空心板安裝施工方案

一、施工準備：

1、材料及主要機具:

a、預應力圓孔板:不應有裂紋、翹曲等缺陷。產品應符合質量要求，應有出廠合格證。

b、水泥:採用標號32.5級普通矽酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證，按規定作複試。

c、砂:中砂

d、工具:鋼筋板子、撬棍、套管。

2、作業條件：

a、圓孔板進場後堆放在指定地點,堆放場地應平整夯實,墊木要靠近距板端300mm,墊木上下對齊,不得有一角脫空,堆放高度不超過10塊,不同板號分別堆放。

b、樓板安裝前按設計圖紙核對板號,並檢查圓孔板質量,有變形、斷裂、損壞現象，不得使用。

c、板端的圓孔處,進場後及時將圓孔板提前堵好，堵頭宜用預製砂漿、磚塊、短向板堵頭距板端為40 mm，長向板堵頭距板端50-80 mm。安裝前應檢查是否堵好。對預應力短向圓孔板板端錨固筋(鬍子筋),應當用套管理順,彎成45度彎,不能彎成死彎,防止斷裂。

d、本工程嚴禁使用損壞的預應力空心板。

二、操作工藝

1、工藝流程:

抹找平層→畫板位置線→吊裝樓板位置→綁紮或焊接錨固筋

2、抹找平層: 預應力空心板安裝之前先將梁頂清掃乾淨,檢查標高及軸線尺寸,按設計要求抹水泥砂漿找平層,厚度一般為1.5～20mm,配合比為1:3。

3、划板位置線:在承托預應力空心板的梁側面,按設計圖紙要求劃出板縫位置線,宜在梁上標出板的型號,圓孔板之間按設計規定拉開板縫,當設計無規定時,板縫寬度一般為40mm.縫寬大於60mm時,應按設計要求配筋。

4、吊裝樓板:起吊時要求各吊點均勻受力,板麵保持水平,避免扭翹使板開裂。採用抹水泥砂漿找平層方法,吊裝樓板前先在梁上灑素水泥漿(水灰比為0.

45)。按設計圖紙核對梁上的板號是否正確,然後對號入座,不得放錯。安裝時板端對準位置線,緩緩下降,放穩後才能允許脫鈞。

5、調整板位置:用撬棍撥動板端,使板兩端伸出的錨固筋(鬍子筋)經整理後彎成45度彎,並互相交叉，在交叉處綁1ф6通長連線筋。板縫寬應不小於40mm,大於60mm時,應按設計要求配筋。

嚴禁將錨固筋上彎90度或壓在板下。彎錨固筋時用套管緩彎,防止彎斷。如為長向板時,安裝就位後應按圖紙要求將錨固筋進行焊接,用ф8通長筋,把每塊板板端伸出的預應力鋼筋與另一塊板板端伸出的鋼筋隔根點焊,但每塊板至少點焊4根，焊接質量符合焊接規程的規定。

三、質量標準

1、主控專案：

a、吊裝時構件強度必須符合設計要求,如設計無要求時不應低於設計強度等級85%。檢查構件出廠合格證。

b、構件型號、位置、支點錨固必須符合設計要求，且無變形損壞現象。檢查吊裝記錄。

2、一般專案：

a、標高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應符合設計要求及施工規範的規定。

b、構件接頭焊接應表面平整,無凹陷、焊瘤，焊縫長度符合要求，接頭處無裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。

c、樓板擱置長度允許偏差 ±10mm 盡量檢查

d、樓板下表面相鄰高差抹灰5mm用直尺和楔形塞尺檢查

四、應注意的質量問題

1、安裝不合格的樓板。

2、板端搭接在支座上的長度不夠。

3、樓板瞎縫。

4、樓板與支座處搭接不實堵孔過線，樓板錨固筋折斷。