空調除錯方案

2021-12-26 16:49:07 字數 5183 閱讀 3089

工程概況:

空調水系統由台冷水機組和臺水冷熱幫浦機組組成。本建築設計為舒適性空調,夏季製冷,冬季採暖;採用風機盤管或吊頂式空調機組加新風系統,水管系統為為同程式設計,膨脹水箱定壓;中心機房、人防地下室、衛生間平時通風,防排煙風機在發生火警時,由消防中心控制該防煙分割槽的排煙口開啟,同時關閉平時通風、空調系統,並開啟風機進行排煙。當煙氣溫度達280℃時,排煙風管上防火閥關閉,排煙風機停止執行。

編制依據:

1)通風與空調工程施工質量驗收標準gb50243-2002

2)建設單位提供的設計檔案、圖紙資料。

空調水系統試執行方案如下:

一、 作業條件

1. 熟悉製冷系統的設計圖紙、資料及工藝要求,各項設計的技術指標;

2. 清掃空調機房、風道、水幫浦、水管、水池和水箱等,將一切雜物、灰塵、油汙等沖刷清洗乾淨。潔淨空調尚應按照規範要求進行密封和清潔工作;

3. 測量儀表應準備就緒,儀表和儀器經過檢定,精度滿足測定要求;

4. 測定除錯工作應在土建工程驗收、通風、空調工程竣工後,各系統的單機試運轉、測試系統聯合運轉、外觀檢查、清潔工作合格下進行;

二、 安裝操作工藝

1. 進行試運轉的條件

(1) 通風空調系統安裝工作完成後,經過檢查,應全部符合現行工程施工質量驗收規範要求。

(2) 整理齊備全部設計圖紙及有關技術資料,並熟悉有關裝置的技術效能和系統中的主要技術引數。

(3) 試運轉所需的水、電等能源**,均已能滿足使用的條件。

(4) 通風空調系統所在場地的土建施工應完工,場地應清理乾淨。

(5) 按照試運轉的專案,準備好資料記錄的相應**。

2. 裝置系統的準備

(1) 檢查空調裝置的外觀和構造有無尚未修整過的缺陷。

(2) 全部裝置應根據有關規定完成試運轉前的準備工作。

(3) 檢查空調器內其他附屬部件的安裝狀態。

3. 管道系統的準備

(1) 冷卻水管、冷凍水管等管道系統,應通水沖洗,排出管內汙物,並檢查確實無漏洩處。

(2) 管道上的閥門經檢查確認安裝的方向和位置均正確,閥門啟閉靈活。

(3) 排水管道暢通無阻。

4. 電氣控制系統的

(1) 電動機及電氣箱盤內的接線應正確。

(2) 電氣裝置與元件的效能應符合技術規定要求。

(3) 繼電保護裝置應整定正確。

(4) 電氣控制系統應進行模擬動作試驗。

5. 水幫浦試運轉

(1)準備工序

1) 檢查水幫浦和附屬系統的部件是否齊全;

2) 檢查水幫浦各緊固連線部位不得鬆動;

3) 水幫浦與附屬管路系統上的閥門啟閉狀態,經檢查和調整後應符合設計要求;

4) 水幫浦運轉前,應將入口閥全開,出口閥全閉,待水幫浦啟動後再將出口閥開啟。

(2)水幫浦運轉

1) 水幫浦第一次啟動立即停止運轉,檢查葉輪與幫浦殼有無磨擦聲和其他不正常現象。並觀察水幫浦的旋轉方向是否正確。

2) 水幫浦運轉時,流動軸承外殼的最高溫度不得超過75c;滑動軸承不得超過70c。

3) 水幫浦運轉時的徑向振動應符合裝置技術檔案的規定。

水幫浦運轉經檢查一切正常後,應將水幫浦出入口閥門和附屬管路系統的閥門關閉,將幫浦內積存的水排淨,防止鏽蝕或凍裂。

6. 冷卻塔試運轉----(備註:此項應由冷卻塔安裝單位完成)

(1) 準備工序

1) 清掃冷卻塔內的夾雜物和塵垢,以防止冷卻水管或冷凝器等堵塞;

2) 冷卻塔和冷卻水管路系統用水沖洗,管路系統應無漏水現象;

3) 檢查自動補給水閥的動作狀態是否靈活準確;

4) 冷卻塔內的補給水、溢水的水位應進行校驗;

(2) 冷卻塔運轉

冷卻塔試運轉時,應檢查風機的運轉狀態和冷卻水迴圈系統的工作狀態,並記錄運轉中的情況及有關資料;如無異常現象,連續運轉時間應不少於2h。

1) 檢查噴水量和進水量是否平衡,以及補給水和集水池的水位等執行

中的狀況;

2) 測定風機的電機啟動電流和運轉電流值;

3) 檢查冷卻塔產生的振動和雜訊原因;

4) 測量軸承的溫度;

5) 檢查噴水的偏流狀態;

6) 冷卻塔出入口冷卻水的溫度。

冷卻塔在試運轉過程中,隨管道內殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土會沉積到集水池底部,因此試運轉工作結束後,應清洗集水池。

9.空調機組試執行----(備註:此項應由空調機組廠家技術人員完成)

1) 空調機組的試運轉應符合下列條件:

1 機房應打掃乾淨,通風狀態良好,冷凍水、冷卻水均已通水試驗合格;

2) 空負荷試車

進行空負荷試車以檢查主電機的轉向和各附件動作是否正確,以及機組的機械運轉是否良好。試車程式如下:

1 將壓縮機吸氣口的導向葉片或進氣閥關閉,拆除冷凝器及蒸發器的檢視口等,使壓縮機排氣口與大氣相通;

2 啟動水幫浦,排出供水系統中的空氣,使供水流量達到設計要求,並開啟電機水套的冷卻水進出閥門;

3 開動油幫浦,調節供油迴圈系統,使其達到正常供油;

4 點動壓縮機,經檢查無卡阻現象,應正式啟動壓縮機,作半小時的連續運轉。同時,觀察油溫、油壓、軸承部位的溫公升、運轉聲響及機組振動是否正常。

3) 機組負荷試運轉,負荷試運轉前,油幫浦潤滑系統、冷凍水和冷卻水系統應具備上述的空負荷試運轉條件。浮球室內的浮球應處於工作狀態,吸氣閥和導向葉片應全部關閉,各調節儀表和指示燈系統應正常。利用抽氣**裝置排除系統中的空氣,使機組處於運轉準備狀態。

使機組投入運轉時,先手動啟動主電動機,根據主機運轉情況,逐步開啟吸氣閥和能量調節導向葉片。導向葉片連續調整到30%至35%,使其迅速通過喘振區,檢查主電機電流和其他部位均正常後,再繼續增大導向葉片的開度,以增大機組的負荷。連續運轉應不少於2h。

導向葉片啟閉靈活、可靠,開度和儀器指示值應按隨機技術檔案的要求調整一致;

手動啟動主電機運轉正常後,再試驗自動啟動的效果,如自動啟動運轉無異常現象,應連續運轉4h。

1) 停止運轉應符合下列要求:

1 應按裝置技術檔案規定的順序停止壓縮機的運轉;

2 壓縮機停機後,應關閉水幫浦或風機以及系統中相應的閥門,並應放空積水。

試運轉結束後,應拆洗系統中的過濾器度應更換或再生乾燥過濾器的乾燥劑。

三、 質量標準

見17.4質量標準中的有關規定。

四、 成品保護

1. 通風空調機房的門、窗必須嚴密,非工作人員嚴禁人內,工作需要進入時,應由甲方保衛部門發放通行工作證方可進入。

2. 風機、空調裝置動力的開動、關閉,應配合電工操作,堅守工作崗位。

3. 系統風量測試調整時,不應損壞風管保溫層,除錯完成後,應將測點截面處的保溫層修復好,測孔應堵好,調節閥門固定好,劃好標記以防變動。

4. 空調系統全部測定調整完畢後,及時辦理交接手續,由使用單位執行啟用,負責空調系統的成品保護。

五、 施工注意事項

1. 通風、空調系統除錯所使用的儀器、儀表的效能穩定可靠

2. 計量測試儀器的管理、使用與檢定應符合國家有關計量法規的規定。

風壓、風速、風量的測定及除錯

主樓設空調櫃機17臺,新風機組40臺,排煙機8臺,離心排風機28臺,風機盤管687臺,通風管8100 m2,玻璃鋼排風管3000 m2,各種閥門及風口3480個。

通風、空調系統安裝後必須對其系統中的裝置、裝置和風管等進行測試,驗證通風、空調系統設計是否正確,是否達到要求。

除錯內容:

根據本工程空調系統特點,通風空調系統的無生產負荷聯動試運轉後測定和調整包括以下內容:

1)通風機風量、風壓及轉速的測定

2)系統風量與風口風量測定與調整

3)通風機、空調機及風機盤管雜訊測定

4)空調系統室內引數測定

一、 通風管道內風壓、風速、風量的測定

1. 測定位置和測定點

測量斷面應選擇在氣流平穩的直管段上。測量繼面設在彎頭、三通等異形部件前面(相對氣流流動方向)時,距這些部件的距離應大於2倍管道直徑。當測量斷面設在上述部件後面時,距這些部件的距離為4~5倍管道直徑。

見圖17.4-1。現場條件許可時,距這些部件距離越遠,氣流越平穩,對測量越有利。

測量斷面位置距異形部件的最小距離至少是管道直徑的1.5倍。

由於速度分布的不均勻性,壓力分布也是不均勻的。因此,必須在同一斷面上多點測量,然後求出該斷面的平均值。

(1) 矩形風道

可將風道斷面劃分為若干等面積的小矩形,測點布置在每個小矩形的中心,小矩形每邊的長度為200mm左右。

2. 風道內壓力的測定

風道中氣體壓力的測量用u形壓力計測全壓和靜壓時,另一端應與大氣相通(用斜微壓計在正壓管段側壓時,管的一端應與大氣相通,在負壓管段測壓時,容器開口端應與大氣相通),因此壓力計上讀出的壓力,實際上是風道內氣體壓力與大氣壓力之間的壓差(即氣體相對壓力)。大氣壓力一般用大氣壓力表(即巴羅表)測定。

由於全壓等於動壓與靜壓的代數和,可只測其中兩個值,另一值通過計算求得。

(1) 測定儀器

氣體壓力(靜壓、動壓和全壓)的測量通常是用插入風道中的測壓管將壓力訊號取出,在與之連線的壓力計上讀出,常用的儀器有皮託管和壓力計。

(2)測定方法

1) 測試前,將儀器調整水平,檢查液柱有元氣泡,並將液面調至零點,然後根據測定內容用橡皮管將測壓管與壓力計連線。

2) 漏壓時,皮託管和管嘴要對準氣流流動方向,其偏差不大於5°,每次測定要反覆三次,取平均值。

3)風壓的確定

①壓力計算公式

pcx= p j + p d (pa17.4-1)

式中 pcx ————全壓(pa);

p j _______靜壓(pa);

p d _______動壓(pa)。

一般情況下,通風機壓出段的全壓、靜壓均是正值;通風機吸入段的全壓、靜壓均是負值;而動壓則無論是壓出段和吸入段均是正值。

②平均壓力的確定:

測定截面的平均全壓、平均靜壓、平均動壓的值為各測點全壓、靜壓、動壓的和除以測點總數即:

17.4-2)

式中測點總數(個)

_______測定截面上各測點的壓力值(pa)

3.風速的測定

常用的測定管道內風速的方法分為間接式和直讀式兩類。

(1) 間接式

先測得管內某點動壓pd,再用下式算出該點的流速υ。

m/s17.4-3)

ρ______管道內空氣的密度(kg/m3);

pd ______測點的動壓值(pa)。

平均流速υp 是斷面上各測點流速的平均值。即

為計算方便,一般可按平均動壓值計算平均風速,也就是先計算出

υp=(m/s17.4-4

式中測點數;

pd1、pd2、。。。。。。、pdn—————各測點的動壓值。

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