一、目的
本制度對於倉庫的收、發、貯、管作了規定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發出，貯存時不變質、不損壞、不丟失。
二、適用範圍
適用於新材料倉庫的倉儲管理
三、管理流程
1、職責
物料員負責原材料、半成品、成品的收、發、管以及退回貨物的前期驗收。
2、入庫
2.1 原材料、外協品、半成品的入庫
2.1.1 原材料、外協品到公司後，由物料員指定放置於倉庫待驗區內，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區內，但應做出「待驗」標識。
然後，物料員按《過程和產品的監視和測量程式》的規定進行到貨驗證和報驗。
驗證的內容包括：品名、型號規格、生產廠家、生產日期或批號、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的，物料員報實驗室進行抽樣檢驗；經驗證不合格的，通知採購部進行交涉或辦理退貨。
2.1.2 物料員接到實驗室《來料檢測報告》檢驗結論為「合格」的，應及時辦理入庫手續，並將待驗區內的貨物轉移到庫內合格區存放，已放在倉庫合格區的待驗品，應將「待驗」標識取下，並對貨物進行名稱標示；接到檢驗結論為「不合格」的檢驗報告時，應按規定做出不合格標識，等待不合格品審理。
接到《不合格品評審表》後按處置結論執行。
2.1.3 生產部物料員以《送貨單》、《過磅單》作為收貨入庫憑證。
2.1.4 半成品經檢驗合格後，《來料檢測報告》結論為「合格」的，物料員辦理半成品入庫手續。物料員應核對半成品的品名、型號、數量、批號、生產日期，無誤後方可入庫。
2.2 成品入庫
2.2.1 依據實驗室提供的《產品檢測報告》結論為「合格」的產品，生產部物料員填寫《成品入庫單》辦理成品入庫手續，在辦理入庫時，物料員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規範以及外包裝是否乾淨等，符合要求的方可入庫。
②成品入庫後應放置於倉庫規定區域內。
2.2.2 待處理品入庫
物料員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作；生產部負責半成品和準成品待處理入庫工作；物料員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實，填寫《入庫單》。
產品入庫後，物料員應及時審核，在帳上記錄產品的名稱、型號、規格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。並《產品標識和可追溯性控制程式》的規定做出標識。
未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。
物料員應妥善儲存入庫產品的有關質量記錄（驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等），每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號存檔並妥善保管。
3、貯存
貯存產品的場地或庫房應地面平整，便於通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質
合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區域。庫存產品應分類、分割槽存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發。具體要求如下：
①庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日期、保質期，由庫管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可；
②庫存產品存放應做到「三齊」：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地10厘公尺、離牆20厘公尺，並與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應有適當間隔；
③成品按型號、批號碼放，高度不得超過5公尺；
④原材料存放按屬性分類，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規定層數；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品；
4、出庫
生產部生產人員憑實驗室下達的配方，生產人員到倉庫領取原材料和半成品，物料員應填寫《領料單》。
物料員每天按《領料單》實際數量備料、發放。
實行批次管理的原料，物料員每天備料、發料時在《領料單》上填寫該原料的批號，以達到可追溯的目的。
提取成品時必須有銷售部門出具的《銷售出庫單》或《調撥單》。
倉庫的物料員憑經審批的《領料單》或《銷售出貨單》發放原材料、半成品或成品，發放時應做到：
①認真核對《領料單》或《銷售出貨單》的各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放；
②發放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，符合領料或出庫憑證要求的才能發放；產品出貨完畢，在場人員確定無誤後在《產品出庫確認單》上簽名，一經簽名表示確認所出庫的產品各項指標符合要求。
③發放完畢，《領料單》、《原材料出庫單》、《成品出庫單》，物料員應將單據妥善保管；
④發放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識後發放；
⑤同一規格的原料、半成品、成品應按「先進先出」的原則進行發放。
5、相關檔案
5.1《產品標識和可追溯性控制程式》
5.2 《過程和產品的監視和測量程式》
6、記錄
6.1 《原材料入庫單》
6.2 《領料單》
6.3 《原材料出庫單》
6.4 《成品入庫單》
6.5 《成品出庫單》
6.6 《產品出庫確認單》
倉庫管理制度
6.4 收貨時需要求採購人員給到 採購單 沒有時需要追查，直到拿到單據為止。倉庫人員負追查和保管單據的責任。6.5所有物料確認前由採購對物料進行正確標示。新產品更應重視標示。所有產品確認必須倉庫人員和採購共同確認。新產品尤其需要共同確認。倉庫安排列印條碼時對物料進行掃瞄確認。新產品需要仔細核對物料的...
倉庫管理制度
1.入庫管理規定 貨品到公司後庫管員依據清單上所列的名稱 數量進行核對 清點，經使用部門或請購人員對質量檢驗合格後，方可入庫上架。對入庫貨品核對 清點後，庫管員及時根據核對無誤的裝箱單錄入分銷王資料庫。原則上當天收貨的貨品必須當天處理完畢，貨品入庫後，需按不同類別 效能 特點和用途分類分割槽碼放，做...
倉庫管理制度
1 倉庫的分類 酒店的倉庫總的來說有 調料倉庫 酒水倉庫 冷庫 海鮮池等等。2 物品驗收 1 倉管員對採購員購回的物品無論多少 大小等都要進行驗收，並做到 發票與實物的名稱 規格 型號 數量等不相符時不驗收 發票上的數量與實物數量不相符，但名稱 規格 型號相符可按實際驗收 對購進的食品原材料 油味料...