鍋爐水壓試驗方案

2022-07-26 08:57:04 字數 2644 閱讀 7862

一、工程概況

濟南西客站片區供熱工程是為西客站片區配套的集中供熱工程,工程採用的2臺dzl70-1.6/130/70-aii3型新型水火管燃煤熱水鍋爐,是由天津寶成機械集團****生產,並由天津寶成機電裝置安裝工程****負責安裝,該項工程是濟南市重點工程。濟南西客站片區供熱工程鍋爐水壓試驗是鍋爐安裝過程中最為重要的節點,關係到鍋爐整體安裝焊接質量和今後執行效果,為了檢驗鍋爐製造及安裝質量,根據工程實際情況及相關規範規程制定本水壓試驗方案。

二、編制依據

1、《熱水鍋爐安全技術監察規程》

2、gb50273-20xx《鍋爐安裝工程施工及驗收規範》

三、水壓試驗人員組織機構

總指揮:劉培新副總指揮:周建華通訊員:

高雲山司幫浦人員:孫昌軍壓力表觀測人員:孫永生檢查人員爐頂檢查人員:

劉德保下鍋殼檢查人員:夏家義鍋爐底部檢查人員:周佑華

四、水壓試驗安全措施

安全工作是重中之重。為落實好安全工作,保證水壓試驗順利按時完成,特制定以下措施:

1、落實好「安全第

一、預防為主、防治結合、綜合治理」的安全生產方針,按照「五同時」的原則做好安全工作。

2、建立健全安全管理機構,明確安全責任人,指定專職安全員並佩戴標誌,制定好安全生產管理制度。

3、六公尺平台設定明顯的安全警示及隔離標誌,在醒目位置張貼水壓試驗有關檔案,現場整潔。

4、與水壓試驗無關人員禁止進入水壓試驗現場,各單位做好管理監督工作。

5、所有工作人員和試驗人員進入施工現場必須配戴安全帽,高空作業人員配備安全帶。

6、鍋爐本體有關水壓試驗檢查部位平台扶梯應完善,臨時架子需搭設鋪板,符合規定要求,架板與架子要兩端固定。

7、符合用電安全要求及文明施工要求。

8、水壓試驗超壓試驗前應清理與水壓試驗無關人員,所有檢查人員撤離到鍋爐平台,不得在鍋爐本體受壓件上停留,不得敲打和攀爬受壓件。

9、水壓試驗過程中如有滲漏情況,只能記錄不得處理,如出現變形情況應立即停止水壓試驗工作,對鍋爐本體進行降壓工作。

五、水壓試驗具體過程

1、水壓試驗前應具備條件

①鍋爐鋼架及受壓件全部組對焊接完畢,閥門安裝完畢。

②檢查水冷壁管,對流管以及其它管子應暢通,通球合格。

③應有充足的水源和良好的上水裝置和排水裝置。

④裝設的壓力表為3只,其精度等級不低於2.5級。其中爐前為此次觀測主表。

⑤水壓試驗前要做好鍋筒集箱的清掃工作,受壓元件的表面檢查工作。

⑥環境溫度不應低於5℃,水溫:20℃~70℃。

2、水壓試驗前的準備

①清理現場,拆除臨時支架,與受壓面有關的焊接工作結束。

②加壓幫浦檢查加壓正常。

③水源充足照明良好,能滿足水壓試驗的要求。

④良好的排水設施,以便降壓能及時進行。

⑤需要統一的人員指揮,做到訊號一致。

⑥水壓試驗無關人員不得進入現場。

⑦水壓試驗相關人員認真學習相關的技術及安全措施。

⑧對講機及移動**通訊良好。

3、水壓試驗過程

①水壓試驗水源來自現場自來水,接好臨時上水管及壓力表(其中制高點乙隻)。鍋爐上水前,開啟鍋爐頂部排氣閥,對鍋爐進行上水,待整個鍋爐充滿水並且從排氣閥溢位水後,關閉上水閥。待鍋爐內氣體排淨後,再補水一次,直到鍋內充滿水,關閉排氣閥和進水閥。

②各檢查人員必須堅守各自的崗位。首先檢查充滿水後是否有滲漏現象(包括閥門、焊口、人孔、手孔等所有部件)確定無異常後,開啟公升壓幫浦進行公升壓,監表人員隨時記錄好公升壓值和時間,並及時與控幫浦人員聯絡,待壓力公升至0.3~0.

4mpa時,停止公升壓,檢查各受壓元件和易漏部件有無滲漏,如有滲漏時,應對人孔、手孔和法蘭等進行復緊。

③鍋爐水壓檢查分為三個小組,分別為爐頂檢查組、下鍋殼及中集箱檢查組、鍋爐底部檢查組。爐頂檢查組分工檢查前後上集箱及所有受熱面管插入上鍋筒焊口;鍋爐下鍋殼及中集箱檢查組分工檢查所有受熱面管插入下鍋殼焊口、所有受熱面管插入中集箱焊口;鍋爐底部檢查組分工所有受熱面管插入前集箱、後集箱、側下集箱焊口。檢查情況應使用對講機向現場指揮部報告。

④當檢查完確實無異常情況下,可以繼續公升壓。各檢查人員在此期間應隨時匯報所出現的問題,待壓力公升到1.6mpa時,在此壓力下停止公升壓,全面檢查各部件是否有滲漏變形等異常現象(注意在此壓力下對所有滲漏和異常不得進行任何處理工作,只能做好記錄,待降壓以後再做處理),就現場具體情況作出是否可以進行超壓試驗的決定,在此時間,監表人員記錄好壓力表變動情況。

⑤在超壓試驗前,各檢查人員撤離到平台上,嚴禁敲打和攀爬受壓件,待人員撤出以後,由監表人員記錄好公升壓時間和表的壓力,控幫浦人員注意公升壓速度不得超過0.1mpa/min,待壓力公升至2.0mpa,停止公升壓,監表人員記錄好時間和壓力,密切注意表的壓力變動情況,作好記錄。

保持壓力20min後,緩慢開啟打壓幫浦管道上洩水閥洩壓,使壓力值恢復到鍋爐額定出水壓力1.6mpa(降壓速度不得超過0.1mpa/min),在此壓力下總體檢查是否有滲漏和異常。

總體檢查後,沒有滲漏和異常,即可進行緩慢降壓,降壓速度小於0.1mpa/min,待水壓降至0mpa時,開啟排汙閥放盡水,記錄人員記錄好時間和降壓後,結束水壓試驗。

4、水壓試驗合格標準及認證

①水壓試驗合格標準:在試壓2.0mpa下保持20min,壓降不超過0.

05mpa,壓力降到鍋爐額定出水1.6mpa,檢查受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,檢查期間壓力保持不變;水壓試驗後,無可見的殘餘變形。

②水壓試驗合格認證:水壓試驗後應認真填寫「鍋爐本體水壓試驗記錄」,參與各方簽字認證。

鍋爐水壓試驗方案

目錄1 水壓試驗目的和編制依據02 2 水壓試驗範圍02 3 水壓試驗前必備條件及技術檔案03 4 水壓試驗有關引數及標準05 5 鍋爐水壓試驗領導機構及崗位職責08 6 鍋爐水壓試驗進水系統示意圖09 7 水壓試驗裝置及儀表10 8 鍋爐水壓試驗公升 降壓曲線圖11 ng 265 13.7 q型鍋...

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