重大專項一般揚子石化油品質量公升級及**劣質化改造專案
連續重整聯合裝置150萬噸/年壓縮機基礎
模板支撐施工技術方案
編制：校審：
批准：中石化第四建設****
南京揚子煉油改造工程專案部
二零一三年二月二十七日
3.3 模板製作及安裝說明11
3.4 鋼筋工程13
3.5 套管預埋件安裝15
3.6 混凝土工程17
5 施工進度27
8 監測措施39
9 應急預案40
12 模板支架計算49
/年壓縮機基礎，共包括：再生氣迴圈壓縮機（gb203301)、重整迴圈氫壓縮機（gb203201）、重整氫增壓機（gb203202a+b）三個基礎，底部基礎承臺已施工完，本方案主要描述地上部分基礎施工內容。
再生氣迴圈壓縮機（gb203301) 採用整體平板基礎， 平台板厚度1300mm， 平台板由4根柱支撐，柱截面為800mm×800mm×8100mm。平台板上預埋25個穿板套管， 直徑φ89*4套管24個，直徑φ159*4.5套管1個；平台板平面尺寸為7400mm*4400mm*1300mm；平台板板頂相對標高8.
7公尺，絕對標高37.6公尺。
重整迴圈氫壓縮機（gb203201）採用整體平板基礎， 平台板厚度1200mm， 平台板由6根柱支撐，柱截面為800mm×800mm×8300mm。平台板上預埋22根直徑φ89*4 穿板套管， 平台板平面尺寸為8650mm*5400mm*1200mm；平台板板頂相對標高8.7公尺，絕對標高37.
6公尺。重整氫增壓機（gb203202a+b）採用整體平板基礎， 平台板厚度1400mm， 平台板由6根柱支撐，柱截面為1000mm×1000mm×7900mm。平台板上預埋34根直徑φ102*4 穿板套管， 平台板平面尺寸為1360mm*6400mm*1400mm；在標高5公尺處設連繫梁，連續梁截面尺寸為800*2000mm；梁平台板板頂相對標高8.7公尺，絕對標高37.
6公尺。基礎混凝土強度等級c30，配筋強度等級為hpb300、hrb335e二種； ±0.000相對於絕對標高28.900m。
基礎周圍無建築物；施工場地寬敞，施工進出通道便利，有利於施工作業。
施工平面布置圖如下：
施工準備階段主要做好座標點、水準點資料交接，建立控制樁。
施工機具進行完好性檢查、施工人員進行安全教育、熟悉現場情況。
做好施工技術準備，編制施工技術方案，進行施工技術交底。
3.2.1 支撐體系的設計理念
在保障安全可靠的前提下，梁與板整體支撐體系設計的一般原則是：立桿步距要一致，便於統一搭設；立桿縱或橫距一致，便於立桿有一側縱橫向水平桿件拉通設定；構造要求規範設定，保證整體穩定性和滿足計算前提條件。
根據我公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現場條件，決定採用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。
1、梁支撐選用材料：
模板採用18㎜厚膠合板，龍骨為60×80㎜松木；樑側模用m12對拉螺栓，採用鋼管加固；支撐系統採用 48×3.5鋼管（計算時按 48×3.0進行），立桿下墊板為200×200×50木板.
2、板支撐選用材料：
模板採用18㎜厚膠合板，橫楞為60×80㎜松木，支撐系統採用 48×3.5鋼管（計算時按 48×3.0進行），立桿下墊板為4000×200×50木板；墊板底部為混凝土承臺基礎。
3.2.2、材料要求
搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數量按有關規定執行。未經檢測和檢測不合格的一律不得使用。
1、鋼材技術效能必須符合《碳素結構鋼》（gb700-88）的要求。
2、支架鋼管應採用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（gb/t13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（gb/t3092）中規定的 3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定。
3、每根鋼管的最大質量不應大於25kg。
4、鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：
（1）應有產品質量合格證；
（2）應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（gb/t228）的有關規定，質量應符合該規範第3.1.1條的規定；
（3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；
（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應分別符合規範規範（jgj130-2001）的規定；
（5）鋼管必須塗有防鏽漆。
（6）鋼管彎曲變形應符合規範（jgj130-2001）規定。
（7）鋼管上嚴禁打孔。
5、扣件式鋼管腳手架應採用鍛鑄製作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）的規定。
6、扣件的驗收應符合下列規定：扣件應有法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。
（1）扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。
（2）扣件均應進行防鏽處理。
（3）支架採用的扣件，在螺栓擰緊扭力達時，不得發生破外。
7、方木選用本地區***的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木材，同時應符合木結構設計規範和木結構工程施工質量驗收規範的規定。膠合板技術效能必須符合《混凝土模板用膠合板》（zbb70006-88）要求。
1、搭設流程
支撐排架搭設流程：立桿定位放線→鋪設墊板 →放置立桿→放置掃地杆→第一步縱向水平杆→第一步橫向水平杆→如此重複往上→設定剪刀撐→放置方木、模板→檢查驗收。
2、構造要求
1、立桿
（1） 梁板支模架立桿支承在混凝土承臺底板上，根據基礎尺寸立桿雙向間距：重整氫增壓機（gb203202a+b）為500*500mm；再生氣迴圈壓縮機（gb203301)、重整迴圈氫壓縮機（gb203201）為450*450mm；立桿下墊4000×200×50木板；墊板底部為混凝土承臺基礎。
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第一章工程概況及編制依據 第二章主要技術經濟指標 第三章施工部署及施工方案 第一節主要施工流程 第二節施工測量及垂直度控制 第三節鋼板樁工程 第四節土方工程 第五節鋼筋工程 第六節模板工程 第七節砼工程 第八節腳手管支撐工程 第四章冬季施工措施 第五章保證工程質量措施 第六章安全保證措施 第七章文明...
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