x056泗縣山頭至宿州閔賢公路改建工程現澆
空心板梁
施工方案
中煤第三建設集團有限責任公司
x056山閔路改建工程no3.2專案經理部
二零一二年六月
第一章編制說明
第一節編制依據
一、編制依據
1、本合同段的施工圖紙、招標檔案、參考資料、工程量清單、合同檔案。
2、《公路橋涵施工技術規範》（jtj 041-2000）
3、《公路工程施工安全技術規程》（jtj 076-95）
4、《公路交通安全設施施工技術規範》（jtg f71-2006）
5、《公路工程質量檢驗評定標準》（jtg f80/1-2004）
6、工地現場實際情況及以往公路的施工經驗。
第二節工程概況
一、 工程概述
x056泗縣山頭至閔賢公路位於安徽省宿州市北部，路線整體呈東西走向，起自宿州市泗縣山頭鎮接x048公路，終於宿州市埇橋區曹村閔賢鎮與g206公路相接，全長106.666km。
本合同段中小橋共計8座，其中6座小橋，橋型為1*13公尺；中橋兩座，橋型為k38+052中橋（3*14.5m）、k41+760中橋（3*13m）。均採用滿堂支架整體現澆，一次澆築成形。
二、地形、地貌及氣象
公路沿線地區屬黃淮平原中部，地勢平坦，由西北向東南微傾，地面坡降1/8000～1/15000，水系發育，各主要河流呈基本平行展布，由西北流向東南。
根據地貌成因形態分類原則，公路沿線地區屬平原地貌，地貌形態單一。依據其地貌形態、組成物質外力作用的方式和強度的差異，可進一步劃分為剝蝕堆積平原和沖積平原。路線起點～k58+500段屬剝蝕堆積平原，k58+500～終點屬沖積平原。
本區屬暖溫帶半濕潤季風氣候區。具有氣候溫和、四季分明、雨量適中等特徵。多年平均氣溫為14℃，年極端最高氣溫可達40℃，年極端最低氣溫可達-23℃。
多年平均降雨量為802.1mm，年際降水量變化較大，豐水年約1500mm左右，乾旱年約560mm。6-8月降水量較大，約佔全年降水量的57%。
多年平均蒸發量為1651mm，5-8月約佔全年蒸發量的53%。年平均相對濕度為71%。全年無霜期約220天左右。
第二章施工準備
一、人員配備情況
專案部已按照施工進展情況配備足夠的施工技術人員及勞動力。
二、物資裝置準備
（一）機具裝置
已按計畫落實，並要適當留有備份，以保證施工的需要。
（二）材料
鋼筋原材料已進場，滿足施工需要。砼採用商品砼，已與砼拌和站簽定協議，要求保證砼的及時**。
三、現場準備
進場後，將迅速展開施工現場準備工作，主要做好以下幾項工作：
1、詳細踏勘現場的地形、地質，了解當地的風情、文化、氣象、水電、交通、料場、通訊、環保等方面的情況和有關法規、政策等。
2、做好施工現場的「三通一平」工作，為主要工程專案的順利展開打下良好基礎。
3、落實材料採購計畫及堆放地點，凡進場材料均要有生產合格證及質量證明單。
四、技術準備
1、內業準備
(1)認真閱讀、審核設計圖紙，學習施工規範、驗收標準及有關法律法規，編寫審核報告。
(2)根據工程實際編制技術、質量管理辦法和實施細則。
(3)對施工人員進行工前培訓和上崗教育，技術交底工作；同時做好特殊工種的安全技術交底工作。
2、外業準備
(1) 檢查所有檢測、測量和試驗裝置，對砼拌和站進行標定。
(2)各種工程材料**調查及合格性測試分析，並填寫測試分析報告。
(3)蒐集工程實際所需的其他現場技術資料資料
3、試驗準備：開工前，做好砼配合比設計工作，為工程質量的控制打好基礎。
第四章施工方案和施工方法
第一節現澆空心板施工方案
本合同段內共有中、小橋梁8座，其中老橋拆除重建6座，改線新增1座，老橋利用1座。含中橋2座，小橋6座。其中k38+052中橋設計跨徑為3*14.
5m，其餘橋梁設計為13m跨徑，均採用鋼筋混凝土現澆空心板結構，下部採用鑽孔樁基礎，樁柱式墩台。
一、 橋梁新建
1、搭設滿堂式支架現澆施工方法
a、地基處理
滿堂式支架應對地基進行處理，使地基承載力符合設計要求，本橋地基處理措施為原地面清理，整平壓實後鋪15cm厚c15砼。
b、搭設滿堂式支架
滿堂式支架搭設時，在砼上鋪設5*10cm厚方木，支架底座放置在方木上，為保證方木底托空，在方木與砼面之間用砂找平。支架按照橫向0.9公尺，縱向0.
9公尺，步距1.2公尺搭設，支架高度每隔2m設雙向水平拉桿，鋼管框架之間設交叉斜撐，以保證支架穩定。
2、鋼筋工程
進場所有規格鋼材均應有出廠合格證,按牌號進行外觀檢查,同時現場取樣進行外送委託試驗,試驗合格後方可使用。
（1）鋼筋加工
1）鋼筋的表面要潔淨，使用前必須將表面油漬、漆皮、鱗繡等清除乾淨。
2）鋼筋要直順，無區域性彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調直，採用冷拉方法調直時，圓鋼筋的冷拉伸長率要小於2%。
3）鋼筋加工配置時，要準確計算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，要加其長度，並扣除鋼筋彎曲成型的延長度，拼配鋼筋實際需要長度。
（2）鋼筋的連線
1）鋼筋的接頭一般採用焊接，對於直徑不大於22mm的鋼筋，在無焊接條件時可採用綁紮接頭，但對軸心受拉和小偏的受拉構件中的主鋼筋不得採用綁紮接頭。
2）鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可正式施焊。
3）鋼筋焊接用搭接或幫條電弧焊時，要盡可能採用雙面焊，只有不能作成雙面焊縫時，才允許採用單面焊縫。
4）鋼筋接頭採用搭接焊時，兩鋼筋搭接端部必須預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度為不小於5倍的鋼筋直徑單面焊縫的長度為不小於10倍的鋼筋直徑。
5）鋼筋焊接要錯開布置，對於搭接焊，同一根鋼筋接頭盡可能減少，在搭接長度ⅱ級內（即35倍的鋼筋直徑但不小於50cm）不能有兩個接頭；同一截面內接頭不得超過鋼筋根數數的50%，錯開長度按1m控制。豎筋的接頭採用搭接焊，與預埋鋼筋按50%截面錯開配置。豎筋與加強筋、箍筋連線處應焊牢，豎筋的搭接處不得放在滑動面(帶)處。
6）鋼筋焊接時，焊縫必須飽滿，外觀呈凸面、月牙狀，縫寬不小於0.8d、縫厚0.3d，焊渣要及時敲掉，且不得有主鋼筋燒傷現象。
7）鋼筋焊接用的焊條：ⅰ級採用422、ⅱ級必須採用502、506，ⅲ級鋼筋採用606。
（3）鋼筋的安裝
1）骨架的焊接拼裝必須在堅固、水平的工作平台上進行。
2）拼裝時要按設計圖紙放大樣，放樣時要考慮焊接變形。
3）鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋逐個檢查，符合要求後再進行拼裝。
4）鋼筋骨架拼裝前，在需要焊接的部位用楔形卡卡住，防止電焊時區域性變形，待所有焊接點卡好後，先在焊縫兩端點定位，然後進行焊縫施焊。
5）骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中線要在同一平面上，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面最好墊以厚度適當的鋼板。
6）施焊順序應由中到邊，對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，後焊骨架上部，相鄰的焊縫採用分割槽對稱跳焊，不得順方向一次焊成。
7） 鋼筋綁紮時,鋼材的品種、規格、形狀、尺寸、位置必須嚴格按設計圖紙要求，施工主筋綁紮牢固、順直，箍筋間距均勻。
鋼筋位置允許偏差
3、滿堂支架計算
滿堂支架計算見附後
4、支架預壓
為保證梁體的質量，支架搭設完畢鋪設底模板後必須進行預壓處理，以消除支架、支撐方木和模板的非彈性變形和地基的壓縮沉降影響，同時取得支架彈性變形的實際數值，作為梁體立模的拋高預拱值資料設定的參考。預壓採用袋裝土進行載入預壓。
以k38+052中橋為例，梁體砼及鋼筋總重179.709t，其他荷載6.275t，共計185.
984t，除去翼板約4t，按1.3安全係數，共計241.78t，預壓荷載為2.
01t/m2，如採用堆土（松方密度1.35t/m3）預壓，則預壓高度為1.5m。
預壓前先用水準儀測量支架頂面標高。逐級載入，觀察支架變形情況及穩固情況。若發現支架本身問題，停止預壓，採取加固改善措施。
待預壓荷載達到梁體自重的120％時，測量支架頂面標高，並確保每天測量一次。觀測點布置為縱向5公尺乙個斷面，每個斷面3~5個點，各測點標記醒目。
預壓5天後，分級逐層解除安裝，解除安裝後記錄測量值。當預壓過程中，72小時內累計沉降值小於3mm時，可認為支架沉降結束，記錄此時的測量值。
依據支架預壓測量資料，進行分析計算，得到地基和支架產生的非彈性變形值和彈性變形值。根據支架的彈性變形值並考慮施工圖要求設定的預拱度要求等因素，最終定出預留高度並確定出底模頂面標高。
通過支架頂的可調托撐調整梁底模板頂面標高。如發現有超過允許值的變形、變位，仔細查詢原因，及時採取措施予以調整。
在地基處理完畢，可按照本支架方案及設計荷載高度進行荷載預壓試驗，觀察地基、支架受力及沉降、壓縮情況，以檢驗地基處理、支架設計的可靠度。
5、測量放樣
平面測量：首先在硬化地面測設出橋跨的縱軸線和橋墩橫軸線，放出設計梁體中心線。按支架平面布置圖及梁底標高測設支架高度，搭設支架，採用測設四角點標高，拉線法調節支架頂托。
支架底模鋪設後，測放梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標高=設計梁底+支架的變位＋（±前期施工誤差的調整量），來控制底模立模。底模標高和線形調整結束，經監理工程師檢查合格後，立側模和翼板底模，測設翼板的平面位置和模底標高。
6、搭設順序及搭設方法
1）在混凝土地基上彈線，按設計的構架尺寸定出立桿位置，並在需設立杆的墊層面鋪枕木或方木，宜順架體縱向鋪設。
2）立好立桿後，及時設定掃地杆和第一步大小橫桿，掃地桿距地面25厘公尺，支架應隨搭設進度隨時設定拋撐作臨時固定。
3）隨著架體公升高，剪刀撐應同步設定。
4）安全網在剪刀撐等設定完畢後設定。
7、技術要求
1)立桿公升高採用對接扣件連線，相鄰立桿接頭應錯開布置在不同的步距內，與相鄰大橫桿的距離不宜大於步距的三分之一；
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目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 設計要點 2 四 施工條件 3 五 預製場建設 3 六 首件空心板安排 10 七 施工組織及計畫安排 10 七 先張法預應力空心板施工方案 11 1 施工裝置 12 2 清理底模，塗脫模劑 13 3 鋪隔離膜 土工布，鋪設鋼絞線，穿失效管，擺放部分底板鋼筋...