鋼支撐安裝作業指導書

2022-03-07 23:28:25 字數 2005 閱讀 3144

指導作業人員進行基坑圍護鋼支撐施工。

適用於亦莊線01標車站及區間圍護結構鋼支撐施工作業。

3 作業準備

1)材料要求

應備有鋼圍檁、鋼支撐、三角托架、抗剪凳等。

2)主要機具

起重吊車,液壓千斤頂等。

4 工藝流程

定位→安裝鋼圍檁→安裝鋼支撐→預應力施加→開挖→施作主體結構→拆除鋼支撐

5 施工方法

1)鋼圍檁的安裝

①開挖土方,到達鋼支撐的設定位置,根據設計圖紙中鋼支撐平面布置,在基坑圍護樁牆上定出鋼支撐軸線位置,在圍護牆內彈出鋼圍檁軸線標高基準線;

②根據鋼圍檁標高基準線,鑿除鑽孔樁圍保護層的砼,將三角托架用m25膨脹螺栓固定到鑽孔樁上,每樁設定3根m25膨脹螺栓。施工時,確保三角托架頂面在同一水平面上。三角托架的結構形式及安裝位置如圖1所示。

圖1鋼腰梁示意圖圖2 三角托架示意圖

圖3 鋼腰梁轉角處節點構造示意圖

③安放鋼圍檁到三角托架上,如鋼圍檁範圍內樁身面不平時,應進行修鑿,填補,確保該面平整,垂直,必要時填補300號早強水泥砂漿。

抗剪凳安裝位置見示意圖

圖4 鋼支撐抗剪凳安裝位置

2) 安裝鋼支撐

鋼支撐預先在地面上預拼到設計長度,每根總長度(活動段縮排時)比圍護結構淨距小10cm左右。整體起吊擺放在支撐鋼三角托架上,支撐起吊後兩端由人工牽引,以維持支撐的基本穩定。

鋼支撐吊裝就位後,先不鬆開吊鉤,將鋼支撐的固定端頂在鋼圍檁面上,活動頭端的活動頭拉出頂住鋼圍檁面,再將兩台qf100-20液壓千斤頂放入活動頭的端頭板與活動頭的中部鋼板處,接通油管後即可對鋼支撐施加預應力。預應力施加到位後,在活動端中楔緊楔塊,然後回油松開千斤頂,取出千斤頂,解開起吊鋼絲繩,即完成整根支撐的安裝。

根據施工監測要求配合監測單位設計好軸力計的安裝和監測工作。

3)預應力施加要點

預應力施工前必須對油幫浦及千斤頂進行標定,並做好記錄;千斤頂必須有計量裝置。

鋼支撐安裝完畢後,應及時檢查各節點的連線狀況,經確認符合要求後方可施加預壓力,預壓力的施加宜在鋼支撐的兩端同步對稱進行;

鋼支撐預應力大小見附圖7

預應力施加中必須嚴格按照設計要求分步施加預應力,第一次預加50%~80%,通過檢查螺栓、螺帽,無異常情況後,施加第二次預應力達到設計要求。

3)鋼支撐的拆除

當底板砼達到設計強度後,方可拆除第二道鋼支撐;頂板強度達到設計強度後,方可拆除第一道鋼支撐。

拆除鋼支撐同樣採用qf100-20千斤頂二台支頂,拆除鋼支撐時應分級逐步解除安裝。卸掉鋼楔後再予拆除、解體鋼支撐,同時拆除該段鋼腰梁,運出基坑。

6 內支撐系統施工注意事項

1)支撐的穩定性是控制整個基坑穩定的重要因素之一,支撐的架立必須準確到位。支撐安裝前應在地面上試拼,檢查其直線性是否良好。尤其要注意斜撐的穩定性,在斜撐的製作、安裝等每一環節均要做到精心作業。

2)支撐不應作為施工作業平台,其上不應擱置或懸掛重物。

3)支撐結構的安裝與拆除、換撐順序應與基坑支護結構的設計計算工況一致,支撐應隨挖隨撐。在開挖土體至相應支撐底面位置時,開槽安裝支撐,施加預應力。

4)支撐安裝完畢後應及時檢查各節點的連線狀況,經確認合格後方可施加預應力,預應力應分級施加,重複進行,加至設計值時應再次檢查各節點的連線情況,必要是應對節點進行加固處理,待額定壓力穩定後鎖定。

5)從支撐的架設到拆除的整個施工過程中,對支撐的監測應嚴格要求,確保支撐的穩定萬無一失,同時,用於架設支撐的鋼腰梁的製作、安裝必須保證其穩定、強度、變形的要求,並確保鋼腰梁與鑽孔樁之間牢固鏈結。

6)施工過程中應按要求定期對已完成的支撐進行檢查,如發現鬆弛,必須立即頂緊並補充預應力至設計值。

7)施工中應注意對支撐撓度的監測,支撐撓度不大於l0/600(不含初試變數,l0為各支撐跨度)。

8)當利用主體結構換撐時,主體結構的底板或樓板混凝土強度應達到設計強度的70%。

9)同層鋼支撐中心標高偏差不應大於30mm;支撐兩端的標高差不應大於20mm;支撐水平軸線偏差不應大於30mm;支撐初始撓曲度不應大於長度的1/1000。

7 附圖

1)鋼楔塊大樣

圖5 鋼楔塊大詳圖

鋼支撐作業指導書

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