編制單位： 北京市房山城建集團****
批准日期： 2023年10月
目錄一．工程概況
1．工程簡介
2．工程內容
3．工程特點
4．質量目標
二．施工程式及技術要求
1.施工主要程式
2.主要施工方法及技術要求
3.施工主要難點及解決辦法
4.技術複核專案及方法
5.工程防護內容及方法
三.主要資源需用計畫
1.勞動力配備計畫
2.施工機械裝置配備計畫
3.監視和測量裝置配備計畫
四.工期保證措施
五.質量、安全的要求、保證體系及保證措施
本工程所用的規範及標準
1.通風與空調工程施工質量驗收規範 gb50243-2002
2.建築工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001
3.建築給排水及採暖工程施工質量驗收規範 gb50242-2002
4.建築設計施工安裝通用圖集91sb6
5.工業裝置及管道絕熱工程設計規範 gb50246-97
6.通風管道技術規程jgj141-2004/j363-2004
1.1、工程簡介
本工程為綜合樓加固、修繕及室外附屬設施工程，工程位於北京農業職業學院院內，簷高為18.60公尺。建築總面積9189.28 m2。
本工程機電安裝工程包括：通風、給排水及採曖、變配電、動力與照明、建築防雷、火災報警及智慧型化整合系統等。通風專業主要工作內容包括：送排風系統、防排煙系統等。
1.2、工程內容
1.2.1.防排煙系統
本工程主要功能為停車樓，主體大部分為地下結構。防排煙系統在使用功能上非常重要。本工程大致有各種排煙機、箱形排風排煙機等，風口風閥。系統風管採用鍍鋅鐵板
1.2.2.送排風系統
本工程送排風系統內容主要包括衛生間、樓道等的換排氣，主要裝置有防爆型風機、換氣扇等。風管採用鍍鋅板δ=0.5—1.
0mm，約有1500m2，不需保溫。鍍鋅板採用捲板機械咬口、法蘭連線或薄鋼板法蘭插條連線。
1.3、工程特點
1) 本工程土建主體結構為磚混，在機電安裝施工中要求進行大量預留預埋。
2) 原漿混凝土的結構特性要求預留預埋必須準確。
3) 建築面積大，單一安裝內容多，施工管理困難。
4) 總體工期短，作業隊伍多，安裝施工交叉配合難度大。
5) 本工程為典型的「三邊」工程給施工造成很大的困難。
6) 本建築體形較大，各種管道安裝前的測量放線，支吊架的設定非常重要，裝置安裝外觀要求極高。
7) 本工程施工過程中應嚴格執行樣板引入制，在進行施工前應進行樣板的製作。
(一).施工主要程式
1）管道施工流程
施工準備材料準備配合土建預留、預埋支吊架預製管道（件）預製管道測量定位支吊架安裝
管道安裝裝置安裝裝置配管各種閥門安裝
管道試驗管道沖洗管道保溫裝置單機試運轉
聯動試運轉交工驗收
(二).主要施工方法及技術要求
2.2.1 施工準備
1、技術準備
（1）、專案部組織相關專業技術人員及施工骨幹充分熟悉施工圖紙，了解圖紙設計意圖。
（2）、根據施工圖紙及現行規範要求，配齊所需的規範及圖集。
（3）、在熟悉圖紙的基礎上會同業主、監理及設計院進行圖紙設計交底，做好圖紙會審工作。
（4）、針對機電安裝專業交叉較多，有針對性對重點部位進行深化、優化設計。
（5）、在圖紙會審的基礎上編制詳細的分階段材料計畫。
（6）、有針對性的編制各專業施工方案、作業指導書，做好各專業技術交底及安全交底。
2、材料的採購、驗收及保管
工程質量的好壞很大一部分決定於材料的質量，杜絕偽劣產品進入施工現場是工程質量得到保證的前提。建立健全專案材料管理的各項制度是搞好材料管理的關鍵，材料管理必須層層把關，落實到位。
（1）、材料採購之前必須對現有的市場情況進行調查摸底，確保質量***、信譽好的**商供貨，從材料**源頭進行質量把關。
（2）、對技術員提供的材料計畫進行分類彙總，明確材料進場的具體時間，分批分次進場，確保現場施工進度要求。
（3）、對進場的材料應與圖紙進行仔細核對，確定材料的技術引數符合設計規範要求。並及時通知監理進行現場驗收，材料報驗應及時跟上。
（4）、應根據材料的材質進行分類，堆放整齊，需入庫的材料應及時入庫，同時做好材料的保管工作。
（5）、根據ci標化管理要求做好材料及半成品、成品的標識管理工作。
（6）、應及時收集材料的質保書、合格證等相關證明檔案，進行分類、貼上及保管。
2.2.2配合土建專業預留預埋
本工程結構為原漿混凝土，同時大部分地方是預應力砼，機電必須準確的確定確定支吊架安裝位置，以防止在機電裝置安裝時破壞土建結構（不得損壞預應力筋）。這就對機電預留預埋質量提出特別的要求。本工程通風空調專業預留預埋工作量巨大，配合施工時間極長，配合施工單位極多。
預留預埋施工方法詳見專案預留預埋方案。
預留預埋要求認真仔細，施工班組必須有人隨同土建進行旁站，發現問題及時處理。專案管理人員及施工班組主要施工人員應與土建專業管理人員進行積極的溝通，提前掌握土建的施工計畫及施工工序，做到預留預埋能滿足土建澆砼的進度。預留預埋應及時辦理相關的各種施工手續。
預留預埋施工原則：結構柱上的支架生根點必須預留；非原漿砼可以不做預埋件而使用膨脹螺栓；在結構樓板、梁底板上如無法確定預應力鋼筋準確位置時，必須使用預埋件，如根據預應力布置圖能準確確定預應力鋼筋的位置（方向、離底板的距離）時，可以採用內絲膨脹螺栓。
2.2.3風管安裝工程
2.2.3.1風管施工原則
廊內的風管施工時必須先上後下，先裡後外，先主幹管後支管，先裝置後管道安裝，部分裝置與管道應同步安裝（安裝工作面狹窄處）。所有的通風風管及支吊架預製率必須達到80%。
本工程的風管板材主要採用捲板材料。大邊小於等於1600ｍｍ的採用薄鋼板法蘭連線的施工方法，大於1600ｍｍ的採用機械咬口角鋼法蘭的連線方式。
2.2.3.2 施工準備
① 人員進場後，組織主要施工技術人員熟悉圖紙，解決建築、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、座標、標高與通風管道之間跨越交叉出現的問題，並制定出解決的相關方案。
② 組織施工人員學習有關規範和規程，進行崗前教育。對施工人員進行技術、安全交底，施工人員必須持證上崗，對風管的製作尺寸，採用的技術標準、風管的連線方法進行明確；
③ 按照總圖對預製加工場地進行布置，本工程通風空調專業預製分為兩個階段，預製場分為兩個部分：一、配合土建預留預埋階段，在現有的預製場進行支吊架、法蘭的預製工作，預製各種的規格型號的品種報驗，作為樣品；二、安裝階段預製場，擬在gtc停車樓主樓設定預製加工場。
④ 風管的堆放場地應有防潮、防雨淋及日曬措施，開封後的鍍鋅鋼板、黑鐵板應使用防雨、防塵布或包裝鐵皮進行遮蓋，防止二次汙染。
⑤ 風管製作應在專案部指定的加工現場進行，本工程準備在b2層主體廠房內圍護3-4塊加工現場。加工現場地面敷設石棉板或其它材料，以保護砼地面。
2.2.3.3材料準備
① 所使用板材、型鋼材料（包括附材）應具有出廠合格證書或質量鑑定檔案。
② 對進場的材料進行檢測，其厚度和各項效能應符合設計及規範要求。
③ 對進場的風口、風閥進行嚴格檢查，杜絕不合格產品進入施工現場。
④ 所有材料進場必須進行檢驗，並報至監理處審批，合格後要按系統堆放整齊，並作好相應的標識。
⑤ 材料現場管理應符合總包部及公司ci管理要求，由材料管理人員進行管理。
2.2.3.4 風管及部件的製作
本工程一般通風風管採用鍍鋅鋼板製作，排煙排風管採用黑鋼板製作，排煙與送風共用的風管採用鍍鋅鋼板製作。b3層排風兼排煙風管為黑鋼板製作，其餘服務區、配電站和開閉間空調系統風管採用鍍鋅鋼板製作。
（1）風管製作前應根據施工圖紙進行現場複測，繪製加工草圖，並在草圖仔細標明各風口、風管部配件的大小、位置和尺寸等；
（2）加工風管用的鍍鋅板必須為優質板（鍍鋅層為100＃以上），本工程鍍鋅板和黑鐵板採用捲板。鍍鋅板加工前鍍鋅板必須擦淨、乾燥後使用。
（3）製作場地應保持潔淨，垃圾經常清掃，製作時手套不得有油汙。鍍鋅板、風管不許在地面拖行，不准穿鞋踏上已清掃乾淨的鍍鋅板面；
（4）金屬風管與法蘭連線時，風管翻邊應平整並緊貼法蘭，寬度不應小於6mm，翻邊處裂縫和孔洞應塗打密封膠；
（5）風管法蘭螺栓孔和鉚釘孔間距不應大於150mm。矩形法蘭四角應設螺栓孔，螺釘、螺母、墊片和鉚釘應根據板材進行選擇，鍍鋅板選用鍍鋅鉚釘、黑鐵板採用普通鐵鉚釘，風口安裝可選用抽芯鉚釘，風管加固不得使用抽芯鉚釘；風管法蘭首個螺栓孔距法蘭邊不得大於30mm。
法蘭螺栓孔的位置應處於法蘭邊的中心，螺栓孔的排列應使正方形法蘭和圓形法蘭任意旋轉時，四面的螺栓孔都能對準，矩形法蘭兩對邊的螺栓孔均能對準。法蘭的立面與平面應保證互成900。
角鋼法蘭的連線螺栓和鉚釘的規格間距
（6）本工程風管面積較大，施工隊伍較多，為了保證各施工隊的風管能順利連線，不至於出現偏差，由專案部統一安排乙個施工隊製作標準法蘭樣品，然後由各施工隊按照標準樣品進行樣品的複製，複製的樣品必須保證統一性。樣品必須經專案技術員、質量員以及監理的認可。
（7）風管法蘭用料應滿足下列要求：
圓形法蘭用料規格
矩形法蘭用料規格
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