人工挖孔樁施工方案

紅河鋅聯工程脫氧及淨化車間

（人工挖孔灌注樁專項方案）

審批審核

編制日期： 2011 年 10 月 15 日

十四冶紅河鋅聯科工程專案經理部

目錄一、編制依據2

二、工程概況2

三、施工所需工具2

四、施工前準備工作3

五、作業工藝5

六、成品保護10

七、質量要求及驗收應滿足的要求10

八、安全技術措施13

九、事故應急方案17

十、挖孔樁用機械表22

十一、文明施工措施23

十二、附圖及附表24

一、編制依據

長沙有色冶金設計研究院****設計圖紙

十四冶建設雲南勘察設計****地勘報告

《建築樁基技術規範》jgj94—94

《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46-2005）

《建築機械使用安全技術規程》（jgj33－2001）

《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99）

二、工程概況

本工程為紅河鋅聯工程脫氧及淨化車間，為排架結構、單層廠房，**烈度按7度設防，±0.000m標高為1253.1m，地處雲南省箇舊市雞街鎮三家寨村，原場地為村民耕地並載有各種果樹，無有毒氣體；地下土質主要為膨脹土層，設計上採用樁基礎，樁基持力層進入層粘土層，寬*長 =21m*108.

1m，共計190顆樁，樁徑為800mm。

三、施工所需工具

（一）施工所需工具

1、垂直運輸工具：鋼轆轤；

2、排水工具：潛水幫浦；

3、通風工具：輸風管；

4、挖掘工具：鋤頭、十字鎬等；

5、電氣：安全照明燈具；

6、空壓機。

7、50型裝載機一台

四、施工前準備工作

1、地上已基本平整，地下的電纜、管線、舊建築物、裝置基礎等不明障礙物需在施工中謹慎排除處理（新建廠房處於廢舊廠房區域）。人力物力以及各項臨時設施（如照明、動力、通風、安全設施）準備就緒。

2、挖孔樁施工操作人員名單及健康狀況表（詳見附表一）：

3、挖孔樁專業負責人：陳傑輝，**：187********

挖孔樁專業質安員：楊共明，**：159********

4、熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質勘察資料以及每棵樁下面的基本地質情況。

5、按基礎平面圖，設定樁位軸線、定位點；樁孔四周灑灰線，測定高程水準點。放線工序完成後，辦理驗收手續。

6、人工挖孔樁，井壁按照設計要求進行支護（採用c30混凝土護壁）。

7、開挖前的準備：

a) 挖孔樁直徑800mm,最近距離為500mm，須交叉開挖，必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土護壁之後才能開挖，以保證土壁的穩定。

b）如果遇地下水位比較高的區域，則先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。

c) 人工挖孔樁操作的安全至關重要，開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。

8、鋼筋籠在現場製作。鋼筋籠入孔採用16噸汽車吊，將鋼筋籠吊入人工孔樁內。

9、作業流程圖

10、所需資料應齊全，並進行技術交底，安全教育，並應熟悉和掌握施工有關的技術、安全、質量及施工進度的要求。

11、雨季施工措施

本工程人工挖孔樁正值雨季，地表水在挖孔樁積水以後，我們將停止挖孔樁施工。雨停以後，將地表水排出施工場地，將井中的水抽完，自然滲水一至二天，把挖孔樁裡的水滲完以後，再繼續挖孔樁的施工，以保證土質不被水的浸泡和擾動形成淤泥、流砂。

在雨季，我們派專人對施工區域積水及時排放出區域外。用挖孔樁內的土及周邊的土對施工區域進行墊高，使施工區域內地面高於其它地面，不形成積水。

在施工規定的範圍內挖排水溝，保證施工區域內不積水。減少地表水向人孔樁內滲水。

在雨季，各種露天使用的電氣裝置應選擇較高而且乾燥處放置，並有可靠的防雨措施，電焊機應加防雨罩。檢查照明和動力線有無混線，漏電，電桿有無腐蝕，埋設是否牢靠等，防止觸電事故發生。

挖孔樁內嚴禁邊抽水邊進行挖土作業。

五、作業工藝

1、單根樁施工工藝流程

就位挖第一節樁孔土方支模澆築第一節混凝土護壁

在護壁上二次投測樁位十字線安裝垂直運輸架、起重機具、排水通風及照明設施挖第二節樁孔土方清理樁孔四壁、校核垂直度及直徑支模、澆築第二節混凝土護壁重複第二節挖土、支模、澆築護壁工序迴圈作業至設計深度檢查持力層後進行擴底清理廢土、排除積水及檢查持力層吊放鋼筋籠就位澆築樁身混凝土。

2、技術控制措施

（1）、在場地三通一平的基礎上，依據建築物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。

樁位線定好之後，必須經有關部門進行複查，辦好預檢手續後開挖。

（2）、在已放好的圓形樁位上，沿灰線邊緣先挖出樁的形狀，取除中間的土後，沿樁邊垂直向下挖土，直到挖出第一節高度的土方，把樁邊修平修垂直。孔壁土要修理平整，不致使樁外回填土因自身下沉而將其重量附著在樁上，增加樁的承載力。

（3）、第一節支護壁模板(放附加鋼筋)澆混凝土：

a、第一節護壁做井台，以便便於吊架的安裝，同時增加第一節護壁的穩固性；護壁模板採用拆上節、支下節重複周轉使用。模板之間用卡具、扣件連線固定，也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。

b、孔樁護壁每安裝好一節模板以後，要立即澆築混凝土。人工澆築、人工搗實，混凝土強度為c30，坍落度控制在80～100mm，確保孔壁的穩定性。

c、第一節護壁高出地坪200mm，便於擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標定在第一節護壁上口，護壁厚度最薄處150mm。

d、每天的護壁混凝土，要隨機取試件，並送試驗室檢驗，出具相應的試驗報告資料。

（4）、檢查樁位(中心)軸線及標高

第一節樁孔護壁做好以後，必須將樁位十字軸線和標高測設結果在護壁的上口，然後用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺杆檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。

（5）、安裝垂直運輸架、起重機具、排水通風及照明設施

第一節樁孔成孔以後，即著手在樁孔上口架設帶有按扭式開關的電動葫蘆及支架，並配有卡緊保險裝置。要搭設穩定、牢固。安裝好以後全面檢查其安全效能，做一次全面養護。

每天施工前對關鍵部位，焊接點、連線螺栓檢查一遍。

、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。

、井底照明根據具體情況，由現有的地質資料確定，最深孔底為10m，可以不設照明。如果要用，必須用12ⅴ低壓電源、帶防水罩的安全燈具。夜間不施工，井口設安全圍護欄。

、當樁孔深度大於12m時，要向井下送風，加強空氣對流。操作時上下人員輪換作業，井下操作時連續作業不得超過2小時，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，切實預防安全事故的發生。

、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再開啟安全蓋板。

（6）挖第二節孔樁土方

開挖吊運第二節樁孔土方(修邊)，從第二節開始，利用提公升裝置運±，樁孔內人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。遇到強風化泥岩時，用風鎬鑿碎後取出。吊桶離開孔口上方以後，就用人拉動裝土桶離開井口，然後，倒在堆土處。

在搬運過程中，桶中裝土不得超過桶的1/4，嚴密注意桶中的土不能掉入井中，形成土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。

樁孔挖至規定的深度後，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。

（7）清理樁孔四壁、校核垂直度及直徑

把孔樁四周土方按挖孔樁壁厚度，修理成形。再由樁頂控制中點吊線檢查該次挖土是否有偏差，位移、直徑是否達到要求。

（8）支模、澆築第二節混凝土護壁同第一節方法。

（9）逐層往下迴圈作業，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底要支承在設計所規定的持力層上。

（10）開挖過程中，如果遇到大塊中風化石頭之類的大塊物體，用小錘暫子等工具鑿小以後取除，取不了可以用風鎬鑽孔。

（11）送風安全防護道

每乙個井口要設定通風管道，有人在挖孔樁下面操作就必須送風。

當挖孔樁深度達12公尺以上時，每天下孔之前都要用有毒氣體檢測儀器進行對孔中進行測驗，是否有對人體有害的氣體，然後對孔中進行送風，操作人員再下到孔底進行操作；有對人體有害的氣體時，除對孔中進行送風外，操作人員要穿戴防毒器具以後才能再下到孔底進行操作。

（11）開挖擴底部分

樁底為擴底。挖擴底樁要先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。

（12）檢查驗收

（13）、鋼筋籠的製作

為便於吊運一般應分兩節製作，鋼筋籠的主鋼筋為通長鋼筋，其接頭採用對（綁條）焊；主鋼筋、箍筋間點焊固定，見鋼筋籠製作加固圖。

（14）、鋼筋籠四側主鋼筋每隔5公尺設定耳環，控制保護層為50mm，鋼筋籠外形尺寸應滿足設計要求。

（15）、鋼筋籠的安裝：鋼筋籠的就位用汽車吊運機具進行，上下及主鋼筋採用幫條雙面焊，整個鋼筋籠用槽鋼固定在井壁上，借自重保持垂直度正確；在鋼筋籠的製作、運輸、吊裝過程中，應採取措施防止鋼筋籠變形；吊放入孔時，應垂直緩慢下降，不得碰撞孔壁。

人工挖孔樁施工方案

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