管線打壓方案

鄯善生產基地灌溉系統完善專案管線壓力試驗方案

（1）試驗段選擇

分段試驗的管段根據實際施工的分段情況確定。管段分別試驗。

實際施工共分5段：3區dn110約70m、1區dn110150，管段分別試驗。

（2）試驗準備

在試驗前，準備儀表裝置及零部件。

（3）試驗機械裝置

試壓幫浦2臺，壓力表4個，帶堵板法蘭2個，以及進出水管路和配套閥門。

（4）管線的清洗

管線去年在試壓之前進行過清洗，由於放置了乙個冬天，在試壓之前再清洗一次，用首部水幫浦供水，將南林帶4個洩水閥分別開啟，將管線殘留物沖洗乾淨，將洩水排入南林帶樹溝澆樹。充分沖洗乾淨後再進行試壓。

（5）試驗步驟

1）將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內空氣排出；

2）管道充滿水後，進行水密封性檢查；

3）對系統加壓，應緩慢公升壓，公升壓時間不應小於10min；

4）公升壓至規定的試驗壓力後，停止加壓，穩壓1h，壓力降不得超過0.05

mpa;否則卸壓後進行檢查處理。

5）在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.02 mpa，同

時檢查各連線處，不得滲漏。否則卸壓後進行檢查處理，重複以上步驟，直至符合要求為止。

6）試驗合格後，填寫試驗記錄並簽字。

7）本工程選用的pe管材公稱壓力等級：0.3mpa試驗壓力。

（5）注意事項

做壓水試驗時，不宜加壓過快、過高，否則會產生微量膨脹，導致壓水試驗的誤差，因此必須嚴格按規範要求操作。

為了水壓試驗一次通過，我們總結了以下七點經驗：

①、為了盡可能排除待測試的pe管道內的空氣，減少pe管內空氣對試壓結果的影響，應做到以下四點：⑴，進水口盡量設定在待試pe管道中最低點，排氣口設定在待試pe管道中最高點。灌水時，同時開啟進水閥門和排氣閥門。

當排氣閥門有水流出時，緩慢關閉排氣閥。排氣閥全關後，關閉進水閥。⑵，壓力表應盡可能放置在該段管道的最低處。

⑶，以穩定的公升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，切忌猛然快速公升壓。⑷，pe管在試驗壓力下，緩慢開啟排氣閥，觀察是否還有殘餘空氣排出，若水是連續、不間斷地噴出，則表明待試管道的氣體已完全排淨，則可關閉排氣閥。

②、pe管道試壓時，原則上不帶閥門進行試驗。但條件不允許須帶閥門進行試驗時，待試管道中的閥門的工作壓力必須大於試驗壓力。進行水壓試驗前將待試管道中所有閥門全開，並將閥門的止水螺栓上緊。

③、待試管道末端必需用盲堵板封堵，嚴禁以閥門閘板充當盲堵板。

④、在進行水壓試驗前，管道應以一定的間隔覆土，尤其對於蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。採用承插膠圈安裝的pe管，三通、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須採用砼支墩進行固定。避免在水壓試驗過程中承插脫離。

⑤、在待試管道中，閥門、三通、法蘭等部位應暴露以便於檢查是否洩漏。

⑥、將管道壓力提高至工作壓力並保持，觀察是否發生明顯的壓力降。然後沿線巡視，檢查閥門、三通、法蘭等部位有無肉眼可見的洩漏。

⑦、pe管有一定的膨脹度。為了保證管子充分膨脹，在確保待試管道中閥門、法蘭介面等部位沒有滲漏的前提下，在正式水壓試驗前，我們可以將管道壓力提高試驗壓力並保持3—4小時。這樣做可以使pe管道充膨脹，避免在試壓過程中由於管道膨脹導致試驗壓力下降。