太陽湖酒店通風空調專項施工方案

2021-12-26 16:49:07 字數 3282 閱讀 4613

玉樹太陽湖假日酒店是水電四局投資開發****為適應市場需要和企業發展而擴建而投資興建的,集住宿、餐飲、健身、會議、養生、停車等多功能於一體的賓館工程。工程位於青海省玉樹結古鎮康巴風情一條街。本工程建築造型獨特、別緻、舒展、流暢,給人以美感、動感。

其新穎獨特的外部造型和完備的現代化設施,將為玉樹增添一道亮麗的風景。

酒店按四星級標準設計,功能上又可分為酒店區和洗浴中心兩部分。酒店區一層南側為大堂、前台、中餐廳和西餐廳;北側為廚房和後勤輔助用房,中部為6層通高的中庭。二層包括會議區、多功能廳、中餐包間、特色餐廳等功能。

三層以上為酒店客房層,共計客房106間,其中有套間6間,**套間1間。主樓東側為洗浴中心,主要功能一層為洗浴區。建築耐火等級為一級,設計年限為50年。

建築高度22.75公尺,建築面積為16300平公尺。

空調風系統採用風機盤管加送風系統,各層為確保風量平衡,較大房間與走廊之間設回風口。洗浴中心1層設4套送風換氣系統(xh-1、xh-2、xh-3、xh-4),送風經熱**後分別送入洗浴中心各功能房間。

洗浴中心首層設排煙系統(py-1-1),自然補風。風機吊頂內安裝,做防火隔斷並作隔熱處理。汙水幫浦房、垃圾間和更衣室等採用排氣扇排風。

公共衛生間、淋浴間和更衣室設機械排風系統,換氣按10次/h計。除主廚房為機械補風外其餘廚房均為自然補風。中庭高度約22公尺,在頂部設定電動窗實現自然防排煙,開窗面積不小於中庭地面面積的5%。

空調風管用鍍鋅鋼板製作,板材厚度及做法應滿足設計要求。空調風管均做保溫,保溫材料採用離心玻璃棉,保溫厚度為35mm。在吊頂內的排煙風管均做隔熱保溫,保溫材料採用離心玻璃棉30mm。

保溫材料用阻燃膠與風管粘接。

1、《通風與空調工程施工規範》(gb50738-2011);

2、《通風管道技術規程》(jgj141-2004)。

3、《通風與空調工程施工質量驗收規範》(gb50243-2002);

4、《建築設計防火規範》(gb50016-2006);

5、《飲食業油煙排放標準》(gb18483-2001);

6、《採暖通風與空氣調節工程檢測技術規程》(jgj260-2011);

1、施工進度計畫

為保證工程順利完工,專案部積極提前安排組織施工人員、裝置、材料進場。本工程計畫2023年7月1日開始施工,預計2023年5月底完成。

2、主要施工材料進場計畫

考慮到玉樹地區物資材料匱乏,多數施工物資,必須從西寧採購,由於交通不便,我專案部將嚴格執行物資計畫提前7天上報制度,嚴格執行專案部物資裝置辦、生產安全辦、工程辦、施工隊聯合進場檢查驗收制度。

對於各種物資材料,專案部將在監理中心的旁站監督下,按照標準規範要求,做好實驗檢測工作,保證工程質量。主要物資材料進場計畫見下表。

3、人力資源配置計畫表

4、主要施工機械裝置配置表

5、通風空調工程除錯儀表、器具計畫如下:

4.1 施工準備

所使用板材、型鋼材料(包括附材)、保溫材料、各類閥件等應具有出廠合格證書或質量鑑定檔案。製作風管及配件的鋼板厚度應符合設計要求。

鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結疤、水印及鋅層脫落等缺陷,應有鍍鋅層結晶花紋。

各類裝置必須具有製造廠的產品證明書和合格證。銘牌應清晰、完整,隨機檔案齊全。經開箱檢查合格。

所有材料進場後要堆放整齊,並作好相應的標識。

4.2 風管製作

4.2.1風管的製作安裝工藝流程:

4.2.2 風管板材選擇

風管板材和厚度要嚴格按照設計說明和《建築通風與空調工程施工質量驗收規範》gb50243-2002的要求進行選擇。

4.2.3 風管及部件的製作

(1)風管無法蘭連線

本工程風管擬採用無法蘭連線形式,利用風管管頭四邊均翻乙個垂直立邊,然後利用乙個公用包邊將連線管頭的兩翻邊合在一起並用鉚釘完成緊固。風管連線四角需作帖角以保證風管四角剛度和密封。全部連線後,接縫處塗抹密封膠。

無法蘭連線風管的介面採用機械加工,尺寸應正確,形狀應規則,介面處應嚴密。無法蘭矩形風管介面處的四角應有固定措施。風管無法蘭連線與法蘭連線一樣,應滿足嚴密、牢固的要求。

不得發生自行脫落、脹裂等缺陷。

(2)風管咬口

本工程風管屬於中低壓系統,根據設計及規範要求並結合我們以往工程的施工經驗,對風管的咬口形式做如下選擇:風管板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口採用單咬口,矩形風管或配件的四角組合採用聯合角咬口,圓形風管組合採用立咬口。咬口寬度和留量根據板材厚度定,具體尺寸見下面圖表:

風管咬口寬度表(mm)

風管咬口縫結合要緊密,咬縫寬度要均勻,操作時,用力均勻,不宜過重,不能出現有半咬口或脹裂現象。

本工程矩形風管彎頭採用內外弧形彎頭,以減少風系統的區域性阻力。

(3)風管加固

矩形風管邊長大於或等於630mm,保溫風管邊長大於或等於800mm時,並且風管管段長度大於1.2m時,對風管進行加固。

對邊長小於或等於800mm的風管採用楞筋加固。對於中壓系統的風管,必須採用加固框加固。

風管製作完畢後,組織專人對其外觀、尺寸等引數進行檢查,嚴防不合格品流入下道工序。檢查合格後,清理乾淨,按系統分別編號並妥善保管。

4.3 風管支、吊架製作安裝

依據施工圖紙及現場實際情況,確定風管安裝的標高及中心線,確定風管支吊架位置、形式及數量。風管支吊架的製作嚴格按照通風圖集《風管支吊架》t616用料規格和做法製作。

在製作支吊架前,首先要對型鋼進行矯正。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割,切割後用磨光機去除切割處毛刺。支吊架上螺孔應採用台鑽鑽孔加工,不得用氣割開孔。

支架的焊縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。

吊架製作時吊桿要平直,螺紋應完整、光潔。吊桿拼接可採用螺紋連線或焊接。螺紋連線任一端的連線螺紋均應長於吊桿直徑,並有防鬆動措施,焊接拼接宜採用搭接,搭接長度不應少於吊桿直徑的6倍,並應在兩側滿焊。

風管支吊架製作完畢後安裝前要依據設計及現行國家規範要求刷漆防腐。

風管支架製作完畢後根據土建工程進度做好支架在磚牆和混凝土牆內的預埋工作,靠牆或靠柱安裝的水平風管採用斜撐支架,不靠牆安裝的水平風管採用托底吊架。支吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆,並要除淨油汙。

風管的末端、轉彎處、與部件及裝置連線處要設定防止擺動的固定點。矩型風管抱箍支架要緊貼風管,折角要平直,連線處要留有螺栓收緊的距離;圓形風管抱箍圓弧要均勻且與於風管外徑相一致,抱箍要能箍緊風管。

風管安裝時要及時進行支架的固定和調整,其位置應正確,受力應均勻。

支吊架不得設定在風口、閥門、檢查門及自控機構處,吊桿不宜直接固定在法蘭上。

風管支吊架的間距要符合下列規定:風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小於400mm時,間距不應大於4m;大於或等於400mm時,不應大於3m。風管垂直安裝,間距不應大於4m,但每根立管的固定件不應小於2個。

保溫風管支吊架必須在橫擔上襯墊外刷防火漆的硬木墊,木墊的厚度以風管保溫的厚度為準。

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