第一節編制依據
一、《通風與空調工程施工質量驗收規範》（gb50243-2002）
二、《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》（gb50275-98）
三、《建築安裝分項工程施工工藝規程》（dbj-01-26-96）
四、《組合式空調機組》gb/t14294
五、北京印鈔廠印鈔工房易地遷建工程暖風施工圖及其裝置表
六、《通風與空調工程施工組織設計》
第二節空調工程除錯內容
一、 單機試運轉操作專案
a、b座地下室組合式空調箱、節能低噪音風機箱、高溫排煙風機、b座中新風機組的單機試運轉；冷凍站內封閉型離心冷水機組、空調水幫浦、熱交換機組、蒸汽凝結水**裝置及低噪音冷卻塔的單機試運轉。
二、 系統無生產負荷下的聯合試運轉及除錯操作專案
a座一～三層各層全空氣系統的試運轉、除錯；b座新風系統的試運轉及除錯，a、b座風機盤管系統的試運轉及除錯。
三、 除錯操作工藝
（一）除錯工藝程式
（二）除錯準備工作
1.參加試運轉測定和除錯的人員要妥善安排，並做到思想重視，分工明確，組織嚴密，指揮統一，行動一致。
2.制定通風、空調單項工程試運轉方案，報批後，嚴格按方案要求進行操作。
3.參加試運轉人員要認真熟悉運轉有關資料和生產工藝要求，掌握試運轉中的問題處理知識和技巧。
4.按照設計和施工規範和質量評定標準的要求，全面檢查已安裝完工的系統。
5.試運轉中所用水、電、蒸汽及壓縮空氣等應具備可供使用的條件，並無洩漏堵塞等情況。
6.試運轉場地整潔，有標示牌，並準備好有關防護設施。
7.準備好試運轉過程中各種儀器、儀表以及核查各種專案的記錄**。
8.裝置和管道系統
（1） 裝置清洗合格，注入符合要求和數量的潤滑油，並且外觀未發現有任何缺陷，同時認真填寫裝置檢查記錄表。
（2） 空調器、空調室、通風管內部都已清理乾淨，各種調節閥、防火閥、排煙閥等動作靈活可靠。
（3） 通風與空調系統中的各種送、回風口位置正確，內部的風閥和葉片已達到要求的開度和角度。
（4） 冷卻水、冷凍水、熱水和蒸汽等系統，已進行了沖洗工作，其內部達到了潔淨要求，並無洩露現象。
（5） 製冷系統經過氣壓試驗，通氣排汙完畢，管路系統嚴密性達到標準要求。
（6） 各系統使用的閥門，試壓合格，安裝的位置和方向正確，閥門動作靈敏可靠。
（7） 各排水系統暢通無阻。
（8） 附件裝置和部件，已具備試運轉的條件。
9.電氣和自控系統
（1） 配電箱及電動機等裝置接線正確並試驗完畢，效能符合規定的要求。
（2） 電保護和控制系統模擬試驗符合要求，動作靈活可靠。
（3） 自控系統的敏感元件、調節器以及執行機構等的安裝位置準確，動作靈活，其效能達到了標準的規定。
（4） 各種儀表和配管，配線安裝齊全，位置符合要求，靈敏度準確。
（5） 自動系統的模擬試驗達到了設計和規範的規定。
（三）通風空調系統單機試運**
北京印鈔廠印鈔工房易地遷建工程通風與空調工程各種裝置的單機試運轉主要指風機、水幫浦、冷卻塔、離心機的試運轉。
1. 風機試運轉
（1） 試運轉前的檢查
1 核對通風機，電動機的規格、型號是否符合設計要求。
2 通風機與電動機帶輪（連軸器）中心是否在允許偏差範圍內，其地角螺栓是否已緊固。
3 潤滑油（脂）有無變質，新增量是否達到規定。
4 通風機啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴密。
5 空調器、風管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應全部關閉好，並開關好加熱器旁通閥。
6 用手轉動風機時，葉輪不應有卡碰和不正常的響聲。
7 電動機的接地應符合安全規程要求。
8 通風主、支管上的多葉調節閥要全部開啟，三通閥要放在中間部位，防火閥應處在開啟位置。
9 通風、空調系統的送、回風調節閥要開啟；新風和
一、二次回風口及加熱器的調節閥應全開。
（2） 通風機起動
1 通風機點動後，即可停止運轉，這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發出其它不正常的響聲；葉輪的轉動方向是否正確。
2 通風機起動後，如發現有異物，應及時取出，以避免損壞葉輪和機殼。
3 通風機起動前，要關閉起動閘板閥；起動後，要緩慢開動閥門的開度，直至全開，以防止起動電流過大導致燒壞電動機。
4 通風機起動時，用電流錶測量電動機的啟動電流是否符合要求。運轉正常後，要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時，應關小風量調節閥。
5 在通風機運轉中，用金屬棒或螺絲刀仔細觸聽軸承內部有無雜音，以此來檢查軸承內是否髒物或零件損壞。
6 用溫度計測量軸承表面溫度，不應超過70℃ 。
7 用轉速表測定通風機轉速。
8 通風機運轉正常後，要檢查電動機、通風機的振幅大小，聲音是否正常，整個系統是否牢固可靠。各項檢查無誤後，經運轉8h即可進行調整測定工作。
2. 水幫浦試運轉
（1） 運轉前的檢查
1 水幫浦及其附屬部件是否已全部安裝完畢，各連線部分螺栓是否已緊固到位。
2 盤動水幫浦時，轉動部分應輕便靈活，不有能插碰或其它不正常響聲。
3 地角螺栓應固定好，連軸器的軸向傾斜和徑向位移應達到設計和規範規定。
4 軸承應按說明書規定加註潤滑油，數量要滿足軸承潤滑的要求。
5 水幫浦啟動前，應關閉出口閥門，開啟入口閥門；起動後將出口閥門開啟。附屬管路系統的閥門應全部開啟。
（2）水幫浦運轉
1 開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和幫浦殼面有無摩擦等不正常響聲；水輪的轉動方向是否符合規定。
2 檢查電動機的起動電源、運轉電流和運轉功率等數值，是否超過標準的規定。
3 用金屬棒檢查水幫浦運轉中軸承和幫浦殼內有無雜音，以判斷其運轉過程中是否處於正常狀態。
4 水幫浦運轉中，使用滑動軸承的溫度不應超過70℃，滾動軸承的溫度不應超過75℃。
5 水幫浦填料函處允許有少量的洩露，普通軟填料允許為10～20滴/min機械密封為3滴/min。
6 水幫浦運轉時，其徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規定。
7 水幫浦試運轉正常後，應持續運轉不少於2h，如一切正常，試運轉即符合要求。運轉停止後，應關閉幫浦和附屬管路的閥門，並放淨幫浦內積水，避免鏽蝕和凍裂。
3. 冷卻塔試執行
（1） 準備工作
1 把冷卻塔內清理乾淨，不得出現冷卻水或冷凝器系統堵塞現象，同時要用水沖洗冷卻塔內部和冷卻塔水管路系統，不得有漏水情況存在。
2 冷卻塔內的補給水和溢流水位應符合裝置技術檔案的規定；自動補水閥的動作應靈活，準確。
3 冷卻塔的冷風機旋轉方向要正確，電動機的接地要符合標準要求。
（2） 冷卻塔運轉
1 運轉中應認真檢查冷風機轉動情況是否正常，迴圈水系統有無障礙和水流不暢等現象。
2 冷卻塔噴水量和吸入水量是否基本平衡。補給水和積水池的水位是否正常。出、入口冷卻水溫度是否符合標準要求。
3 電動機的起動和運轉電流是否在標準允許的範圍內，有無過載現象。
4 冷風機軸承溫度應不超過裝置技術檔案的規定。冷卻塔有無振動和雜訊等問題。
5 冷卻塔噴水時，有無出現偏流情況。
6 正常運轉後，執行應不小於2h。
7 試運轉結束後，應及時清理從管道和空氣中帶入積水池內的泥砂和塵土。冷卻塔試執行後，長時間不起動時，應將管路和積水池內的存水排淨，以免損壞裝置和管道。
4. 離心式壓縮機試運轉
（1） 試運轉前應具備的條件
1 冷凍水和冷卻水已試驗合格，機組電氣系統和自控系統都已除錯完畢。壓縮機動作靈活，資料可靠，經模擬試驗情況正常，施工場地整潔。
2 潤滑系統工作正常，潤滑油迴圈不小於8h，油路和濾油器已清洗乾淨，潤滑油規格、油壓、油溫和液面高度等均符合裝置技術檔案的規定。
3 整個系統已作完氣密性試驗，高、低壓系統試驗壓力均為0.2mpa。
（2） 製冷系統試運轉
1 試運轉操作程式為油幫浦運轉，公升油壓，滑閥放在零位，開動供液閥，壓縮機運轉，正常執行，調整膨脹閥。
2 試運轉過程中，潤滑油壓力保持高於排氣壓力0.15～0.3mpa，油溫在30～55℃的範圍內，排氣壓力為1.1～1.5mpa，排氣溫度在45～90℃之間。
3 調節四通閥，加、減負荷，並進一步檢查滑閥動作是否符合要求。
4 在壓縮機全速執行中，要檢查和測定各系統的壓力、運轉電流、軸承溫度是否符合要求，以及運轉中有無不正常響聲等，發現問題應及時處理。
5 機組手動正常運轉後，要轉入自動運轉，運轉時間應在8h。
（四）無生產負荷聯合試運轉
裝置單機試運轉合格後，應進行整個通風與空調系統的無負荷聯合試運轉。其目的是檢驗通風與空調系統的溫度、濕度、流速等是否達到了標準的規定，也是考核設計、製造和安裝質量等能否滿足工藝生產的要求。
1. 試運轉的準備工作：
（1） 要熟悉通風與空調系統的有關資料，了解設計施工圖和安裝說明書的意圖，掌握裝置構造和效能以及各種引數的具體要求。
（2） 了解工藝流程和送風、回風、供熱、供冷、自動調節等系統的工作原理，控制機構的操作方法等，並能熟練運用。
（3） 編制無負荷聯合試運轉方案，並定製具體實施辦法，保證聯合試運轉的順利進行。
（4） 在單機試運轉的基礎上進行一次全面的檢查，發現隱患及時處理，特別是單機試運轉遺留的問題，更要慎重對待。
（5） 作好機具、儀器、儀表的準備，同時要有合格證明或檢查試驗報告，不符合要求的機具和儀表不能在試運轉工作中使用。
2. 試運轉的主要專案和程式：
（1） 電氣裝置和主要迴路的檢查和測試，要按照有關的規程、標準進行。
（2） 空調裝置和附屬裝置試運轉，是在電氣裝置和主迴路符合要求的情況下進行，其中包括風機和水幫浦的試運轉。考核其安裝質量並對發現的問題應及時加以處理。
（3） 風機效能和系統風量的測定與調整。
（4） 空調機效能的檢測和調整。通過檢測，應確認空調機效能和系統風量可以滿足使用要求。
（5） 空調房間氣流組織測試與調整，在「**」溫度和二次加熱器除錯合格後進行。經氣流組織除錯後，使房間內氣流分布趨向合理，氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設計規定。
（6） 室溫調節效能的試驗與調整。
（7） 空調系統綜合效果檢驗和測定，要在分項除錯合格的基礎上進行，使空調、自動調節系統的各環節投入試運轉。
（8） 空調房間對雜訊和清潔度有要求時，也可在整個系統除錯完成後，分別進行測定。另外，對製冷裝置產冷量的測定，可在測定空調機效能時一同測定。
3．通風空調系統的風量測定與調整：
（1）按工程實際情況繪製系統單線透檢視，應標明風管尺寸、送（回）風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口尺寸（見圖13.4.4-1）。
（2）開風機之前，將風道和風口本身的調節閥門放在全開位置，三通調節閥門放在中間位置（見圖13.4.4-2），空氣處理室中的各種調節閥門也應放在實際執行位置。
（3）開啟風機進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數，有利於下一步測試工作。
通風與空調系統除錯方案
通風與空調系統測定與 除錯方案xx工程公司 年月日目錄 一 編制依據 二 專案質量管理目標 三 工程概況 四 施工部署 五 作業條件及施工部署 六 空調水系統除錯 七 空調風系統除錯 八 聯合除錯 九 成品保護 十 安全文明施工 通風與空調系統測定與除錯方案 一 編制依據 1設計顧問 的設計圖紙及其...
通風與空調系統除錯方案
目錄一 編制依據 二 專案質量管理目標 三 工程概況 四 施工部署 五 作業條件及施工部署 六 空調水系統除錯 七 空調風系統除錯 八 聯合除錯 九 成品保護 十 安全文明施工 通風與空調系統測定與除錯方案 一 編制依據 1設計顧問 的設計圖紙及其說明。2.通風與空調工程施工及驗收規範.3.北京市建...
通風與空調除錯方案
4 冷卻水 冷凍水 熱水和蒸汽等系統，已進行了沖洗工作，其內部達到了潔淨要求，並無洩露現象。5 製冷系統經過氣壓試驗，通氣排汙完畢，管路系統嚴密性達到標準要求。6 各系統使用的閥門，試壓合格，安裝的位置和方向正確，閥門動作靈敏可靠。7 各排水系統暢通無阻。8 附件裝置和部件，已具備試運轉的條件。9....