波音**商關鍵過程/敏感機翼硬體質量要求
檔案編號：發行版本：發行日期：
d8-4890.279a2023年5月24日
1.目的 (1)
2.範圍 (1)
3.關鍵詞定義 (1)
4.引用檔案 (2)
5.要求 (2)
a對所有關鍵過程/敏感零部件**商的質量要求 (2)
b傳動和驅動軸關鍵/過程敏感零部件**商質量要求 (4)
c傳動系統關鍵/過程敏感零部件**商質量要求 (4)
d驅動系統關鍵/過程敏感零部件**商質量要求 (4)
e轉動和驅動系統支撐機構關鍵/過程敏感**商質量要求 (5)
1.目的
除了通過引用的工程檔案和採購合同要求規定的強制要求外，本檔案規定了波音公司費城**商關鍵過程/敏感旋翼硬體的特殊質量要求。
2.範圍
本檔案適用於通過工程圖定義為關鍵過程/敏感的零部件。這些要求適用於這些零部件的質量保證/控制活動。
3.關鍵詞定義
關鍵/過程敏感零部件和/或組裝件
按照d210-11000-0「過程敏感零部件測試和記錄要求」標識為a類或b類，並按照d8-0965「關鍵零部件製造控制要求」制定生產計畫的零部件或組裝件。根據顧客專案，這些零部件通常歸為「飛行安全零部件」或「關鍵零部件」。
a.飛行安全零部件——零部件、組裝件或裝置，其故障、失效或缺失將會導致
飛行器損失或嚴重損害，和/或嚴重的**事故發生；
b.生產計畫——詳細的製造說明次序，定義了生產過程；
c.關鍵操作——對零部件的適用性或可追溯性有重大影響的生產操作；
d.檢驗記錄——所有與關鍵/過程敏感零部件的生產和檢驗有關的文件（如原材
料和關鍵過程證明、批准的生產計畫、尺寸確認表等）；
e.關鍵原材料記錄——由波音公司擁有並由**商儲存的**，用於記錄檔案
d210-11000-1和/或d210-10302-1要求的測試和記錄，同時記錄有關規範或工程圖要求的其他測試和記錄；
f.200％檢驗
1.酸蝕——由兩個不同的經認可的檢驗員對零部件進行的100％目視檢查；
2.磁粒子檢驗——由兩個不同的經認證的檢驗員進行兩次100％完全載入並目
視檢查。
4.引用檔案
a．d8-0848斜面傳動裝置控制
b．d8-0965關鍵零部件製造控制要求
c．d210-10302-1關鍵軸承和離合器製造控制要求
d．d210-105581自潤滑軸承控制要求
e．d210-11000-1過程敏感零部件測試和記錄要求
f．d1-4426過程資源的批准
5.要求
a對所有關鍵過程/敏感零部件**商的質量要求
1.**商應當保持波音公司批准的質量體系，該體系滿足d1-9000基本質量體系要求，或d6-82479附件a質量管理體系要求。該要求之外的要求，應當由波音**商質量保證高階經理書面批准。
2.所有的關鍵/過程敏感零部件應當按照推薦的d210-11000、d210-10302-1和d8-0965要求進行生產。
3.適當時，**商只能使用波音公司批准的過程資源，該資源列在d1-4426中。
4.如果這些要求與波音公司或**規範有明顯的衝突，**商必須盡早告知波音公司質量代表。
5.**商質量控制部門負責確保所有圖紙和規範要求的控制，包括所有過程的控制（滲碳、熱處理等）。
6.在**商的破壞性測試結果中必須有與破壞性試驗的零件同批次生產的硬體。該要求根據具體情況會有所變化，主要取決於波音**商質量保證高階經理。
7.**商也可以通過**商管理和採購組織，要求波音費城採辦質量保證，建立並實施自己的波音費城硬體的物料評審機構。
8.缺陷處理應以檔案儲存，而不是以波音公司的形式儲存，並在要求評審時能夠方便獲取。檔案中還應當儲存對這些缺陷的分析和總結資料。
9.如果經波音費城**商管理和採辦、**商質量保證和工程批准，零部件、改進圖紙、規範和/或類似修訂本的最終交付可以通過傳真或信件。
10.在滲碳之前，應當由**商質量控制組織對所有硬體的表面進行檢查。沒有質量印章的過程單可以作為適宜的表面和硬體清潔的證明，從而避免那些不能被
滲碳覆蓋的金屬板上的點、泡或覆蓋層。適當時，**商質量保證應當確保在滲碳批次中應包含滲碳劑測試的樣品。
11.除非使用旋轉式淬火爐，爐內裝載物必須同時裝入，並且在下次裝入之前，必須將全部裝入物撤除。
12.**商質量保證應當保持在每個階段硬度測試的日誌，記錄達到硬度要求被接收的零部件的序列號。日誌也應當說明波音公司或**商對不在接收線內的零部件的拒收報告編號，以及說明日常對硬度試驗裝置對照標準要求進行檢查的符合性。
13.用於控制製圖尺寸的生產計畫的所有操作必須有對每乙個操作或適用時對一組操作加蓋檢驗印章的證明。批次中的每個零部件必須有檢驗證明。
14.按和節中定義的，所有精密的公差尺寸，必須進行100％全檢，這些檢驗不需要蓋印章。
15.**商應當儲存關鍵檢查記錄日誌，該日誌將批准的生產計畫中的材料和特殊過程步驟進行文件化。**商應當使用13790、13791和/或13792號波音公司格式或由**商自己生成的批准的波音**商質量保證等同格式。
b傳動和驅動軸關鍵/過程敏感零部件**商質量要求
1.精密公差尺寸
精密公差尺寸是指工差範圍在0.002以內的公差尺寸（如，0.001
±，+0.002，-0.000，±等）。
0.0005
2.酸蝕檢查（要求時）
a）所有的酸蝕檢查必須由經認證的檢查人員進行。
b）按或要求進行200％酸蝕檢查，應當在以期望的倒角接觸（並且不要使工具過熱）磨削之後進行。至少應當一次酸蝕按照最終的倒角進行接觸。c）對於傳動裝置的生產，酸蝕裝置必須安裝在生產裝置中。
3.磁粒子檢驗（要求時）
a）磁粒子檢驗是在所有的關鍵/過程敏感零部件金屬切除後進行，每一次檢查要求載入並進行目視檢查。
b）要求進行黑色氧化處理的零部件要求在黑色氧化處理前後進行磁粒子檢查。
4.最終的硬度測試
a）所有的鑄件應當進行硬度測試。
b）每乙個齒輪、軸、轉接器和其他結構性零部件在處理後應當進行100％硬度檢查。
c）每一次滲碳及其沉積層，應當以30n的力進行硬度檢查。
d）核心硬度由設計授權的人員對每乙個零部件進行檢查，當沒有指定時，應由波音質量保證進行指定。
c傳動系統關鍵/過程敏感零部件**商質量要求
1.酸蝕檢查
對所有的水平銷進行200％的酸蝕目視檢查。
d驅動系統關鍵/過程敏感零部件**商質量要求
1.斜齒輪**商質量要求
**商應當按照波音工程檔案d8-0848斜齒輪控制要求生產和檢查所有的斜齒輪。d8-0848檔案包含主斜齒輪的開發、在斜齒輪生產的齒輪齒的密度和輪廓控制中的使用。
2.酸蝕檢驗
應當對所有主驅動傳動裝置進行200％酸蝕目視檢驗。軸和附屬的驅動傳動裝置只要求進行檢查一次。每一次檢查要求載入並進行目視檢查。
3.磁粒子檢驗
對主驅動齒輪應當進行200％的磁粒子檢驗。驅動齒輪只要求進行一次檢驗。每次檢驗要求滿載並目視檢驗。
e轉動和驅動系統支撐機構關鍵/過程敏感**商質量要求
1.所有關鍵過程敏感轉動和驅動系統軸承和離合器應當按照參考檔案d210-10302和d210-10558-1進行生產。
2.精密公差尺寸是指「.005」之內（含.
0005）的公差，如+.000，.0005，+.
0003，-.0002。表面結構、硬度高度等級小於等於10，角度小於等於15』。
公司質量管理手冊
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XX公司質量管理手冊
序號內容頁次 00目錄1 01修改記錄表2 02批准頒布令3 03企業簡介4 04質量手冊說明5 05質量手冊管理6 06組織和質量管理機構圖7 07質量方針和質量目標8 1目的和範圍9 2 3引用標準術語和定義10 4質量管理體系11 5管理職責15 6資源管理23 7產品實現25 8測量 分析和...