工程部質量目標與考核

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1、產品裝配一次交檢合格率≥99%；

該指標為工程部裝配組的月度質量考核指標,以裝配成品為基數計算,計算公式為:

裝配成品合格數

100%

月度裝配成品總數

裝配成品返工數主要指因違反操作規程、責任心不強等原因造成質量問題而返工的（包括主機廠退回），以檢驗員檢驗記錄為依據。因技術改進原因而更換部件的不在其列。

每低於指標1%，扣除全體裝配人員提取的計件工資總額的10%，其餘依次類推。每起裝配不合格造成的返工由當事人負責返工（不計工時），同時扣除責任人20～50元。每起裝配不合格造成的產品從主機廠返回，由當事人負責返工（不計工時），同時扣除責任人50～100元，責任分析不清的由班長承擔責任。

2、產品責任質量問題售後服務使用者反饋率≤1%；

該指標為工程部裝配組的月度質量考核指標,以發貨成品為基數計算,計算公式為:

產品責任質量問題售後服務使用者反饋數

100%

月度發貨成品總數

產品責任質量問題售後服務使用者反饋數主要指因違反操作規程、責任心不強等原因造成產品出廠後出現質量問題而被使用者反饋或投訴的，以售後服務反饋單為依據。因外購外協件質量問題而更換部件的不在其列。

每超過指標1%，扣除全體裝配人員提取的計件工資總額的10%，其餘依次類推。每起裝配不合格造成的售後服務扣除責任人100～500元。責任分析不清的由班長承擔責任。

3、倉庫物資錯發、漏發率≤0.1%。

本指標以裝配、裝車現場《配送清單》、《送貨清單》等記錄為依據。計算公式為:

部件與成品月錯發、漏發總數

100%

月度發貨總數

倉庫錯發、漏發是指倉庫在配送裝配現場裝配用料、對主機廠和使用者發貨時因工作不細緻或不認真造成的少發、多發、發錯等情況。因另部件缺貨等情況除外。

每超過指標0.1%，扣除倉庫人員工資總額的10%，其餘依次類推。裝配現場出現每例少發、多發、發錯等情況，扣除責任人20元。

徐州市區裝車現場出現每例少發、多發、發錯等情況，扣除責任人50元。外地使用者發貨時出現每例少發、多發、發錯等情況，扣除責任人100元。

4、生產計畫完成率≥100%。

該指標為工程部與裝配組的月度考核指標,以公司全月生產計畫總數為基數計算,計算公式為:

當月實際裝配數量總數

100%

公司當月生產計畫總數

當月實際裝配數量總數以當月成品入庫總數為依據。公司當月生產計畫總數以公司批准執行的生產計畫總數為依據。當出現銷售訂單取消或者因外購外協件到貨、質量等問題需要調整計畫，工程部必須提出書面《生產計畫更改申請》經公司總經理批准後有效。

每低於指標1%，扣除工程部管理人員工資與全體裝配人員提取的計件工資總額的10%，其餘依次類推。因客觀原因沒有提出《生產計畫更改申請》，公司按已批准的月度計畫考核。

部門當日下達的生產計畫無客觀原因當日必須完成，因客觀原因當日無法完成待《生產計畫更改申請》經公司總經理批准後，必須在規定時間內完成。否則，計畫不完成影響發貨每少1臺，扣責任人20元。

5、採購物資到貨及時率＞100%。

該指標為工程部採購職能的月度考核指標,以公司批准的月度《採購計畫》採購總數為基數計算,計算公式為:

實際到貨總數

100%

月度《採購計畫》採購總數

當月實際到貨總數以當月另部件入庫總數為依據。公司當月採購計畫總數以公司批准執行的採購計畫總數為依據。

每低於指標1%，扣除工程部主管與採購人員工資總額的10%，其餘依次類推。即使是當月到貨但比採購計畫到貨時間推遲，每推遲一天，扣除工程部主管與採購人員50元，其餘依次類推。