生產現場定置圖的幅面等要求根據實際情況而定，推薦的方式是：採用計算機彩色製版，其幅面不小於1800 mm×1000 mm，用鋁材框鑲邊並固定於牆上。生產現場各類物品圖例採用microsoft visio軟體規定的標準。
生產現場包括生產作業區域，產品停放、存放區域，工裝、裝置停放區域，廢品區域和其它生產相關區域（工具室、器材室列入庫房5s管理）。
a) 生產現場按大修作業的類別合理劃分區域，保證分解、修理和裝配相分離，並設定合理的安全通道、消防通道（行人路寬不小於1 m，運輸車道道寬不小於1.8 m，汽車及消防車道寬不小於3.5 m）；
a) 按照工作場地的性質,將生產現場劃分為生產作業區域，產品停放、存放區域，工裝、裝置停放區域，廢品區域或其它區域等；
a) 廠房定置圖反映的內容有：產品擺放區域，裝置、工作台、工具櫃、工裝架、辦公桌、檔案櫃、垃圾箱等定置位置，廠房內更衣室、吸菸室、洗手間等在定置圖上標出名稱，可不反映室內布局情況。
b) 方便、就近的原則
責任區域、物品的劃分應以方便、就近為原則，達到便於組織生產，提高工作效率的目的。
6S管理考核實施細則
1 目的 為了更好地強化和推進公司的6s管理工作，提公升現場管理和品質管理的水平，結合 三項衛生 工作的開展特制訂本方法。2 適用範圍 霍煤鴻駿鋁電公司 分廠計算機站 3 職責 3.1 考核單位職責 依據 公司生產現場6s考核細則 並結合 集團公司關於 三項衛生 的有關要求進行考核。3.2 被考核單...
鉗工車間6S管理實施細則
1學生工件和工具應在適當位置上按照規範擺放整齊，不允許亂堆亂放，不用的工具，暫時用不到的零件或者毛坯，嚴禁擺放工作台上，應收納在抽屜裡。具體規範按照工具擺放 和組長要求執行。由當值生產班級教師監督 2.及時清理切屑，保證鉗工工作台 鑽床工作台清潔。由當值生產班級教師監督 3.鑽孔所用的鑽匙 鉤子 扳...
生產現場6S目視標準
目視管理的概念 目視管理是指通過視覺採集資訊後，利用大腦對其進行簡單判斷而直接產生對或錯的結論的管理方法。這種方法最大的優點就是直接 快捷，是用眼睛看的懂而非大腦想得通的管理方法。常見的實施手法 示意圖形 顏色標識 數位化標識 靜態事物動態化 展示牌聲音提示 目視管理的要素 目的 判斷標準一目了然 ...