通風空調系統採用材質如下表：
9.3.1鍍鋅鋼板風管的製作
風管和法蘭的製作選料應符合設計圖紙和施工規範的規定；各種材料在剪下下料前必須先進行圖紙複核，確認無誤後下料。
風管的規格尺寸必須符合設計要求和規範規定，當風管邊長小於300mm時，邊長誤差應小於1mm。當風管邊長大於300mm時，邊長誤差應小於2mm。對角線偏差不大於2mm，風管平整度控制在5mm以內。
鍍鋅層須防止劃傷、受潮與腐蝕，以免安裝後保溫前的期間內受損而影響評定。
風管的咬縫必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口等缺陷，直管段縱向縫錯開。
矩形風管邊長大於630mm、保溫風管邊長大於800mm，管段長度大於1250mm或低壓風管單邊面積大於1.2平方公尺、應採取加固措施。加固應牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻對稱
風管與法蘭採用鉚接連線時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現象；翻邊應平整、緊貼法蘭，起寬度應一致，且不應小於6mm；咬縫與四角處不應有開裂與空洞。
製作好的法蘭截面應垂直風管軸心線，法蘭四角加工完後切成倒角；法蘭螺栓孔徑、孔距應一致、均勻，四角處應有螺栓。
製作好的風管應按系統編號，堆放整齊、輕拿輕放，防止風管的變形.
導流葉片的弧度應與彎管的角度相一致，導流葉片在彎管中的位置應符合設計要求。導流葉片的迎風側邊緣應圓滑，其兩端與管壁的固定應牢固。同一彎管內導流葉片的弧長影一致。
9.3.2風管製作的質量預防措施:
9.3.3關鍵控制點：
加工前根據圖紙及現場具體情況，繪製風管加工圖，作出風管加工計畫。
板材剪下必須進行下料的複核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪下；剪下時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架上不准放置工具等物品；調整板料時，腳不能放在踏板上；使用固定式震動剪時兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力均勻適當。
板材下料後在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。採用咬口連線的風管其咬口寬度和留量根據板材厚度而定，咬口寬度嚴格按標準要求執行。風管咬口均勻，平、 無凸瘤和虛咬現象。
金屬矩形風管法蘭及螺栓規格見下表：
法蘭螺栓孔在台鑽上加工， 螺栓孔間距不超過150mm,且具有互換性。法蘭加工好後刷防鏽漆、灰色磁化漆各二道；
風管法蘭鉚接採用平台套鉚，法蘭與風管軸線垂直，鉚釘採用φ4×8或φ5×10鍍鋅鉚釘,鉚釘間距均勻且不超過150mm，法蘭翻邊平整，應為6～9mm， 法蘭與風管接觸緊密，無孔洞及超皺現象。以免漏風。
矩形風管邊長大於或等於630mm和保溫風管邊長大於或等於800mm時，其管段長度在1.2mm以上均應採取加固措施，用楞線、楞筋、角鋼加固。管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大於950mm。
圓形風管法蘭採用機械煨制，煨製好後校核法蘭的平整度和圓弧度，然後進行法蘭的鑽孔和鉚接。
風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大於5mm。
風管加工好後，將風管進行編號，為安裝做好準備。
風管支、吊架的選型要結合具體的安裝部位、結構形式及負荷要求確定，支、吊架的定位、測量和製作加工均指定專人負責，使其位置準確，安裝牢固可靠，間距符合規範要求。風管水平安裝直徑或長邊尺寸小於400mm，間距不應大於4m；直徑或長邊尺寸大於或等於400mm，不應大於3m。支吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝的標高要求，支吊架位置應錯開系統風口、風閥和測定孔等部位。
對於風管長邊小於2公尺的風管可採用下圖的固定方式，長邊大於2公尺的風管可採用膨脹螺栓固定。
將成品運至安裝地點，結合實際情況進行檢查、複核，再按編號進行排列，風管系統的各部分尺寸和角度確認準確無誤後，即開始風管組對工作。風管各管段之間的連線採用現場法蘭配鑽螺孔，螺栓緊固。空調風管、排風風管、衛生間排氣法蘭間採用專用膠條如8501密封膠帶等以防止漏風。
整體吊裝的風管，應先放在專用的架子上一節一節的逐節連線，一般節長7-10m，但連線之前必須要先把各節風管內部清潔乾淨,再用倒鏈把它提公升至吊架位置。對於不便懸掛倒鏈或滑輪，因受場地限制，不能進行吊裝時，可將風管分節用繩索拉到液壓公升降機操作平台上，然後抬到支架上對正法蘭逐節安裝。
水平幹管安裝時要求風管法蘭避開梁，風管貼梁底安裝。立管可在水平幹管安裝前按「自上而下」的施工方法進行安裝，穿樓板時風管法蘭應避開樓板。支架間距不應大於4公尺，每根立管固定件不應少於二個。
風管水平安裝，水平度的允許偏差每公尺不應大於3公釐，總偏差不應大於20公釐；風管垂直安裝，垂直度的允偏差每公尺不應大於2公釐，總偏差不應大於20公釐。與具有轉動部件的裝置相連的軟接頭的質量應符合設計與規範要求。
風口、風閥、柔性軟管、消聲器等部件規格、型號、材質應符合設計、規範要求。所有部件應有產品合格證。防火閥類產品應有當地消防產品准用許可證。
安裝前檢查產品外觀是否完整、無脫漆、無變形或無損傷現象。閥件應啟閉靈活，並標明開度指示和安裝方向。電動閥門應進行電氣絕緣測試和通電試驗。
閥件安裝應與風管安裝同步進行，安裝時要注意氣流方向與標示一致。防火閥應單設吊架，所有吊架不得影響閥件操作。
柔性短管的製作應符合設計要求，其長度宜為150-250mm，其接縫處應嚴密牢固，且不宜作异徑接管使用。
系統安裝完畢後，在通風、空調裝置上標註系統編號（與施工圖系統編號一致）。
消聲器安裝時，框架應牢固，共振腔的隔板尺寸應正確，隔板與壁結合處應緊貼，消聲器的型號及安裝方式須經審批。
導流葉片製作：
矩形彎頭導流葉片的安裝矩形內圓弧形和內斜線形彎頭，當其大邊長尺寸大子或等於500mm時，彎頭內設導流葉片，以改善氣流的穩定性。
內弧形、內斜線矩形彎管，a≥500 mm，應設定導流片；導流片、連線板厚度與彎管壁厚相同；b＜1000mm連線板與風管也可用拉鉚釘連線。
保溫材料應符合設計和規範要求，保溫材料的下料要準確，切割面要成直線。
空調風管採用鋁箔玻璃棉氈。
法蘭接頭保溫材料補包：法蘭接頭保溫材料補包方法詳見下。不規則的小間隙用邊角餘料填滿。
支吊架與風管隔離處理：風管與支架角鋼結合處用經防腐處理後的硬木隔開，以防止形成冷橋。硬木寬度比角鋼略寬，長度與風管底邊邊長相等。處理方法見下示意圖：
1空調水施工流程
2空調水管預製及加工
施工準備時，將無縫綱管除鏽且刷防鏽漆一道，需要開焊接坡口處將坡開好，需法蘭連線的將法蘭片焊接好；需絲接的加工好絲扣。同時按設計圖紙畫出管道分路、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置上做上標記，記錄在施工草圖上，然後按草圖測得的尺寸預製加工。
3管道支架製作安裝
管道支架加工製作前應根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應與其它專業進行協調後確定，防止施工過程中管道與其它專業的管線發生衝突。
參照準圖集s161並結合支架設定的部位選擇相應形式的支架，採用適當的型鋼製作，以便控制管道水平和垂直位移，以保證管道系統的安全執行。根據管道規格和安裝高度，準確下料，成直角焊接並防止變形，支架製作完後塗刷防護漆。支架螺栓孔位置須經過計算確定，定位後用台鑽打眼。
選擇管道的固定點，設定固定支架，如管道有熱膨脹時應通過支架補償器來補償；水平安裝的管道，有水平位移，採用滑動支架；
當管道存在垂直位移時，採用彈簧吊架。
支架安裝程式：拉線→描點→打眼→上支架→找正→擰緊
支架安裝前先拉線，給支、吊架位置打孔定位，支架安裝時將支架調正後擰緊螺絲，安裝平整牢固。
管井內的立管支架，採用預埋鐵件，支架的荷重應列表，根據本工程招標檔案之技術規範合理布置間距大小。對於閥門、彎頭等接頭部位應單獨設立支架，保證系統安全執行。
支架安裝要根據規範及設計要求合理布置間距大小，支架盡量靠近牆、梁及頂板設定。
臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近幫浦接頭處亦須安裝支架以免裝置受力。對於機房內壓力管道及其他可把震動傳給建築物的壓力管道，必須安裝彈簧支架並墊橡膠墊圈以達到減震的目的。
4管道安裝
管螺紋加工時應根據管徑的不同，分別選用相應的絞板和板牙，加工時用力要均勻。加工好的螺紋應端正不亂扣，光滑**刺，完整不掉扣，鬆緊程度適當。絲扣要完整，保證連線的嚴密性和強度。
損壞絲扣佔全螺紋數不能超過10%，絲扣表面要光滑，否則易將纏上去的填料割斷且降低連線的嚴密性，套好的絲扣上緊後，在管件外部應以外露2-3扣為宜，鍍鋅層破壞部分刷紅丹2遍。 螺紋連線時，先將管端螺紋抹上鉛油，然後順著螺紋纏少許麻絲，將管子螺紋與部件對正，用手徐徐擰上，再用管鉗上緊。管件和管道應同心連線，不能發生偏移及產生角度。
安裝螺紋零件時應按旋緊方向一次裝好，不得回扭。管道連線應牢固，管螺紋根部應有外露螺紋，介面處無外露油麻。
採用法蘭連線時，按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭盤的連線螺栓直徑、長度應符合規範要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為2-3扣，不宜大於螺栓直徑的二分之一。法蘭盤連線襯墊採用本工程招標檔案之技術規範及設計圖紙中所規定之墊片，墊片要與管徑同心，不得放偏。
管道焊接前，應將管道介面處清理乾淨，當管壁厚度δ≥3mm時，焊接前應對管口進行坡口。用氣割加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮並將其表面打磨平整。焊接組對時，管子端麵與管子軸線垂直，可用樣板檢查，偏斜值最大不超過1.
5mm，焊接前將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑100mm以上點焊4點，厚壁管對口端應開v形坡口，不同壁厚管道連線其厚度之差不得大於15%，且不超過3mm。管子對接接頭焊接層數，焊條直徑，焊接電流應根據管壁厚度選擇。每道焊波的寬度不宜大於焊條直徑的2～3倍，高度不大於5mm， 一層接一層，每層保證焊波熔合良好。
接轉動焊口時，直徑不大於200mm的管子，可沿單方向平焊完成。固定焊口的焊接，應自下而上進行，焊接橫焊口時應錯開20mm以上，焊接固定焊口和橫口時，應採用短弧（2～3mm）焊接。焊成的焊縫應有一定的加強面。
施焊時，應保持焊條乾燥，且有防風防雨、防火措施，不能在帶壓的管道上施焊。管道焊接後，表面不應有燒穿，裂紋和結瘤、夾渣、氣孔等缺陷。管道介面應牢固，焊縫要有一定的深度、寬度並有一定的保護高度。
通風空調施工方案
南京地鐵小行車輛段大架修房建工程通風 空調工程 施工方案 編制 審核 審批 中鐵一局集團 南京地鐵小行車輛段大架修房建工程專案部 2013年1月5日 目錄第一章編制依據 2 1施工合同 2 2工程施工圖 2 3主要規程規範 2 4主要圖集 2 第二章工程概況 3 第三章施工準備 4 1技術準備 4 ...
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編制審批 2009年11月05日 1.1.合同檔案 1.2.施工圖紙 1.3.地勘報告 1.4.工程應用的主要規程 規範 標準 1 主要國家標準 規範及規程 2 主要鐵路客專工程標規範 規程 標準 3 工程應用的主要法律 法規及企業檔案 2.1.專案概況 2.2.專案設計概況 2.2.1工程設計綜述...