延長石油靖邊能源化工專案空分裝置
（271/272壓縮機高大模板支撐安全施工專項方案）
施工方案
編制人審核人
審批人編制單位:陝西化建工程有限責任公司延長
中煤靖邊能源化工第二專案部
編制日期年月日
目錄1 編制依據 1
1.1施工組織設計 1
1.2圖紙 1
1.3 主要施工規範與規程 1
2工程概況 1
3 施工安排 1
3.1施工部位及工期要求 1
3.2 勞動力計畫及安排 1
3.3主要周轉物資投入計畫 2
4 施工準備 2
4.1技術準備 2
4.2機具準備 2
4.3材料準備 2
5 主要施工方法 2
5.1模板選型原則 2
5.2主要模板選型 3
5.3主要部位模板施工技術 3
5.3.1頂板模板設計 3
5.3.2剪刀撐設計 3
5.3.3橫撐設計 3
5.3.4自由段高度控制 4
5.4模板安裝 4
5.4.1柱模板安裝方法 4
5.4.2頂板和梁模板安裝要求 4
5.4.3 頂板和梁模板安裝方法 4
5.5混凝土施工 4
5.5.1柱混凝土施工 4
5.5.2梁板混凝土施工 5
5.6模板支撐體的監控臨測措施 5
5.7板模拆除 5
6 質量控制標準及質量保證措施 5
6.1材料質量標準 5
6.2模板、腳手架安裝質量標準 6
6.3頂板質量要求 6
6.4質量保證措施 7
6.5 成品保證措施 7
7 安全文明施工 8
7.1模板加工 8
7.2模板安裝 8
7.3模板拆除 8
8 應急預案 9
8.1重點防範部位 9
8.2施工過程中的隱患 9
8.3控制措施 9
8.3.1應急準備和響應組織準備 9
8.3.2施工現場的應急處理裝置和設施管理 9
8.4施救措施 10
8.4.1模板坍塌、腳手架傾覆施救措施 10
8.4.2物體打擊施救措施 11
8.4.3高空墜落施救措施 11
9 模板設計計算書 11
附件1：高大模板支撐平面布置圖 18
附件2：高大模板支撐立面圖 19
延長靖邊能源化工專案甲醇裝置工程施工組織設計。
延長靖邊能源化工專案甲醇裝置工程271/272壓縮機。
271/272壓縮機是延長中煤靖邊能源化工專案空分裝置中乙個單體工程，本工程採用承臺基礎，主體採用框架結構，結構簷高分別為5.61m和11.3m，頂板混凝土厚度分別為1.
4m和1.5m。是否有樑？
本工程混凝土強度設計引數為墊度c15，271/272壓縮機基礎、頂板、 柱c35。
4.1.1準備本工程施工所用的主要規範、規程，滿足現場施工各職能部門的需要。
4.1.2對照各專業圖紙，研究本工程各專業的配合注意事項及需穿插進行的工序。
4.1.3現場模板加工前，組織施工人員進行方案的學習，做好交底工作。對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。
模板材料要求：頂板、梁模板材料選用ⅰ類18mm高強覆膜多層板模板，高大模板支撐體系腳手架材料要求：鋼管、扣件、可調u託全部採用購買方式，材料進場時必須有廠家出合格證及檢測報告。
5.1.1確保質量：確保混凝土成型後結構尺寸、結構位置符合設計及規範要求，混凝土外觀質量達到甲方要求的效果；
5.1.2技術先進：積極推廣使用先進的模板施工工藝，有針對性的進行模板方案優化。
5.1.3經濟合理：選用質優價廉的模板材料，模板設計通用性強，盡量做到標準化、模組化設計，規格型別少，充分提高物料的重複使用率，盡可能減少工程的一次性投入；
5.1.4安全適用：模板及模板支撐體系安全可靠，模板構造簡單、安裝方便，提高效率。
表1 主要模板選型配置表
表2 模板脫模劑選用表
5.3.1.1鋼筋混凝土頂板、梁模板體系設計(詳見第9章模板計算書）
使用鋼管腳手架支撐+可調u託+主龍骨+次龍骨+覆膜木多層板的支模方案。頂板模板全部採用18mm厚優質覆膜多層板，板接頭處加貼海綿條以防漏漿。頂板次龍骨採用50×100mm木方立放、中距100mm，主龍骨採用48.
3*3.6雙鋼管，間距600mm，支撐用鋼管架搭設滿堂紅支撐架；頂板鋼管腳手架立桿間距為600mm×600 mm，第一道橫桿距地200mm，以上每1200mm一道，距頂板底平最近的橫桿為200mm，立桿頂端加可調u託，u託上方放置48.3*3.
6雙鋼管主龍骨間距600mm，主龍骨上鋪50×100mm方木作為次龍骨間距100mm。所有立桿排列底部均應彈線對齊且加設墊板。
1)豎向剪刀撐：滿堂腳手架應在架體外側四周和內部縱橫向每隔6公尺設定由底至頂設定連續豎向剪刀撐。
2）水平剪刀撐：水平剪刀撐應在架體底板、頂部和中間間隔7.2公尺設定連續水平剪刀撐，水平剪刀撐應在豎向剪刀撐斜桿相交平面設定，剪刀撐寬度為6.6公尺。
3）剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的水平和立桿上，旋轉扣件中心線至主節點距離不應超過150mm。
1）模板支撐橫撐在梁柱模板拆除以後設定，豎向方向沿周圈框架柱間距2.4m設定，橫撐頂部利用u托加100*100的木方，回頂在框架梁、框架柱上，以達到穩固架體的效果。
2）模板支撐搭設時採用φ48.3*3.6鋼管沿框架柱四周連線加固固定，並與模板支撐形成一體，如下圖所示：
立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度控制在0.25m以內。
1）按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板，為了防止模板底面漏漿，安裝柱模前，在柱模定位線外圈先做1cm高水泥砂漿並在兩塊模板間貼海綿條。
2）在合模板前應用鋼絲球、棉紗布將柱模內清理乾淨，不得粘有任何油汙或其它不潔物質，並在子母企口拼縫處打玻璃膠，防止漏水、漏漿；脫模劑應採用水液型或潔淨油類脫模劑，脫模劑塗涮均勻，不得出現流淌，合模前辦理柱模驗收。
頂板和梁模板安裝時必須腳手架連柱杆和連梁杆已安裝可靠、牢固。
1）頂板模板安裝時從邊跨一側開始，先安裝一排立桿和龍骨，臨時固定後再安裝第二排立桿和龍骨，依次逐排安裝。調節支柱高度，將龍骨找平後鋪膠合板，平台鋪完後校正平台標高，並用靠尺找平。梁、板、柱連線處拼縫要嚴密，拼縫處貼上25mm寬海綿條。
2）頂板布板時要盡量考慮板對稱、節約、板側模板和相鄰兩板的高低差。
3）安裝梁模板前用小白線拉出梁軸（邊）線和水平線，按設計標高調整，立桿及龍骨的高底後安裝底模，並拉通線，吊線錘調平找面。
4） 跨度≥8m的框架梁、次梁按千分之三起拱，起拱高度通過可調u託完成。
5） 待梁鋼筋綁紮完畢檢查合格後，清理雜物，安裝樑側模，梁底模與側模接搓處塞海綿條防漏漿，側模安裝完成後，校正梁中線，標高，截面尺寸，並將梁模內雜物清理乾淨。深梁還要安裝穿樑螺栓。
6） 梁模板安裝時應特別注意樑端與柱頭模板的連線處，確保梁柱節點，模接縫嚴密，角線平滑，陽角方正，無漏漿。
7） 梁模板清掃口留放在梁模兩端，方便清掃。
1）柱混凝土施工採用汽幫浦運輸至施工部位。
2）混凝土柱子應分層澆築，每層澆築高度應不大於500mm。
3）柱混凝土施工時應派木工看模，防止混凝土漏漿及傾斜。
1）5.61公尺和11.3公尺處梁板按大體積混凝土施工，混凝土土採用水熱化較底的礦渣水泥，混凝土施工採用幫浦送混凝土運輸至施工部位。
2））混凝土頂板和梁為乙個高度，澆築時分層澆築。
3）混凝土施工時人員控制在12人。禁止多餘人員及裝置放置在頂板上。
4）頂板梁混凝土施工時放置木工看模，防止混凝土漏漿及跑模。
本專案採用鋼管扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前後，必須隨時監測。
1)班組日常進行安全檢查，專案部每週進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。
2)日常檢查，巡查的重點部位：
（1）桿件的設定和連線、連牆件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。
（2）立桿是否懸空，連線扣件是否鬆動。
（3）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。
（4）施工過程中是否有超載的現象。
（5）安全防護措施是否符合規範要求。
（6）支撐體系和各桿件是否有變形的現象。
4)要澆搗梁砼前，由專案部對腳手架全面系統檢查，合格後才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發現隱患，及時停止施工，採取措施。
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高大支撐專項施工方案
1 編制依據02 2 工程概況03 3 模板體系設計04 4 模板體系施工05 5 混凝土澆築方法11 6 質量保證措施11 7 安全保證措施14 8 應急救援預案19 9 模板體系計算說明25 10 模板體系計算書27 1 編制依據 1 滁州御天下地塊北苑土建施工圖紙 2 滁州御天下地塊北苑施工合...