大慶油田甲醇廠5萬噸/年合成氨
技術改造工程機幫浦試運方案
編制：審核：
批准：化建公司第四工程處
2023年6月23日
審批欄目錄
一、 工程概況
二、 編制依據
三、 施工組織機構
四、 施工進度計畫
五、 質量控制措施
六、 安全生產措施
附表一、勞動力需用計畫
附表二、施工機具及措施用料一覽表
一、工程概況：
大慶油田甲醇廠5萬噸/年合成氨技術改造工程中mdea區有機幫浦10臺（p1471a/b半貧液幫浦2臺、p1472a/b再生塔給料幫浦2臺、p1473a/b低壓解吸塔頂冷凝液幫浦2臺、p1474a/b貧液幫浦2臺、p1475溶液輸送幫浦1臺、p1476汙水輸送幫浦1臺），蒸汽發電系統有機幫浦2臺（p8071a/b鍋爐給水幫浦2臺），氨儲罐區有機幫浦2臺（p5501a/b氨輸送幫浦2臺）。
二、編制依據：
1、 施工圖紙：
mdea施工平面布置圖 1058-14-00-pp4001
蒸汽發電施工平面布置圖1058-80-00-pp4001
氨儲罐區施工平面布置圖1058-80-00-pp4001
工藝流程圖1058-00-00-cp11
2、廠家提供的說明書
3、施工標準：壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範gb50275-98
4、機幫浦基本概況表：
三、施工組織機構：
為保證該工程的工期、質量，我們組織有經驗的管理人員和專業技術人員，挑選一批水平高、施工經驗豐富的技術工人參加施工，施工組織機構如下。
四、施工技術措施
1、 裝置單機試運準備：
1.1 裝置電機試運完。
1.1. 1鍋爐給水幫浦的旋轉方向從電機方向看為順時針方向。
1.2 裝置冷卻水系統沖洗、試壓完達到投用條件。
1.3 裝置潤滑油已加註完。加註潤滑油型號見下表：
1.4 儀表各測試點已安裝完。
1.5裝置及周圍環境應清掃乾淨，裝置附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業。
1.6幫浦試運前，應做下列檢查
1.6.1地腳螺栓應緊固完畢,二次灌漿應達到設計強度，抹面工作應結束。
1.6.2機械密封應進行冷卻、沖洗。
1.6.3各指示儀表應靈敏、準確。
1.6.4電機絕緣電阻及轉動方向應符合要求。
1.6.5幫浦入口加200目濾網。
1.6.6進行聯軸器對中複檢。
2、 試運方案
2.1 系統圖
2.2試運步驟
2.2.1半貧液幫浦試運：
(1) 接φ60×4臨時上水線給mdea溶液儲罐上滿清水,臨時上水線由mdea幫浦房的消防水引出（長度約30公尺，彎頭5個）
(2) 啟動溶液輸送幫浦p1475，給t1403上水使t1403低壓解析塔的液位達到10m。
(3) 啟動一台半貧液幫浦將t1403的水送至t1401 co2吸收塔使液位達到22m為止。
(4) 水力透平x1409去t1402管線smdr-14010-12″接臨時線引至t1403。臨時線為φ325×6 20# 20公尺，彎頭2個，法蘭1個。
(5) 以上四條具備條件後啟動半貧液幫浦p1471進行8小時試運。（試運流程見2.1）
2.2.2再生塔給料幫浦、貧液幫浦試運
(1)接φ60×4臨時上水線給mdea溶液儲罐上滿清水,臨時上水線由mdea幫浦房的消防水引出（長度約30公尺，彎頭5個）
(2)啟動溶液輸送幫浦p1475，給t1403上水使t1403低壓解析塔的液位達到10m。
(3)啟動一台半貧液幫浦將t1403的水送至t1401 co2吸收塔使液位達到22m為止。
(4)啟動一台再生塔給料幫浦將t1403的水送至t1404再生塔使液位達到10m為止
(5)水力透平x1409去t1402管線smdr-14010-12″接臨時線引至t1403。臨時線為φ325×6 20# 20公尺，彎頭2個，法蘭1個。
(6)以上五條具備條件後啟動再生塔給料幫浦和貧液幫浦進行機幫浦的8小時試運。（試運流程見2.1）
2.2.3低壓解吸塔頂冷凝液幫浦試運圖
(1) 接臨時上水線φ34×3 20#至d1431產品co2氣/冷凝液分離器。臨時線長度約為7公尺，彎頭約為4個。
(2) 產品co2氣/冷凝液分離器上滿清水。
(3) 啟動低壓解吸塔頂冷凝液幫浦p1473進行8小時試運。
2.2.4鍋爐給水幫浦試運圖
(1) 接臨時上水線φ60×4 20#至d8031脫氧器。管線由蒸汽發電廠房迴圈水引出，總長約20公尺，彎頭5個。
(2) 將脫氧器上滿清水。溫度低於80℃無需暖機。投產時裝置要暖機暖機溫公升小於40℃/h, 當幫浦體均勻受熱後（溫差<20℃），暖機過程結束。
(3) 上述兩點具備條件後p8071鍋爐給水幫浦進行試運。
2.2.5氨輸送幫浦試運圖
2.3裝置試運介質為水，試運時間為8小時。
3、 幫浦試運轉中，應進行下列檢查：
3.1軸承溫公升不應超過55℃，最高溫度不應超過70℃。
3.2各種儀表應工作正常。
4、試運轉結束後，應立即作下列各項工作：
4.1切斷電源和其他動力**。
4.2進行必要的放氣、排水或排汙及必要的防鏽塗油。
4.3拆除除錯中臨時的裝置；裝好試運轉中臨時拆卸的部件或附屬裝置。
4.4裝置試運轉後應對潤滑劑的清潔度進行檢查，需要時可更換新油。
附表一勞動力需用計畫
附表二施工機具及措施用料一覽表
機幫浦試運方案
一 單機試運的目的 1 通過單機試運，對轉動裝置 工藝管線的設計和安裝質量進行進一步檢查。2 進一步沖洗管線 消除隱患，為聯合試運創造條件。3 操作工熟悉裝置和工藝流程，做好單機試運記錄。二 試運注意事項 1 單機試運在水沖洗及水聯運過程中進行。同時視現場施工進度情況，可接臨時線對一些機幫浦進行試運...
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目錄1.0概述 2 2.0編制依據 2 3.0主要技術資料 3 4.0機組單機試運應具備的條件 5 5.0試運準備工作 6 6.0油系統試運，聯鎖調整試驗 7 7.0汽輪機單機試運應具備的條件 11 8.0汽輪機開車之前的準備工作 12 9.0汽輪機單機試運 13 10.0機組的氮氣聯動試運轉 17...