目錄1.0概述 2
2.0編制依據 2
3.0主要技術資料 3
4.0機組單機試運應具備的條件 5
5.0試運準備工作 6
6.0油系統試運，聯鎖調整試驗 7
7.0汽輪機單機試運應具備的條件 11
8.0汽輪機開車之前的準備工作 12
9.0汽輪機單機試運 13
10.0機組的氮氣聯動試運轉 17
11.0壓縮機組的正常停機 19
12.0機組的緊急停車 20
13.0機組試車安全措施 21
14.0試車時間安排 21
15.0試運機具、量具 22
揚子石油化工****50萬噸/年醋酸裝置配套工程壓縮單元設有1臺co壓縮機組，該機組驅動機為杭州汽輪機股份****設計製造的中壓凝汽式汽輪機，型號為nk32/45,汽輪機採用水冷。壓縮機由德國阿特拉斯設計製造，型號為gt063t5d1為五級壓縮結構。
汽輪機和減速箱共同用一底座，壓縮機主機和冷卻器及其附屬裝置，管路公用一底座。整套機組共用1臺潤滑油站，壓縮機為整體到貨；潤滑油系統由上海利安潤滑裝置股份****製造，機組的聯軸器為疊片式；且級與級之間設有級間冷卻器，機組的布置示意圖如下：
機組布置示意圖
機組單機試車主要是對該機組的設計、製造、安裝質量進行綜合檢驗。檢查機組本體各運動部件運轉是否正常、機組的潤滑、冷卻、密封、吹掃系統，調節、控制、報警、聯鎖系統等工作是否正常，是否滿足生產要求,試車工作是一項多部門、多工種配合，技術要求較高的工作，必須高度重視，成立專門的試車組織機構,加強各單位、部門、專業的協調保證一次試車成功。
2.1《50萬噸/年醋酸配套工程co裝置施工組織設計》；
2.2阿特拉斯****和杭州汽輪機股份****隨機說明書及圖紙；
2.3《石油化工機器裝置安裝工程施工及驗收通用規範》sh/t3538-2005；
2.4《石油化工離心式壓縮機組施工及驗收規範》sh/t3539-2007；
2.5《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》gb50231-98；
2.6《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》gb50275-98；
2.7《乙烯裝置離心式壓縮機組施工技術規程》shj519-91；
3.1壓縮機
工況第一節第二節第三節
介質cococo
進口流量：m3n/h85182 61551 27759
進口壓力：mpa（abs） 0.217 0.941 2.725
進口溫度11.140 40
出口壓力：mpa（abs） 0.959 2.933 4.051
出口溫度118106 83
軸功率：kw55133121 509
主軸轉速：r/min1332020813 31714
3.2汽輪機
型號nk32/45
進氣壓力4.3 mpa（abs）
進氣溫度400℃
蒸汽流量39.8t/h（正常）
排氣壓力0.013 mpa（abs）
正常功率8800kw
額定功率9680kw
額定轉速8880 r/min
跳閘轉速電子:10070 r/min
最大連續轉速8880r/min
轉速變化範圍6660~9146r/min
轉向從汽輪機端看機組為逆時針
3.3潤滑油系統
3.3.1潤滑油系統的主要引數
油牌號vg46
輸出油量壓縮機：440l/min
減速箱：270l/min
汽輪機：235l/min
輸出油壓：調節油/潤滑油0.85/0.25mpa（g）
3.3.2潤滑油箱
主油箱公稱容積15m3
材質不鏽鋼
3.3.3油幫浦
油幫浦型號55 kw x 2， 1480 r/min， 380v/50hz
油幫浦流量1024l/min
壓力1.5 mpa（abs）
軸功率29.3 kw
3.4蒸汽冷凝系統
3.4.1凝汽器主要技術引數
型號n-1600-51
流道二道製四流程
冷卻面積1600㎡
無水淨重40500㎏
執行重量55000㎏
最大重量87000㎏
冷卻水耗量1670t/h（正常）
冷卻水進口壓力0.42 mpa（g）
3.4.2兩級射汽抽氣裝置主要技術引數
換熱面積（㎡） 一級：10 二級：5
抽乾氣量（㎏/h）：15.3
工作蒸汽消耗量（㎏/h）：236
正常工作蒸汽壓力：0.8 mpa
正常工作蒸汽溫度: 250℃
3.5幹氣密封系統
詳細見幹氣密封隨機資料。
4.1機組本體安裝工作全部結束，各項技術引數符合隨機技術檔案、規範要求，施工記錄齊全。
4.2與機組試運相關的裝置、電氣、儀表、土建工作全部施工完畢，並經檢查合格。
4.3工藝管道安裝、焊接、試壓、沖洗、吹掃、氣密全部合格。管線支、吊架安裝牢固，彈簧支、吊架按設計要求調集成格，安全閥定壓合格。
4.4汽輪機中壓蒸汽入口管道吹掃打靶經確認合格。
4.5機組進、排氣管道與主機連線法蘭調整經檢查確認合格，連線完畢。機組各管道的絕熱、防腐工程已完成。
4.6機組的潤滑油、調速油系統的管道施工完畢，並按機組安裝技術要求油沖洗合格。
4.7試車所需的控制、動力電源，迴圈水、新鮮水、軟化水，氮氣、儀表風**正常。
4.8壓縮機廠房排水系統暢通、照明已投用。
4.9消防設施已投用，廠房內備有足夠的消防器材，機房內衛生清潔、周圍的道路暢通。
4.10壓縮機、汽輪機、幹氣密封製造廠指導試車人員到現場。
4.11機組單機試車方案經審批。
5.1 成立乙個由電工、鉗工、管工、儀表工、焊工及各專業人員組成的單機試運小組，由一氧化碳專案部統一指揮，具體負責單機試運工作。
5.2組織有關人員對試車條件進行確認，對達不到條件的專案、部位採取措施處理。
5.3組織試車人員熟悉試運程式、掌握操作規程、操作方法、工藝流程、檢查專案、技術要求。
5.4複查機組各部位的連線螺栓應按要求緊固，無鬆動現象。
5.5電氣、儀表系統安裝、檢查、除錯合格。
5.6檢查各管路上閥門開關應靈活，壓力表、溫度計指示準確
5.7由儀表專業人員檢查調整機組的報警、聯鎖如軸振動、軸位移、軸承溫度等保護裝置應靈敏，準確。
5.8 手動盤車檢查汽輪機、壓縮機應轉動靈活，無卡澀、刮、碰現象。
5.9 將壓縮機廠房打掃乾淨，機組外表擦拭乾淨。
5.10 試運所需裝置、工具、量具、消耗材料，記錄**準確齊全。
5.11現場設定警戒線，安排專門的保衛人員，禁止閒雜人員入內。
5．12機組試運程
6.1油系統投用
機組帶有單獨的油站，機組開車前，油系統必須經油沖洗確認合格，確保潤滑油進各潤滑點時各項效能符合規範要求。
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河南聯鑫化工 10萬噸 年碳九加氫裝置 首次開工方案 編制人審核人 審批人日期 目錄新氫壓縮機氮氣試運方案 1 一 準備工作 1 二 潤滑油系統的試運及調整 1 1.稀油站潤滑油路試運及調整 1 2.氣缸 填料 潤滑油系統試運轉及調整 2 2.1氣缸潤滑油系統檢查及準備 2 2.2冷卻水系統檢查及準...
CO壓縮機安裝施工方案
目錄1 概述 2 編制依據 3 施工程式 4 壓縮機的安裝 5 壓縮機試運轉 6 安全技術措施 7 需用量計畫 1 概述 1.1 co壓縮機系山東兗礦集團聯工發化工 20萬噸 年醋酸裝置原料氣製備工段的心臟裝置。1.2 本方案規定了co壓縮機的主要施工程式 施工方法 施工技術要求及質量控制。因目前建...
丙烯製冷壓縮機單機試車方案
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