第一章工程概況及編制依據
第二章主要技術經濟指標
第三章施工部署及施工方案
第一節主要施工流程
第二節施工測量及垂直度控制
第三節鋼板樁工程
第四節土方工程
第五節鋼筋工程
第六節模板工程
第七節砼工程
第八節腳手管支撐工程
第四章冬季施工措施
第五章保證工程質量措施
第六章安全保證措施
第七章文明施工安全技術措施
第八章施工組織管理機構及保證體系
第一章工程概況及編制依據
一、工程概況
1、上海石化煉油改造改造工程390萬噸/年渣油加氫裝置壓縮機廠房是由上海石化股份公司投資興建的。本工程由中國石化工程建設公司設計，該工程位於上海市金山區衛六路與滬杭路交叉處西北，監理單位為上海金申工程建設監理****。
2、本工程施工內容包括壓縮機廠房柱基礎、壓縮機廠房內壓縮機基礎及其他裝置基礎，全部為方樁承載的混凝土基礎，壓縮機廠房寬約25公尺，長約87公尺，內共5座壓縮機基礎，廠房外圍排架柱共34只，南側及北側各4只，東側及西側各14只，抗風柱基礎承臺尺寸為3m×3m，底標高為-2.1m。壓縮機廠房內包括壓縮機基礎及其他比較小的裝置基礎，其中壓縮機基礎屬於大體積砼結構，壓縮機基礎較為複雜，預留洞繁多，在施工時要做好裝置基礎的尺寸複核工作。
挖土採用機械放坡開挖，壓縮機基礎及廠房柱基礎一同開挖，放坡係數為1∶1，基坑放坡從基礎墊層邊緣出來1500mm（包括1200的工作面，300寬的排水溝）。由於現場不方便堆土，挖出土方外運，回土內駁後翻土回填，由於土質鬆軟，運輸車輛無法進入，需要鋪設路基箱40塊。
3、由於壓縮機廠房的北側及西側管道有已經鋪設完成的管道，且管道距離廠房基礎0.5m-1m，因此需要採取保護措施。（詳見鋼板樁工程）。
二、編制依據：
①設計施工圖；
②國家現行的施工及驗收標準和規範：
《工程測量規範》 gb50026—2007
《鋼筋焊接及驗收規程》 jgj18—2003
《混凝土質量控制標準》 gb50164—2011
《混凝土強度檢驗評定標準》 gbj50107—2010
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204—2002
《建築地基基礎施工質量驗收規範》 gb50202—2002
《建築機械使用安全技術規程》 jgj33—2001
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》 jgj130-2011
《大體積混凝土施工規範》gb 50496-2009.
《石油化工裝置混凝土基礎工程施工質量驗收規範》sh/t 3510-2011
《石油化工裝置混凝土基礎工程施工技術規程》sh/t 3608-2011
③上海市的有關文明施工、文明工地的條例及規定；
④上海石化股份公司有關土建施工及管理的技術規定；
⑤公司質量手冊、程式檔案等有關技術檔案。
與業主簽訂的施工合同。
第二章主要技術經濟指標
本工程由中石化質量監督總站金山分站驗收，做好各停檢點的報審及驗收準備工作。認真施工，嚴格把關，目標優良（以我國現行的建築安裝工程質量檢驗評定標準）。貫徹「預防為主」的方針，按中石化集團公司，上海石化股份公司有關規定檔案，上海市建委有關建築工程施工現場安保體系及公司hse程式檔案的有關規定，努力消除安全隱患，杜絕死亡事故和重傷事故，無火災、無管線事故。
第三章施工部署及施工方案
第一節主要施工流程
主要施工流程：
第二節施工測量及垂直度控制
一、測量儀器施工機具
二、基準線和控制網點的控制
1、定位依據：基礎定位根據設計院的施工圖及甲方提供的現場定位點的座標，測出基礎的軸線及中心基準點的位置，要求精度誤差控制在5mm以內，並按不同定位點做好基礎軸線的定位複核，以確保基礎定位的準確。同時，所有裝置基礎、預留洞、預埋件等位置統一按基礎的軸線及中心基準點的位置來定位，以避免累計誤差，確保位置準確。
三、標高控制
1、在施工前，根據業主提供的城市等級水準點，採用閉合水準測量，用水準儀引測至施工現場附近不受干擾的定點上,作為基坑開挖及沉降觀測的標高控制點，並對控制點實行定期複測校驗。
四、沉降觀測
在基礎施工時，按設計要求進行布置，並在基礎施工完後立即進行測量，作為首次測量記錄，並做好書面記錄，竣工後連同其他施工資料一道交給甲方。
第三節鋼板樁工程
一、打入鋼板樁的位置及範圍：
為了起到對管道的保護功能，在壓縮機開挖的基礎邊打入鋼板樁，在基礎西側打入6公尺長槽鋼鋼板樁，每6公尺打入3根，防止管道出現彎折，由於北側管道距離廠房方樁僅有0.5公尺，在管道的南邊打入6公尺長槽鋼，每6公尺打入3根（槽鋼共19組，西側14組，南側2組，北側3組），為了防止放坡的土方坍塌對管道造成損壞，在管道的北側打入連續的9公尺nksp-1v型小企口拉森鋼板樁。本方案中鋼板樁均不需要設定圍囹及對撐，拉森樁東西長度共28公尺。
（具體詳細尺寸見附圖）
二、鋼板樁施工的一般要求
1、為確保基底土質乾燥,在人工清底時，在鋼板樁內挖一條截面尺寸為基坑四周挖一條截面尺寸為300×300的排水溝，並在鋼板樁的端部及角處用240磚牆砌直徑為600、深600的集水井，用水幫浦及時將集水井中的水抽至沉澱池內，經二次沉澱後排入廠區排水管內；若集水井內有油汙，則及時與甲方聯絡，共同協商處理措施。
2、鋼板樁的設定位置要符合設計要求，便於施工，留有支模、拆模的餘地，鋼板樁圍護沿底板外邊緣每邊各外放2 m。
3、基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角,各周邊尺寸盡量符合板樁模數。
4、整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆築混凝土等施工作業中，嚴禁已經打完的樁，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。
5、在澆築墊層時，為了方便施工及對圍護起一定固定作用，在基礎邊至鋼板樁處的操作面部位滿澆墊層。
第四節土方工程
本工程壓縮機廠房壓縮機基礎為樁承載的鋼筋砼基礎，自然土標高為±0.000，基礎埋深在-2.2公尺，其他柱基礎及裝置基礎為承臺基礎，挖土採用機械放坡大開挖，放坡係數為1∶1，基坑放坡從基礎墊層邊緣出來1500（包括1200的工作面，300寬的排水溝）開始。
機械挖至設計標高往上200，人工配合挖機清底到設計標高，並用短鋼筋穿插坑底上部土層來判別基坑土質，對於坑底土質較差的，及時與現場監理、甲方或設計聯絡，採取加強措施，以確保墊層的施工質量，一般採用加鋪100厚的碎石加蛙式打夯機夯實。為確保基底土質乾燥,在人工清底時，在基坑周邊挖一條截面尺寸為300×300的排水溝，並在基坑的四角用240磚牆砌直徑為600、深600的集水井，用水幫浦及時將集水井中上部清水排入排水系統。(附圖)
挖土注意事項：
a、在基礎開挖前，應先辦理相關方面的手續並取得相應的書面證明。
b、在施工作業時，機械與車輛應按指定路線進出，包括場內流向與回車，派專人指揮協調。
c、挖土作業時，嚴禁碰撞各類管線、電纜、方樁等。
d、由於壓縮機廠房基礎西側及北側已經安裝管道，因此在開挖的時候指揮人員時刻注意管道的走向，防止挖到管道。
e、為防止基礎超挖，應派專人指揮挖土，控制底面標高，嚴禁超挖。
f、在基坑開挖後，應及時在基坑邊上設定防護欄、過橋及警戒標誌，夜間應有足夠的照明，以確保行人、行車的安全。
基坑開挖至設計標高後，即組織業主、監理等有關單位人員進行地基驗槽，通過後即進行墊層的施工，以減少對基底土質的影響，確保墊層的施工質量；並及時做好樁頂錨筋的連線及樁芯砼的灌注。
回填土採用機械分層回填夯實，逐層回填，逐層夯實。回填中應注意基坑中應乾燥，並通過試驗來選擇合理的土方含水率，達到省動、省時，又能達到設計要求的回填土密實度，壓實係數λc ≥0.94（設計要求）。
根據《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002的規定，對基坑開挖的允許偏差如下：
填土工程允許偏差如下：
第五節鋼筋工程
1）鋼筋的檢驗：
①施工所用鋼筋為加工廠成型鋼筋，報驗時按照嚴格統一的程式申報加工清單、質保書、檢測報告等必須齊全，每捆鋼筋均應有標誌。進入現場的鋼筋應按指定地點存放，區分品種、規格分別堆放整齊。鋼筋應按專案《關於產品標誌的規定》進行標誌，標誌牌應寫有鋼筋品種、等級、直徑、技術證書編號、檢驗狀態及數量等。
進入現場鋼筋應按爐號及直徑分批檢驗。
②鋼筋表面不得有裂紋、摺疊、結疤等。
③盤條准許有壓痕及區域性的凸塊、凹塊、劃痕、麻麵、但其深度和高度不得大於0.2mm。
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