2=800kn、n3=600kn;盾構井設四道支撐和一道換撐,第一至第三道支撐軸力分別為:

n1=550kn、n2=2300kn、n3=1980kn、n4=1260kn、n換=1830kn;預加力分別為:n1=250kn、n2=1000kn、n3=900kn、n4=600kn、n換=800kn。

d、鋼支撐安裝的容許偏差應符合以下規定:

支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差:±30mm;

支撐兩端的標高差:不大於20mm及支撐長度的1/600;

支撐撓曲度:不大於支撐長度的1/1000;

支撐水平軸線偏差:不大於30mm。

② 斜撐安裝

因斜撐與鋼圍囹呈斜交關係,有一定交角,存在平行於鋼圍囹長度方向的分力,可能使鋼圍囹存在後移,為使受力合力為零,按設計角度在鋼圍囹設定剪力塊,確保鋼管支撐與端承板成垂直關係,然後進行支撐安裝作業,其安裝方法與直撐相同。見圖7。

圖7 斜撐安裝示意圖

③ 支撐體系的拆除

支撐體系拆除的過程其實就是支撐的「倒換」過程,即把由鋼管橫撐所承受的側土壓力轉至永久支護結構或其它臨時支護結構。支撐拆除採用兩台手拉葫蘆起吊,其支點設在既有軍用梁上,通過手拉葫蘆起吊放至基底或澆築好的板麵上。支撐體系的拆除施工應特別注意以下幾點:

a、分層拆除支撐與圍檁前,主體結構強度應達到設計要求,並按設計要求完成傳力構造的施工。支撐體系拆除時應避免瞬間預加應力釋放過大而導致結構區域性變形、開裂。

b、支撐體系拆除時,主體結構的牆板或底板砼強度應達到設計強度的80%。

c、 當採用爆破法拆除砼支撐時,宜先將支撐端部與圍檁交接處的砼鑿除,以避免支撐爆破時的衝擊波通過圍檁和圍護結構直接傳至坑外。

d、 支撐拆除應先拆聯絡桿件,後拆主要受力桿件。

e、 在拆除支撐施工同時,也應加強對圍護結構、地下主體結構、周圍環境的監測工作,發現問題及時調整施工方案。

④ 支撐體系施工技術措施

a、根據工程所處環境特點和鋼支撐布置形式應合理選擇鋼支撐的吊裝裝置。施工前應做好裝置進場、安裝、除錯等工作。

b、鋼管橫撐的設定時間必須嚴格按設計工況條件掌握,土方開挖時需分段分層,嚴格控制安裝橫撐所需的基坑開挖深度,遵循先撐後挖的原則,一般先中間後兩邊,對稱安裝鋼支撐。

c、鋼圍囹安裝後,鋼圍囹背面與樁面之間的空隙澆注砼回填密實,確保鋼圍囹與各樁面密貼。

d、千斤頂預加軸力分兩次施加到位,第一次施加至設計預加軸力值的50%,第二次施加至設計預加軸力值,減少軸力損失。

e、預加軸力完成後,應將伸縮腿與支撐頭後座之間的空隙採用鋼板楔塊墊塞緊密,鎖定鋼支撐預加軸力後再拆除千斤頂。

f、基坑開挖過程中要防止挖土機械碰撞支撐體系,以防支撐失穩,造成事故。為防止基坑內起吊作業時碰動鋼管支撐,每根鋼管支撐、鋼圍囹要求通過鋼絲繩固定在圍護樁。

g、施工過程中加強監測,若因側壓力造成鋼管橫撐軸力過大,造成橫撐撓曲變形,並接近允許值時,必須及時採取增加臨時豎向支撐等措施,防止橫撐撓曲變形過大,保證鋼支撐受力穩定,確保基坑安全。

h、基坑豎向平面內需分層開挖,並遵循先支撐、後開挖的原則,支撐的安裝應與土方施工緊密結合,在土方挖到設計標高的區段內,及時安裝並發揮支撐作用。

i、施加應力應考慮氣溫變化對鋼支撐應力的影響,為了最低限度減少氣溫對鋼支撐應力施加的影響,施加應力宜選擇在氣溫較低的時間段進行。

j、要求專人檢查鋼管支撐隼子,一有鬆動,及時進行重新加荷打隼子。專人檢查鋼管支撐時,由於高空作業,需繫安全帶。

3質量檢驗標準

根據《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202-2002),《地下鐵道施工及驗收規範》(gb50299-1999)和《建築基坑支護技術規程》(jgj120-99),各項目的質量要求見下表:

4安全質量保證措施

4.1質量保證措施

(1)鋼支撐材料裝置進場應認真做好進場檢查驗收工作,對檢驗合格的材料裝置應編號登記,杜絕不合格材料裝置在工程中使用。

(2)鋼支撐材料斷面、壁厚尺寸符合設計要求,管段外觀表面平直、無嚴重鏽蝕、扭曲變形現象,法蘭平整、垂直,螺孔無損傷,活絡端完整、無損,管壁拼縫焊縫飽滿、完整。

(3)凡需焊接部位,必須按規範嚴格執行。焊縫必須滿焊,寬度、高度滿足設計要求,焊縫表面均勻,不准有氣孔、夾渣、裂縫、肉瘤等現象。

(4)鋼管支撐安裝前必須進行檢算,要滿足支撐圍護結構的強度、剛度要求。鋼支撐的安裝應符合《建築安裝工人安全技術規程》的有關規範和要求。

(5)在開挖和吊裝下道鋼支撐時,嚴禁碰撞已安裝好的支撐。

(6)支撐安裝採用地面預拼,分體吊裝並架臨時豎撐的方法,用專用預應力千斤頂和配套動力箱施加預應力。嚴格控制支撐支座焊接質量,防止受力變形。

(7)樁間圍護必須按照技術交底施工,嚴格控制鋼筋網的牢固性和噴混凝土厚度。

(8)加強量測,設專人對支護結構的變形、位移進行觀測、監控,以便及時採取有效措施,確保結構和人員安全。

(9)每一層土方開挖至支撐標高時,應暫停開挖,安裝好支撐後方可開挖。

(10)應力施加和復加是鋼支撐施工的重要組成部分,也是控制基坑變形關鍵手段之一。應力施加系統必須完好,油幫浦、千斤頂、壓力表等必須經過檢測標定,並在有效期內使用。

(11)考慮到預應力施加後會有一定損失,故實際預應力施加時應提高10%左右。預應力施加應定期對裝置標定,施工時由專人負責記錄。

4.2安全保證措施

(1)鋼支撐安裝前應進行檢算,要滿足支撐維護結構的強度、剛度要求。

(2)鋼支撐的安裝應符合《建築安裝工人安全技術規程》的有關規定。

(3)預加軸力完成後,應將伸縮腿與支撐頭後座之間的空隙採用鋼板楔塊墊塞緊密,鎖定鋼支撐預加軸力後再拆除千斤頂。

(4)為防止基坑內起吊作業時碰動鋼管支撐,每根鋼管支撐、鋼圍囹要求通過鋼絲繩固定在圍護樁。

(5)為了保護環境及減少圍護牆的變形,保證基坑安全,一般每根支撐在挖土後8~24小時內安裝完畢。

(6)施工過程中加強監測,若因側壓力造成鋼管橫撐軸力過大,造成橫撐撓曲變形,並接近允許值時,必須及時採取增加臨時豎向支撐等措施,防止橫撐撓曲變形過大,保證鋼支撐受力穩定,確保基坑安全。

(7)派專人檢查鋼管支撐隼子,一有鬆動,及時進行重新加荷打隼子。專人檢查鋼管支撐時,由於高空作業,需繫安全帶。

(8)鋼支撐拆除時應經技術人員同意,由專人組織拆除。

(9)基坑內的作業為多工種立體同時作業要密切配合,互相聯絡,以確保安全生產。

5文明施工、環境保護、職業健康

5.1文明施工

嚴格按瀋陽市文明施工管理規定及建設方的有關要求,採取有效措施將施工區域和非施工區域明顯地分割開來。

(1)實行施工現場平面管理制度,各類臨時施工設施、生活設施均按經審定的施工組織設計和總平面布置圖實施。

(2)工程材料、製品構件分門別類、有條理地堆放整齊;機具裝置定機定人保養,保持執行整潔,機容正常。

(3)運輸車輛進出的主幹道定期灑水清掃,以減少由於車輛行駛引起的地面揚塵汙染。

(4)施工區域或危險區域有醒目的安全警示標誌,設定安全通道,並定期組織專人檢查。

鋼支撐作業指導書

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1.編制目的 1 2.編制依據 1 3.適用範圍 1 4.施工準備 2 5.施工方法 2 6.工藝流程 2 6.1施工概況 2 6.2施工順序 2 6.3與地連牆 冠梁 連線處處理 2 6.4托架安裝 2 6.5鋼圍檁安裝 3 6.6鋼管支撐安裝 4 6.7施加軸力 4 6.8鋼支撐拆除 5 7.主...

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