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1 目的
規範生產部輔料使用過程，提高生產輔料的利用率和公司財產的安全性。
2 適用範圍
本公司生產部領用後的各種輔料的使用和存放。
3 職責
3.1 生產部物料員。按本檔案要求對生產輔料進行管控。
3.2 生產部部長。對生產輔料的使用進行督導，確保本檔案規定順利實施。負責對本檔案進行修訂。
3.3 品管部。監督生產輔料的使用和管理，對不滿足生產品質要求的地方提出整改要求。
3.4 物管部。協助生產部進行生產輔料的請夠和周轉，對生產輔料的發放情況進行核對和監督。
4 定義
4.1 輔料。對產品生產起輔助作用的材料。
4.2 生產輔料。本檔案描述的生產輔料主要指：
在產品生產過程中必須使用，而產品設計清單未對用量進行明確規定的非產品零部件的物料。其種類主要包括：①錫條，②錫絲，③錫膏，④紅膠，⑤助焊劑，⑥酒精，⑦抹機水等。
5 程式
5.1 輔料領用。生產部各車間物料員根據生產部下達的《生產計畫書》預估輔料用量，然後於生產前到倉庫領用相應輔料。
輔料領用量除錫條和錫絲必須即領即用外，其它輔料原則上只能領用乙個月以內的使用量。
5.2 儲存。生產部輔料的儲存須嚴格按材料儲存要求執行。
紅膠和錫膏須冷藏，助焊劑、酒精、抹機水等危險化學品須放入危險化學品庫。車間物料員將輔料領至車間後須放置在專門的輔料放置區，不得將輔料堆放在生產線操作區。輔料的儲存由車間領料員負責，對輔料的庫存數量做好記錄，並做好輔料存放的安全防範。
任何人都不得自行將輔料帶出生產大樓，危險化學品庫必須鎖門，鑰匙由生產部指定專人保管。
5.3 使用。生產部輔料的使用實行車間主任審核後按需分配的使用原則。車間輔料的使用須做到節約高效，詳細記錄。
5.3.1 錫條使用。
生產部錫條原則上只允許波峰焊機生產時使用。生產車間每天可以在固定時間領用錫條一次。領用錫條由波峰焊機操作員提出申請，由車間負責人確認後通知倉庫發料。
錫條到車間後應在庫管員監督下全部投入錫爐。錫爐標準錫量為：錫面高度距離錫爐口2-3厘公尺為宜。
領用後未一次使用完的錫條須立即退庫，不得在生產車間保留任何未使用的錫條。否則按違反生產安全制度處理，扣除相應績效工資。
5.3.2 紅膠和錫膏使用。
使用紅膠和錫膏首先應觀察其是否在保質期內，超過保質期的須做報廢處理。車間物料員將紅膠和錫膏領入車間後須立即放入冰櫃儲存，儲存條件按相關工藝檔案執行。操作員在使用紅膠和錫膏時須按嚴格工藝檔案執行並做好詳細記錄。
5.3.3 錫絲使用。
錫絲的使用實行定人定崗，只有生產部確定的焊錫工位人員才可以領取錫絲。車間物料員將錫絲從倉庫領出後應對應使用人進行編號，然後由領用人簽字後發放。操作員使用錫絲應努力提高焊接水平，保證節約使用錫絲。
錫絲使用完後，操作員需憑空卷軸領取新錫絲。車間物料員也應憑藉錫絲空卷軸到倉庫領取新錫絲。
5.3.4 助焊劑、酒精、抹機水使用。
助焊劑、酒精、抹機水屬於危險化學品，其使用必須按照公司安全制度執行。原則上生產車間只有此3種物料的使用人可以進行領用，其他人領用須取得生產主管同意。助焊劑、酒精、抹機水從化學品庫領出後須及時倒入對應容器（注意不要灑落到地面和其它物品上），未裝入車間容器的助焊劑、酒精、抹機水應及時放回危險化學品庫。
使用此3種物料時須注意遠離火源，並注意保持密封狀態。車間每天下班前須將此3種物料放置到指定的安全位置。
5.4 **和再利用。生產輔料的使用應努力做到節約為本。對可以**利用的錫渣須按規定收集和集中存放。對未使用完的紅膠和錫膏應及時**放入冰櫃，避免變質報廢。
5.5報廢。對生產車間存放的已經確認為不合格的輔料，應按生產控制程式進行報廢。生產車間不得使用報廢輔料進行生產作業。
5.6 退料。生產車間如果領用輔料過多或者確認輔料品質不合格，可以申請退料。輔料退料按公司退料流程執行。
6質量記錄
《生產部錫絲領用記錄表》《生產部錫膏使用記錄表》《生產部紅膠使用記錄表》
7相關支援檔案
《生產過程控制程式》
輔料控制流程
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輔料庫管員崗位職責
1 負責公司原輔材料及勞保用品收 發 存的管理。2 庫管員必須嚴格按照 庫房管理制度 進行工作，嚴格遵守各項規章制度和工作規範，履行崗位職責，服從上級的統一安排和調配。3 根據物資庫存及使用情況，自動補庫，合理確定採購數量，填寫採購 申請單 詳細註明物品的名稱 數量 規格 庫存量 申購量等內容，確認...
原輔料供應安全控制計畫
1 目的 為了保證原輔材料的安全衛生且能夠滿足相關產品的生產工藝要求，避免受到生物 化學 物理的汙染。2 適用範圍 適用於本廠原輔材料的採購 運輸 貯存。3 職責 a 原料部負責原料的採購 運輸途中的防護，防止汙染 b 品管部負責原料的複驗。4 海捕水產品原料 a 所有海捕的水產品原料應來自於符合衛...