人工挖孔樁施工方案

2021-10-26 21:38:59 字數 3758 閱讀 8926

大連海事大學外國語學院視聽教學實驗樓工程

編制單位:大連實力建設****

二○一二年五月一日

人工挖孔灌注樁工程施工方案審批表

目錄第一章工程概況 4

第一節工程概況 4

第二節現場施工條件 5

第三節工程施工的特點 5

第二章施工部署 5

第一節施工準備 5

第二節施工組織 6

第三節施工機械組織 7

第三章主要工程專案的施工方法 8

第一節總體施工方案 8

第二節降水、排水施工措施 8

第三節井下流砂、流泥層處理措施 8

第四節人工挖孔樁施工方法 9

第五節測量控制方法 12

第六節成品保護措施 13

第四章安全生產保證措施 14

第一節安全生產管理體系 14

第二節安全生產保證措施 14

本工程位於大連海事大學西山校區內。

本工程樁基採用人工挖孔樁,總根數為48根,平均樁長8-15公尺,樁徑為0.8-1.0公尺,持力層為中風化板岩層。

一、樁端必須進入中風化岩層 (須經勘查單位確認)。

二、樁身縱筋通長設定。

三、為保證樁頂混凝土的質量,樁頂應比所規定的設計標高超澆,在以後澆築承臺結構前,再將此超澆部分鑿掉。超澆高度不大於500mm。

四、護壁採用c20混凝土護壁。

五、施工要求:

1、樁基施工時必須做好有關降水、擋土,護坡等工作並採取安全措施。

2、挖孔樁分段挖掘的每段長度約在1m左右;若遇到不良地基土時,則應減少每段長度。

3、鋼筋籠直徑可比樁身直徑小140mm,縱向主筋連線以及固定環筋與主筋交接處均需採用焊接。螺旋箍筋當採用搭接連線時,搭接長度50d。澆灌混凝土時應採取措施,防止鋼筋籠位置走動變位。

4、樁挖至持力岩層深度時,均應通知有關單位共同進行檢驗,驗收,確認合格後才能進行下一步工作。

5、澆灌混凝土前必須清除孔底沉渣,碎屑,抽乾孔內積水,樁身混凝土必須連續澆灌,分層振搗。

6、當樁(或擴大頭)間的淨距小於1.5倍樁(擴大頭)直徑時,應採取隔一跳挖等措施,確保施工安全。

六、施工完成後的工程樁應做豎向承載力檢測,樁的測試與驗收應按國家及大連市的有關規定。按照檢測中心的要求,做zh3樁2根(單樁承載力達到3750kn)做靜荷載試驗。

本工程周邊交通便利。現場三通一平,現場提供臨時建築和臨時裝置用地寬敞,可合理布置。剩餘泥土可排至預定地點。

一、在施工中,場地降水必須採用挖孔樁井內降水,需和樁施工過程協調配合措施。

二、本工程的工程量大,工期較緊,需作好工期的合理安排及勞動力的投入。

三、本工程的樁深區域性較深,大於10公尺,需作好護壁及各項安全措施。

四、本工程區域性樁相鄰較近,需進行跳挖,必須作好排程及安排。

五、本工程為人工挖孔樁,施工過程的安全措施必須安排好,嚴格按照有關規定施工。

樁基工程專案,施工質量、工期、安全生產及文明施工都會對整個工程起到至關重要的作用,公司堅持「質量第一,信譽為本,顧客至上,服務社會」的質量方針,運用科學管理,制定嚴格的質量、進度和安全生產的控制措施,大力採用新技術、新工藝和新材料,以科技推動生產,降低成本。在施工過程中,同業主、監理公司、設計單位和質檢部門密切合作。責任到人,實行目標管理,精心組織施工,確保優質、高效、高速、安全、文明生產。

一、技術準備:

1、認真學習研究設計圖紙、理解掌握設計意圖,做到施工時心中有數。

2、編寫技術質量安全交底資料,施工前做好書面交底。

3、組織學習施工規範及驗收標準,為認真貫徹執行規範及標準做好準備。

4、準備齊全技術資料的各種**。

二、現場準備

1、按施工需要機械進場就位。

2、根據工程進度安排各種工人分期進場。

3、砂、石、水泥、鋼筋、混凝土等材料的採購,運至現場。

4、布置供電、供水線路。

三、生產準備

1、建築材料及安全防護用品準備:

水泥、鋼材、砂石三大建築材料,特殊材料等,均應根據實際情況做好計畫,分批進場,編制各項材料計畫表,對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。

2、施工中計畫投入主要施工機械包括:

1臺鋼筋剪下機、1臺鋼筋調直機、1臺混凝土攪拌機、10套人工挖孔樁電動捲揚機提公升裝置、4臺空氣壓縮機、1輛四輪機動車、30臺水幫浦、1臺毒氣測試儀器、1臺紅外線體溫測試儀、4套防毒面具、45個急救氧氣袋、1臺200kw柴油發電機。

3、修整施工出入口,鋪設現場內施工道路,安裝好備用柴油發電機。

為優質安全、高速低耗地完成全部施工任務,必須對整個施工過程作科學嚴密的部署。

一、施工程式

本工程採取以成孔為先導,其它各分部分項工程適時插入的原則,按平面分段,交叉流水的作業程式進行施工,其總體施工程式如下圖:

二、勞動力組織

根據本工程的具體情況和施工工期的要求,勞動力的準備分工種人員按專案經理部的安排進場。

根據本工程實際情況選擇主要機械裝置如下表:

施工機械裝置表

由於本工程的工程量大、樁身長度分布變化明顯,工期緊,為保證工期及施工質量,分兩段流水施工,區域性樁距較小,需進行跳挖。

一、排水

根據工程地質情況,成孔整個過程都必須排水降水,應組織完整有效的排水系統,樁孔內水的排放採用兩級排水系統,將孔樁內水先抽排至地面排水系統,經處理後排入市政管網。施工區域地面排水系統在建築物中心位置設定兩個水箱,每個水箱內設定一台潛水幫浦

二、降水

本工程採用井點降水,在建築物8軸交j軸東4公尺處設一永久降水井,該降水井採用人工挖孔,直徑1公尺,深度比建築物內最深井孔深一公尺,並提前成孔。施工程序安排專人對該降水井24小時降水。在孔樁開挖過程中樁井內滲水可利用樁孔自身降水,方法是:

1、少量滲水可在樁孔內挖小集水坑,隨挖土隨用吊桶吊出。

2、滲水量稍大可在樁孔內挖一較深集水井,用小型潛水幫浦抽出,隨土加深集水井。

3、滲水量較大時,可在每一區域內選一樁超前開挖,作為周圍樁孔的降水井。

本工程施工現場地內區域性可能有雜填土、淤泥、粘土、細粉砂,和地下水,容量發生塌方及流泥、流砂現象,若發生流泥、流砂及地下水湧泉較大時,護壁節高相應縮小,一般採用半模或三分之一模方式工藝施工,並先打擋土條或鋼筋網、填砂包、稻草等相應措施,必要時可採用鋼板套筒作為護壁外模,以防止塌崩加劇,且護壁塌落的土方應在護壁澆築混凝土同時用混凝土填滿,護壁鋼筋相應加密,以上情況視流水量及塌崩情況而定,縮小的護壁節宜在50cm以內,細粉砂層也可採用打水平花管進行壓力注漿法進行止水止流泥施工。施工時必須做到;

一、在砼護壁上預埋鐵爬梯,以便在緊急情況下,井下人員能在最短時間內撤離現場。

二、在井上中適當位置可靠的救生軟梯,上端固定在上口,另一端沿井邊垂直向下延伸,使井下人員能快速撤危險現場。

三、在樁孔內挖土時,手腳不得置於護壁之下,防止護壁突沉,壓傷手腳。

一、施工程式

施工順序為:場地平整放線,定樁位→澆墊層→架設支架和電動葫蘆,安裝潛水幫浦。鼓風機照明裝置等→邊挖邊抽水→自挖下1公尺左右土層進行樁孔周壁的清理,標核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆灌一周護壁砼→拆模後繼續下挖,支模,澆護壁砼,迴圈作業,達到設計要求中風化巖一定深度後確定是否作持力層→作擴大頭,對樁孔直徑,深度,垂直度,持力層進行全面驗收→樁底物探驗收→排除孔底積水,鋼筋籠設定,用粗直徑鋼筋固定,每2m為一處→澆灌樁身砼。

二、人工挖孔樁施工方法

1、施工測量放線:

(1)、檢查複核控制樁點,檢查其建築基線尺寸是否符合點位,是否通視、易量。

(2)、用經緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆標在墊層上,待第三節護壁施工完成後將樁位控制線轉移到護壁上,用紅油漆標上標誌,打入水泥鋼針,作為挖孔依據。

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