依據標準：
《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001
《通風與空調工程施工質量驗收規範》 gb50243-2002
1、範圍
本工藝標準適用於通風與空調系統除錯及執行。
2、施工準備
2.1儀器儀表要求及主要儀表工具：
2.1.1通風與空調系統除錯所使用的儀器儀表應有出廠合格證明書和鑑定檔案。
2.1.2嚴格執行計量法，不准在除錯工作崗位上使用無檢定合格印、證或超過檢定週期以及經檢定不合格的計量儀器儀表。
2.1.3必須了解各種常用測試儀表的構造原理和效能，嚴格掌握它們的使用和校驗方法，按規定的操作步驟進行測試。
2.1.4綜合效果測定時，所使用的儀表精度級別應高於被測物件的級別。
2.1.5搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應放在專用工具儀表箱內，防潮濕防汙穢等。
2.1.6測量溫度的儀表；測量濕度的儀表；測量風速的計儀表；測量風壓的儀表；其它常用的電工儀表、轉數表、粒子計數器、聲級儀、鋼捲尺、手電鑽、活扳子、改錐、克絲鉗子、鐵鎚、高凳、手電筒、對講機、計算器、測桿等。
2.2作業條件
2.2.1通風空調系統必須安裝完畢，運轉除錯之前會同建設單位進行全面檢查，全部符合設計、施工及驗收規範和工程質量檢驗評定標準的要求，才能進行運轉和除錯。
2.2.2通風空調系統運轉所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應具備使用條件，現場清理乾淨。
2.2.3運轉除錯之前做好下列工作準備：
2.2.3.1應有運轉除錯方案，內容包括除錯目的要求，時間進度計畫，除錯專案，程式和採取的方法等；
2.2.3.2按運轉除錯方案，備好儀表和工具及除錯記錄**；
2.2.3.3熟悉通風空調系統的全部設計資料，計算的狀態引數，領會設計意圖，掌握風管系統、冷源和熱源系統、電系統的工作原理。
2.2.3.4風道系統的調節閥、防火閥、排煙囪、送風口和回風口內的閥板、葉片應在開啟的工作狀態位置。
2.2.4通風空調系統風量除錯之前，先應對風機單機試運轉，裝置完好符合設計要求後，方可進行除錯工作。
3、操作工藝
3.1除錯工藝程式如下：
3.2準備工作：
3.2.1熟悉空調系統設計圖紙和有關技術檔案，室內、外空氣計算引數，風量、冷熱負荷、恆溫精度要求等，弄清送（回）風系統、供冷和供熱系統、自動調節系統的全過程。
3.2.2繪製通風空調系統的透視示意圖。
3.2.3除錯人員會同設計、施工和建設單位深入現場，查清空調系統安裝質量不合格的地方，查清施工與設計不符的地方，記錄在缺陷明細表中，限期修改完。
3.2.4備好除錯所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。電源、水源、冷、熱源準備就緒後，即可按計畫進行運轉和除錯。
3.3.通風空調系統運轉前的檢查：
3.3.1核對通風機、電動機的型號、規格是否與設計相符。
3.3.2檢查地腳螺栓是否擰緊、減振台座是否平，皮帶輪或聯軸器是否找正。
3.3.3檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加註潤滑油的種類和數量應符合裝置技術檔案的規定。
3.3.4檢查電機及有接地要求的風機、風管接地線連線是否可靠。
3.3.5檢查風機調節閥門，開啟應靈活、定位裝置可靠。
3.3.6風機啟動可連續運轉，運轉應不少於兩個小時。
3.3.7通風空調裝置單機試運轉和風管系統漏風量測定合格後，方可進行系統聯動試運轉，並不少於8h時。
3.4通風空調系統的風量測定與調整：
3.4.1按工程實際情況，繪製系統單線透檢視、應標明風管尺寸，測點截面位置，送（回）風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口外框面積（圖3.4.1）。
圖3.4.1
3.4.2開風機之前，將風道和風口本身的調節閥門，放在全開位置，三通調節閥門放在中間位置（圖3.4.2）空氣處理室中的各種調節門也應放在實際執行位置。
圖3.4.2
3.4.3開啟風機進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數，有利於下步除錯工作。
3.4.4系統風量測定與調整，幹管和支管的風量可用皮託管、微壓計儀器進行測試。
對送（回）風系統調整採用「流量等比分配法」或「基準風口調整法」等，從系統的最遠最不利的環路開始，逐步調向通風機。
3.4.5風口風量測試可用熱電風速儀、葉輪風速儀或轉杯風速儀，用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風量。測試次數不少於3～5次。
3.4.6系統風量調整平衡後，應達到：
3.4.6.1風口的風量、新風量、排風量，回風量的實測值與設計風量的允許值不大於10%。
3.4.6.2新風量與回風量之和應近似等於總的送風量，或各送風量之和。
3.4.6.3總的送風量應略大於回風量與排風量之和。
3.4.6.4系統風量測定包括風量及風壓測定，系統總風壓以測量風機前後的全壓差為準；系統總風量以風機的總風量或總風的風量為準。
3.4.7系統風量測試調整時應注意的問題。
3.4.71測定點截面位置選擇應在氣流比較均勻穩定的地方，一般選在產生區域性阻力之後4～5倍管徑（或風管長邊尺寸）以及區域性阻力之前約1.
5～2倍管徑（或風管長邊尺寸）的直風管段上（圖3.4.71）。
圖3.4.71
3.4.7.
2在矩形風管內測定平均風速時，應將風管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近於正方形；在圓形風管內測定平均風速時，應根據管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環，每個圓環應測量四個點。
3.4.7.3沒有調節閥的風道，如果要調節風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調節，風量調好後，插板留在其中並密封不漏。
3.5空調器裝置效能測定與調整。
3.5.1噴水量的測定和噴水室熱工特性的測定應在夏季或接近夏季室外計算引數條件下進行，它的冷卻能力是否符合設計要求。
3.5.2過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、冷卻能力和加熱能力的測定等應計算出阻力值及空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設計要求。
3.5.3在測定過程中，保證供水、供冷、供熱源，作好詳細記錄，與設計資料進行核對是否有出入，如有出入時應進行調整。
3.6空調自動調節系統控制線路檢查：
3.6.1核實敏感元件、調節儀表或檢測儀表和調節執行機構的型號、規格和安裝的部位是否與設計圖紙要求相符。
3.6.2根據接線圖紙，對控制盤下端子的接線（或接管）進行核對。
3.6.3根據控制原理圖和盤內接線圖，對上端子的盤內接線進行核對。
3.6.4對自調節系統的聯鎖，訊號，遠距離檢測和控制等裝置及調節環節核對是否正確，是否符合設計要求。
3.6.5敏感元件和測量元件的裝設地點，應符合下列要求：
3.6.5.1要求全室性控制時，應放在不受區域性熱源影響的區域內；區域性區域要求嚴格時，應放在要求嚴格的地點；室溫元件應放在空氣流通的地點。
3.6.5.2在風管內，宜放在氣流穩定的管段中心。
3.6.5.3「**」溫度的敏感元件和測量元件宜放在擋水板後有代表性的位置，並應盡量避免二次回風的影響。不應受輻射熱、振動或水滴的直接影響。
3.7調節器及檢測儀表單體效能校驗：
3.7.1敏感元件的效能試驗，根據控制系統所選用的調節器或檢測儀表所要求的分度號必須配套，應進行刻度誤差校驗和支特性校驗，均應達到設計精度要求。
3.7.2調節儀表和檢測儀表，應作刻度特性校驗，調節特性的校驗及動作試驗與調整，均應達到設計精度要求。
3.7.3調節閥和其他執行機構的調節效能，全行程距離，全行程時間的測定，限位開關位置的調整，標出滿行程的分度值等均應達到設計精度要求。
3.8自動調節系統及檢測儀表聯動校驗：
3.8.1自動調節系統在未正式投入聯動之前，應進行模擬試驗，以校驗系統的動作是否正確，是否符合設計要求，無誤時，可投入自動調節執行。
3.8.2自動調節系統投入執行後，應查明影響系統調節品質的因素，進行系統正常執行效果的分析，並判斷能否達到預期的效果。
3.8.3自動調節系統各環節的執行調整，應使空調系統的「**」、二次加熱器和室溫的各控制點經常保持所規定的空氣引數，符合設計精度要求。
3.9空調系統綜合效果測定是在各分項除錯完成後，測定系統聯動執行的綜合指標是否滿足設計與生產工藝要求，如果達不到規定要求時，應在測定中作進一步調整。
3.9.1確定經過空調節器處理後的空氣引數和空調房間工作區的空氣引數。
3.9.2檢驗自動調節系統的效果，各調節元件裝置經長時間的考核，應達到系統安全可靠地執行。
3.9.3在自動調節系統投入執行條件下，確定空調房間工作區內可能維持的給定空氣引數的允許波動範圍和穩定性。
3.9.4空調系統連續運轉時間，一般舒適性空調系統不得少於8h；恆溫精度在±1℃時，應在8～12h；恆溫精度在±0.
5℃時，應在12～24h；恆溫精度在±0.1～0.2℃時，應在24～36h。
3.9.5空調系統帶生產負荷的綜合性能試驗的測定與調整，應由建設單位負責，施工和設計單位配合進行。
3.10資料整理編制交工除錯報告。
將測定和調整後的大量原始資料進行計算和整理，應包括下列內容：
3.10.1通風或空調工程概況。
3.10.2電氣裝置及自動調節系統裝置的單體試驗及檢測、訊號，聯鎖保護裝置的試驗和調整資料。
3.10.3空調處理效能測定結果。
3.10.4系統風量調整結果。
3.10.5房間氣流組織除錯結果。
3.10.6自動調節系統的整定引數。
3.10.7綜合效果測定結果。
3.10.8對空調系統做出結論性的評價和分析。
4、質量標準
4.1一般規定
4.1.1系統除錯所使用的測試儀器和儀表，效能應穩定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，並應符合國家有關計量法規及檢定規程的規定。
4.1.2通風與空調工程的系統除錯，應由施工單位負責、監理單位監督，設計單位與建設單位參與和配合。系統除錯的實施可以是施工企業本身或委託給具有除錯能力的其他單位。
4.1.3系統除錯前，承包單位應編制除錯方案，報送專業監理工程師審核批准；除錯結束後，必須提供完整的除錯資料和報告。
4.1.4通風與空調工程系統無生產負荷的聯合試運轉及除錯，應在製冷裝置和通風與空調裝置單機試運轉合格後進行。
空調系統帶冷(熱)源的正常聯合試運轉不應少於8h，當竣工季節與設計條件相差較大時，僅做不帶冷(熱)源試運轉。通風、除塵系統的連續試運轉不應少於2h。
通風與空調系統除錯方案
通風與空調系統測定與 除錯方案xx工程公司 年月日目錄 一 編制依據 二 專案質量管理目標 三 工程概況 四 施工部署 五 作業條件及施工部署 六 空調水系統除錯 七 空調風系統除錯 八 聯合除錯 九 成品保護 十 安全文明施工 通風與空調系統測定與除錯方案 一 編制依據 1設計顧問 的設計圖紙及其...
通風與空調系統除錯方案
目錄一 編制依據 二 專案質量管理目標 三 工程概況 四 施工部署 五 作業條件及施工部署 六 空調水系統除錯 七 空調風系統除錯 八 聯合除錯 九 成品保護 十 安全文明施工 通風與空調系統測定與除錯方案 一 編制依據 1設計顧問 的設計圖紙及其說明。2.通風與空調工程施工及驗收規範.3.北京市建...
空調通風系統除錯方案
第一節 專案工程通風與空調系統簡介 專案位於鹽城市城南新區內港湖地區，東臨人民路景觀大道 南臨聚亨路 西臨鹽城文化藝術中心 北臨內港湖在建鹽城市廣播電視塔。專案工程占地32445.73m2，總建築面積60910.4m2，其中地上建築面積31684.55m2，地下建築面積29225.85m2，為純商業...