本次培訓旨在真培養新入技術員解決問題的思路，因為產品的不同，本次培訓不提供解決技術方法。
課件中所列各種工具的使用均應在產品技術為基礎。
基礎知識
4m1e：m an m achine m aterial m ethod e nvironment
5w1h: w hen? w hat? w here?
w ho? w hy? h ow?
1.馬上前往發生不良的現場
2.親自確認不良品
3.仔細觀察發生不良的狀況
4.認真聽取作業員的描述、意見
頭腦風暴法
首要原則：
在真空中不可能有風暴，所以在開始
之前要有充分的準備工作。
1.清楚5w1h、4m1e
2.相關的資料已經取得..
.頭腦風暴法
第二、沒有錯誤的想法
不要擔心自己的想法是否正確
不要批評其他人員的觀點
第三、沒有不值得回答的問題對任何問題都要考慮其價值
別害怕/抗拒刨根問底
「我們過去都是這麼幹的」不是理由
頭腦風暴法
第四、帶著事實開始
拋開預想，帶著了解到的事實開始
第五、讓每個人都投入參加
如果自己實在沒有辦法發表新的觀點，那至少可以在別人的基礎上追加說明吧
第六、好記性不如爛筆頭
記錄下所有的建議
魚骨圖案例練習：
隨身聽****時走調，
請試用魚骨圖分析可能存
在的原因。
故障樹分析
故障樹：f ailure t ree a nalysis (f t a)
對具體問題進行根本原因追查的一種方法，類似於「追問5個為什麼」的方式，但fta能更形象的體現因、果間的關係，同時可以計算出各因子的發生比率。
故障樹分析
步驟：1.確定頂事件(需解決的問題)；
2.把導致頂事件發生的因素進行分析------可從兩個方向
(為何發生、為何流出)出發，綜合4m1e進行分析；3.逐次向下層因素進行分析，逐級找出發生故障的結果事
件，並通過邏輯符號將其彙總﹍﹍直至找出基本事件(根本原因)為止；
4.進行定量分析，確定各結果事件/基本事件的影響度。
故障樹分析案例練習：
根據上一練習作出的魚骨
圖的結果作成fta圖。
fmea
是一組系統化的活動，其目的是： 發現、評價產品／過程中潛在的失效及
其後果。
找到能夠避免或減少這些潛在失效發生
的措施。
書面總結上述過程。
它是對設計（產品過程）過程的完善，以明確什麼樣的設計才能滿足顧客要求。
fmea
通過嚴重度、發生頻度、不易探測度三個方面的評價、打分，綜合得出各項目的風險係數(rpn值)，從而判斷哪些專案需要立即採取行動，及如何採取行動等。
fmea有專門的培訓課件，在此僅作介紹
8d8d(8 disciplines)方法包含8個解決問題的步驟。它基於使用描述工具，格式化，分析，量化等工具，從
而提供徹底解決問題的指引。
該方法適用於解決各類可能遇到的簡單或複雜的問題。
8d 方法就是要建立乙個體系，讓整個團隊共享資訊, 努力達成目標。8d本身不提供成功解決問題的方法或途徑，但它是解決問題的乙個很有用的工具。
8d目的：
提高解決問題的效率，積累解決問題的經驗；
提供找出現存的與質量相關問題的框架，杜絕或盡是減少重複問題的出現。
8d格式的原則是針對出現的問題，找出問題產生的根本原因，提出短期、中期和長期對策，並採取相應的行動措施
8d8d的有效實施需依賴其他的質量工具doe
qc-7工具
fmea(潛在失效模式及後果分析)
pfd(過程流程圖)
qc工程圖/cp(控制計畫)
spc(統計過程控制)
msa(測量系統分析)..
.8dd0：為8d過程做準備
關鍵性問題：
專案已經被定義了嗎？
專案已經被量化了嗎？
質量工具：
波**柏拉圖
8dd1：成立小組
根據需要，組成由各相關部門代表參加的小組，必要時可能需要邀請客戶或**商的代表參加，推選出小組領導者，邀請一位以上的管理者作為小組的指導者。小組領導者是直接指揮並對小組負責的成員，指導者是可以協助小組移走障礙的管理成員。
關鍵性問題：
任命領導者了嗎？
小組中有**商代表嗎？
小組中有客戶代表嗎？
小組中包括了各相關部門的代表了嗎？
8dd2：問題描述
描述在具體環境中觀察到的現象，用5w1h、qc-7等方法定性、定量分析問題的狀況。
關鍵性問題：
問題的開始/結束日期列出來了嗎？
不良率列出來了嗎？
實際測量的報告列出來了嗎？
要求(規範)列出來了嗎？
質量工具：
柏拉圖流程圖魚骨圖等
8dd3：採取臨時糾正措施
採取選別、複檢、返工、改修等糾正行動，同時制定臨時的糾正措施並實施，以保證正常生產得以繼續進行，直到採取糾正措施將問題解決。
關鍵性問題：
所有可疑地點的庫存是否已經清查？(**商庫存、物料倉、生產線、成品倉、在途、客戶庫存等)
措施的實施日期確定了嗎？
處理方案的有效性經過驗證了嗎？
質量工具：
spc資料fmea
8dd4：明確和核實原因
從問題描述中尋找最有可能的一些原因，若有可能，做一些測試幫助尋找原因，尋找可能的解決方案，列出可行性、效果、實施時間等。
關鍵性問題：
根本原因驗證了嗎？
根本原因是否為小組公認？
控究了「5個為什麼」了嗎？
現有的控制系統是否能檢測問題？
檢測問題的控制系統的能力是否被驗證了？
質量工具：魚骨圖fmea/fta doe等
8dd5：選擇長期糾正措施
對將要執行的長期糾正措施在實施前做進一步的確認，以核實它們能否在實施後提供乙個合乎期望的結果，目的是解決問題的根源。要防止這些糾正措施帶來任何其它的負面影響。
關鍵性問題：
列出的措施是否覆蓋了所有的根本原因？
列出的措施是否考慮了時間、條件、問題嚴重程度？
質量工具：
魚骨圖fmea/fta試驗報告
8dd6：首席執行官期糾正措施
首席執行官期糾正措施，更新相關檔案。長期糾正措施的有效性可通過觀察問題是否重複出現來評估。
關鍵性問題：
列出了糾正措施的有效率了嗎？
有效率經過驗證了嗎？
質量工具：
fmea spc pfd
8dd7：防止問題重複出現的措施
對質量保證體系進行修正：作業指導書、工藝檔案等進行修訂。
關鍵性問題：
作業指導書/工藝檔案修改並發放使用了嗎？
作業者了解了新的要求/方法了嗎？
qc工程圖/控制計畫修改了嗎？
質量工具：
fmea
8dd8：專案完畢
關注的問題被解決、確認、核實
關鍵性問題：
所有的工作都有了結果嗎？
8d報告已經完成了嗎？
sic的不良處理流程
「糾正與預防措施程式檔案」(cop14.1)「工程異常聯絡管理工作指令」(客戶資訊反饋管理程式檔案」(cop14.2)
「生產現場技術人員解決問題步驟/流程」
完!本課件至此結束，謝謝!
解決問題的方法
一 問題的定義 矛盾即現實與目標之間的差距。二 目的 消除問題的根本原因，預防問題重 生，減少浪費使團隊工作更加有效。三 各個步驟的結構 1 關鍵活動 闡明每個步驟需要採取的行動。2 檢查問題 通過問 如何 使你檢查到你每一步已集中注意了最關鍵的內容。通過問 如何 使你能夠檢查你在每一步已集中注意了...
解決問題的方法
cte010925bj gb work approach108 麥肯錫解決問題方法 其他方面 問題的背景情況 決策者 哪些是你的聽眾？誰有決策權，誰會執行？影響決策者的主要因素哪些是決策者較為關心 的問題？你如何協調各利益方的 目的？範圍 限制 哪些因素將不被考慮 努力成功的標準 決策者將如何判斷某...
解決問題的正確方法
一 尋找方法獲取答案 面對困難和問題時，不同的人會做出不同的選擇 有的人不斷向上攀爬，將自己打造成解決問題的高手，成為成功路上的登山者 有的人害怕和退縮，成為成功路上的失敗者 還有的人有些問題解決了，有些問題沒有解決，最終成為成功路上的看客。第一類人之所以能夠成功，就是因為敢於迎接和挑戰問題，堅信世...