通風空調施工方案

2021-12-23 10:55:22 字數 2547 閱讀 1977

編制審批

2023年11月05日

1.1.合同檔案

1.2.施工圖紙

1.3.地勘報告

1.4.工程應用的主要規程、規範、標準

1)主要國家標準、規範及規程:

2)主要鐵路客專工程標規範、規程、標準:

(3)工程應用的主要法律、法規及企業檔案

2.1.專案概況

2.2.專案設計概況

2.2.1工程設計綜述

2.2.2建築設計概況

2.2.3暖通設計概況

3.1.目標部署

3.2.組織部署

鑑於本工程的重要性,我專案非常重視。在簽訂合同後,特成立工程領導小組,以專案經理為組長,專案書記、專案總工程師為副組長,以各部門負責人為組員的「哈大客專站場工程領導小組」,旨在以最優的質量、最快的速度實現對業主的目標承諾。

3.2.1工程領導小組機構設定

3.3.施工階段部署

根據本工程施工內容,將分成以下幾個階段進行部署,各施工階段任務部署分別如下:

(一) 第一階段(2023年8月1日至2023年8月23日)

本階段主要施工任務:

1.本階段主要為開工初期施工準備階段,包括現場準備、技術準備、人員機械裝置物資資源準備等。

2.首先進行現場的道路、現場臨時設施、臨水臨電的布置等工作。

3.在現場平面布置中,應做好雨季施工排水設施建設,保證現場內排水順暢,避免積水。

4.施工準備階段的工作是保證工程本體施工進度、質量和現場文明安全生產作業的重要前提和保障,進場後我方將把準備工作作為第乙個重點專案對待。

(二)第二階段(2023年8月13日至2023年5月9日)

主要施工任務:跟進土建預留預埋

(三) 第三階段(2023年5月9日至2023年9月10日)

本階段由於全部工作面開展施工,工序交叉銜接,工種數量和人員最多、最雜。因此本階段的乙個工作重點是現場的組織與協調以及工作,安排好工序銜接和工序流向,進一步加強現場監控,及時調整現場的人力、機械、材料,以滿足工期安排。裝飾裝修部分· b,將安排專人進行裝修配合。

本階段做好現場平面布置的動態管理,及時安排施工機械、周轉材料的轉場,為現場製作、機電裝置等提供加工、材料堆放場地,最大限度的滿足現場需要。

(四) 第四階段(2023年9月10日至2023年12月31日)

主要施工任務:裝置除錯、竣工清理、竣工驗收;

本階段主要進入工程後期階段,最主要進行裝置除錯及對業主的移交,完成竣工驗收。

3.4. 施工資源部署

(一)人員準備

四、 主要施工方法和工藝:

4.1.通風與空調系統安裝方案及技術措施

本工程中通風及防排煙系統風管採用鍍鋅鋼管製作,厚度按規範規定執行。鋼板厚度及法蘭角鋼規格見下表:

為了保證施工進度,在本工程鍍鋅鋼板通風管道製作擬在現場設定加工製作車間進行現場加工。具體施工方法如下:

1、施工準備

1.1初步擬定在現場設定臨時加工車間進行拼裝,並就近布置成品風管碼放區。拼裝場地應進行平整和清潔工作,將平整平台安放平整,調整水平度,清掃現場的灰塵和雜物。

1.2主要施工工機具的準備。

金屬風管製作之前首先要準備主要的施工機具。施工機具的準備包括施工工具的準備和施工機械的準備兩個方面。

通風管道與配件的加工製作所需的工具如下:

測量工具:不鏽鋼直尺4把,鋼折尺2個,鋼捲尺8個

劃線工具:角尺2個,量角器2個,墨斗2個,劃規4個,卡尺、劃針若干

檢驗工具:水平儀2個,線墜4個,塞尺2套

鎚打工具:木槌10把,大錘2個

切割工具:電剪2個

金屬鑽孔工具:電動鑽孔機2臺

風管加工裝置:5臺

1.3材料的準備

製作風管前,首先檢查採用的材料是否符合質量要求,有無必備的出廠合格證明書或質量鑑定檔案。

製作風管及配件的鋼板厚度應符合施工驗收規範的規定。厚度的正負誤差保證在國家標準規定的範圍內。所用的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔淨,表面層有特有的鍍鋅層結晶花紋,不得有裂紋、結疤及水鏽等缺陷,不得有明顯劃痕鋅及層粉化等。

且保證鋼板鍍鋅厚度不小於0.02mm所用型鋼做到等型、均勻、無裂紋和氣泡。

2、預製程式:

3、熟悉圖紙

通風管道與部件加工製作之前首先熟悉施工圖紙和有關技術檔案,了解與通風空調系統在同一房間內的其它管道、生產工藝裝置等的安裝位置、標高以及有關土建圖紙,如有圖紙變更,結合變更圖紙,繪製出風管加工製作圖。

4、現場複測

對於通風管道來說,由於其體積大,按圖紙加工好後,有時到現場就位時安裝不上,這是因為:施工圖紙對系統各個部位的尺寸標註不可能全部完備;土建施工誤差造成建築物的牆柱尺寸和間距、門窗位置和尺寸、預留孔洞的位置和大小,裝置基礎的位置和尺寸、層間高度等與設計圖紙有出入;建築結構尺寸的中途修改、變更。基於以上原因,必須在通風系統安裝現場進行尺寸複測,以減少安裝中的矛盾,並將複測的結果繪成草圖,作為加工風管的依據。

5、繪製風管加工製作圖

5.1依據施工圖紙和複測所得到的尺寸,繪製出正確的加工製作圖。

5.2風管加工製作圖繪製好後,要根據風管所在的系統和在系統中的位置進行編號,並將製作圖交製作和安裝人員各乙份,風管製作成形後,貼上標按照製作圖進行編號,以便安裝人員對照編號進行安裝。

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