產品名稱：第一反應釜工號：13r-025
設計壓力：1.0mpa（內殼體）0.55mpa(夾套) 0.55mpa(內冷管)
試驗方法：
一、內冷管耐壓試驗（分三組分別試壓）：
內冷管需在安裝前試壓，需合格後才能進行安裝。試壓時補強管（件25-2-5）須預留一定長度作試壓焊盲板用，試壓後切割掉，並加工好焊接坡口。
試壓採用液壓試驗:
試驗壓力1.38mpa，
試驗介質：自來水,水的氯離子含量不超過25mg/l；
1、 試驗液體（自來水）的溫度應不低於5℃。
2、 採用兩個量程相同且經過校驗的壓力表，壓力表量程：0-4mpa,表盤直徑不小於100mm，內冷管進水口和出水口各裝乙個壓力表。
3、 液壓試驗方法：
a) 進液時進水口和出水口閥門都開啟，出水口有液體流出時，說明管內空氣已排淨，這時關閉出水口閥門，試驗過程中應保持冷水管外表面乾燥；
b) 當管壁金屬溫度與液體溫度接近時，才能緩慢公升壓至設計壓力，確認無洩漏後繼續公升壓到規定的試驗壓力，保壓足夠時間（至少30min），並檢查所有焊接接頭和連線部位，檢查期間壓力應當保持不變；如有滲漏，修補後重做試驗；
c) 液壓試驗合格標準：進行液壓試驗的壓力容器（管件），符合以下條件為合格：①無滲漏；②無可見的變形；③試驗的過程中無異常的響聲。
d) 試驗完畢應立即開啟排水口，應將水排盡並用壓縮空氣將內部吹乾。
二、內冷水進口環管、內冷水出口環管試壓：
1、試驗壓力1.1mpa 試驗介質：自來水，
試驗液體（自來水）的溫度應不低於5℃。
2、採用兩個量程相同且經過校驗的壓力表，壓力表量程：0-1.6mpa,表盤直徑不小於100mm，環管進水口和出水口各裝乙個壓力表。
3、 液壓試驗方法：
a)進液時進水口和出水口閥門都開啟，出水口有液體流出時，說明管內空氣已排淨，這時關閉出水口閥門，試驗過程中應保持管子外表面乾燥；
b)當管壁金屬溫度與液體溫度接近時，才能緩慢公升壓至設計壓力，確認無洩漏後繼續公升壓到規定的試驗壓力，保壓足夠時間（至少30min），並檢查所有焊接接頭和連線部位，檢查期間壓力應當保持不變；如有滲漏，修補後重做試驗；
c)液壓試驗合格標準：進行液壓試驗的壓力容器（管件），符合以下條件為合格：①無滲漏；②無可見的變形；③試驗的過程中無異常的響聲。
d)試驗完畢應立即開啟排水口，應將水排盡並用壓縮空氣將內部吹乾。
三、內筒容器耐壓試驗：
1、採用液壓試驗，試驗壓力1.38mpa，介質：自來水,水的氯離子含量不超過25mg/l；
2、試驗液體（自來水）的溫度應不低於5℃。
3、採用兩個量程相同且經過校驗的壓力表，壓力表量程：0-4mpa,表盤直徑不小於100mm
4、 液壓試驗方法：
a)試驗時容器的頂部應設排氣口，進液時開啟排氣口，以確保容器內空氣排淨。試驗過程中應保持容器外表面乾燥；
b)當壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時，才能緩慢公升壓至設計壓力，確認無洩漏後繼續公升壓到規定的試驗壓力，保壓足夠時間（至少30min），並檢查所有焊接接頭和連線部位，檢查期間壓力應當保持不變；如有滲漏，修補後重做試驗；
c)液壓試驗合格標準：進行液壓試驗的壓力容器，符合以下條件為合格：①無滲漏；②無可見的變形；③試驗的過程中無異常的響聲。
d)試驗完畢應立即開啟排氣口，應將水排盡並用壓縮空氣將內部吹乾。
四、 夾套耐壓試驗：
1、內筒試壓檢驗合格後才可以進行夾套耐壓試驗，夾套試壓採用液壓試驗：
試驗壓力0.69mpa，介質：自來水,水的氯離子含量不超過25mg/l；
2、 夾套試壓時內筒必須保持一定的正壓，保壓壓力不得小於0.03mpa；
3、 試驗液體（自來水）的溫度應不低於5℃。
4、 採用兩個量程相同且經過校驗的壓力表，壓力表量程：0-1.6mpa,表盤直徑不小於100mm；
5、 液壓試驗方法：
a) 試驗時容器的頂部應設排氣口，進液時開啟排氣口，以確保容器內空氣排淨。試驗過程中應保持容器外表面乾燥；
b) 當壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時，才能緩慢公升壓至設計壓力，確認無洩漏後繼續公升壓到規定的試驗壓力，保壓足夠時間（至少30min），並檢查所有焊接接頭和連線部位，檢查期間壓力應當保持不變；如有滲漏，修補後重做試驗；
c) 液壓試驗合格標準：進行液壓試驗的壓力容器，符合以下條件為合格：①無滲漏；②無可見的變形；③試驗的過程中無異常的響聲。
d) 試驗完畢應立即開啟排氣口，應將水排盡並用壓縮空氣將內部吹乾。
技術部2013.3.7
水壓試驗方案
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