市政公路施工方案

2022-03-21 15:58:00 字數 4769 閱讀 8313

施工組織設計

一施工組織設計:

1、總體施工組織布置及規劃;

2、主要工程專案的施工方案、方法與技術措施(尤其對重點、關鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施,包含施工工藝框圖);

3、工期保證體系及保證措施;

4、工程質量管理體系及保證措施;

5、安全生產管理體系及保證措施;

6、環境保護、文明施工及保證措施;

7、專案事故應急預案;

8、其他應說明的事項。

二、施工組織設計除採用文字表述外應附下列圖表,圖表及格式要求附後。

附表1 施工總體計畫表

附表2 施工總平面圖

附表3 合同用款估算表附表

1、總體施工組織布置及規劃;

(1)工程建設概況:

1.1工程名稱:

1.2建設地點:

1.3招標**:

1.4工程規模:

1.5工程工期:

1.6此工程招標範圍:

全套施工圖紙範圍內的全部工作內容(包括招標檔案、答疑補充檔案、工程量清單)

1.7本工程質量目標:

標段工程交工驗收的質量評定:合格

竣工驗收的質量評定:合格

1.8編制依據:

1)《公路工程技術標準》(jtg b01-2003)

2)《公路工程質量檢驗評定標準》 第一冊 (土建工程)(jtg f80/1-2004)

3)《公路瀝青路面施工技術規範》(jtg f40-2004)

4)《公路路基施工技術規範》(jtg f10-2006)

5)《公路土工合成材料應用技術規範》(jtj019-98

6)《公路路面基層施工技術規範》(jtj034-2000)

7)《公路橋涵施工技術規範》(jtj041-2000

8)《公路土工試驗規程》(jtg e40-2007)

9)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》(jtj052-2000)

10)《公路工程水泥混凝土試驗規程》(jtge30-2005)

11)《公路工程岩石試驗規程》(jtg e41-2005)

12)《公路工程水質分析操作規程》(jtj056-84)

13)《公路工程無機結合料穩定材料試驗規程》(jtj057-94)

14)《公路工程集料試驗規程》(jtg e42-2005)

15)《公路路基路面現場測試規程》(jtg e60-2008)

16)《公路土工合成材料試驗規程》(jtg e50-2006

17)《公路交通安全設施施工技術規範》(jtg f71-2006)

18)《公路工程施工安全技術規程》(jtj076-95)

19)《公路工程施工監理規範》(jtg g10-2006)

20)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(gb1499.1-2008)

21)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(gb1499.2-2007)

22)《道路工程製圖標準》(gb50162-92)

23)《普通螺紋公差與配合(直徑-355mm)》(gb197-81)

1.9編制原則

1.9.1單位工程合格率100%。

1.9.2遵循招標檔案各項條款要求,嚴格按照設計標準,現行施工規範和質量檢驗評定標準,正確組織施工,確保工程質量合格。

1.9.3根據工期要求,抓住關鍵線路,合理安排施工進度,搞好工序銜接,達到均衡生產,在保證工程質量、安全的前提下,盡量縮短工期。

1.9.4堅持實事求是的原則,在制定施工方案中,充分發揮我隊專業化、機械化的施工優勢,借鑑以往類似工程施工經驗,堅持科學管理、精心施工,確保高速度、高質量、高效益地完成本合同段的建設。

1.9.5 科學合理配置資源,做到機械化作業、流水作業和標準化作業,合理配備勞動力資源,加強內部管理,降低工程成本,提高經濟效益。

1.9.6在滿足業主各種要求的前提下,確保實現進度、質量、安全的預期目標。

2、主要工程專案的施工方案、方法與技術措施

(2)施工準備

為確保優質高效完成本合同段的各項工程,自進場的第一天起, 我部將統籌安排,科學排程,全面展開開工前的各項準備工作。

2.1行政準備

為了能使各項工程的施工順利進行,進場後,積極同業主及土建施工隊伍等相關部門取得聯絡,主動徵求各部門的意見和建議,在業主的幫助下,取得各方面的更多支援,使得本合同段各項工程的施工能夠在乙個和諧、友好的氛圍中順利展開。

2.2技術準備

2.2.1測量準備

開工前的定線複測是各項工程開工的前提,它對工程質量有著直接的影響,為確保複測精度,由對測量有著豐富經驗的專職測量工程師負責,在現場交接主要控制樁點和獲得相關的測量資料後,迅速組織對合同段進行定線測量,主動處理好同相鄰標段的銜接。視各項工程的實際情況,增設複測成果的護樁圖,並書面上報監理和業主審核,並對前期開工的分項工程及路線邊樁測量放樣,為各分項工程的開工打下良好基礎。

2.2.1.1設定路面施工控制樁

路面施工即將開始,為加強路面標高和平面位置的控制,便於施工放樣和檢查驗收,提高路面的施工精度,路面開工前,必須在已驗收的路基上設定控制樁,具體要求如下:

1)、 控制樁設定於路中心線上(**分隔帶中心)每100公尺不少於4個。該控制樁既控制平面位置又控制高程。

2)、控制樁一律採用砼預製,斷面尺寸為10×10×60cm,預製時其內放置一根鋼筋,外觀較好。

3)、控制樁埋設時,由路槽標高算起,下埋30cm ,外露30cm。

4)、在控制樁上端10cm 處路線前進方向的迎面用紅漆標寫樁號。同時用紅漆在控制樁的左側標出石灰土設計標高線。在頂端用紅漆標出中線位置。

5)、控制樁設定時無論標高,還是平面位置,一定要保證精度,設定完成後要進行一次複測,確保定位準確萬無一失,真正起到控制樁的作用。

2.2.1.2確保試件養生條件

a各種試件的試驗結果是評價相關部分工程質量的依據,而養生條件又在很大程度上影響著試件的強度。為正確反映工程質量,各種試件必須在標準的養生條件下進行養生,具體要求為:

b所有試件均必須在標準養生室內養生。標準養生室應具備溫度調節和恆溫功能(安裝空調)、具備濕度調節功能。溫度和濕度要調節在要求的範圍內。

c每天兩次記錄養生室內的溫度和濕度(早8點,晚6點各一次)。

d凡不具備上述養生條件的試驗結果不予承認,試件強度將視為不合格。

2.2.1.3硬化路面拌和場料場

路面基層拌和場和瀝青面層拌和場需用大面積的材料堆放場地。而材料的放置條件又直接影響著材料質量,進而影響工程質量。為保證各種路用材料不受汙染,保證拌和場整潔,同時減少材料的損失,對路用材料的存放場地進行硬化,具體要求為:

1)路面拌和場內存放的碎石、砂、石灰、粉煤灰等均不得直接堆放在原地面上,而必須對場地進行硬化。

2)硬化場地所用材料,可以是石灰土、二灰穩定風化巖、石灰土穩定風化巖等,層厚15cm以上(視原地面情況而定,以保證備料和施工過程中場地不受破壞,接觸地面的材料不受汙染為原則)。

2.2.1.4末作場地硬化的不準備料。

1)基本要求

a恢復路基中線,放出各設計斷面邊樁,並校核路基設計工程量。

b認真進行調查研究,全面蒐集沿線地質、水文、地形、地貌、氣象等資料,進行路基施工組織設計。

c根據挖、填方各路線的工程地質情況,選擇各種切實可行的施工方法。

d嚴格按照技術規範和設計要求組織施工,確保路基寬度、高度、分層厚度,平整度、壓實度、邊坡坡度等符合設計要求。

e對特殊不良地質路段,要按設計進行特殊處理,確保路基的穩定可靠。

f施工過程中,要按規定進行質量檢查,並請監理工程師簽認工程師質量和工程數量。

2)挖方路基

(1)土方路基開挖

a施工方法

a恢復定線,放出邊線樁,對不同路段採取不同的施工方法。

b對較短的路塹採用橫挖方法,路塹深度不大時,一次挖到設計標高;路塹深度較大時,分成幾個台階進行開挖。

c對較長的路塹採用縱挖法,其路塹寬度、深度不大時,按橫斷面全寬縱向分層開挖;對寬度、深度較大的路塹,採用通道式縱挖法開挖。

d對超長路塹,採用分段縱挖法開挖。

e路基土方開挖採用機械化施工方法:土方運距在100m左右,選用推土機挖運;運距在500m以內,使用拖式鏟運機挖運;運距在1km以內,採用自行式大鏟運機挖運;大體積的土方遠運,宜用挖裝機械配合自卸汽車施工。

f路基開工前,應考慮排水系統的布設,防止在施工中線路外的水流入線內,並將線路內的水(包括地面積水、雨水、地下滲水)迅速排出路基,保證施工順利進行。

g對設計中擬定的縱橫向排水系統,要隨著路基的開挖,適時組織施工,保證雨季不積水,並及時安排邊溝、邊坡的修整和防護,確保邊坡穩定。

h路槽達到設計標高後,用平地機整平,刮出路拱,並預留壓實量,最後用壓路壓實,檢查壓實度。

b工藝流程框圖

2.2.2技術資料準備

在專案總工的主持下,召集全體技術人員認真仔細地閱讀、審核圖紙,深入細緻地領會設計意圖,爭取設計、監理單位對工程專案作更深一層的技術交底,編制分項工程的作業指導書;全面分析,統籌安排,科學分解工序,合理確定作業迴圈時間,制定嚴格的技術交底、技術管理和質檢制度,準備好工程日誌等各種記錄簿和工程檢查**。

2.2.3現場準備

在現有的「三通一平」前提下,修建臨時設施的同時,安排人員、機械進行本合同段內臨時道路修築,地表清理,為正式開工做好準備。

2.2.4物資準備

物資部門在專案經理統一安排下,根據工程的輕重緩急,在業主等有關部門的監督下對急需物資進行採購。在試驗監理工程師認可後,部分物資可分期、分批進場,以滿足工程需要。

2.2.5機械準備

a路面鋪築機械;

b碾壓機械;

c運輸裝置;

d拌種裝置;

e常規試驗裝置;

f其它機具。(具體詳見機械裝置表)

擬投入的主要施工機械裝置表

根據本標段的實際情況,各種機械按照計畫準時進場。裝置到位後,由機材部人員負責對所有裝置進行全面檢修除錯。

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