一、工程概述
聊城電廠一期工程2×600mw機組翻車機系統共兩台套，包括翻車機本體2臺，重車調車機2臺，空車調車機2臺，遷車臺2臺，安全止擋器4臺，除塵系統2套。翻車機系統流程為：由重車調車機將重車牽至翻車機本體定車平台翻卸位，自動摘鉤後前行至安全位後，翻車機翻卸物料至料斗內。
由重調機將空車廂推送至遷車台內，遷車臺由重車線移至空車線後，遷車臺、空車調車機返回起始位，完成乙個工作迴圈。安全止擋器作用防止重車及空車因慣性溜入遷車台地坑內。噴水除塵系統是避免翻車機翻過程中灰塵過多。
二、編寫依據
1.《武漢電力裝置廠翻車機安裝除錯大綱》
2.《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》
三、裝置型號規格
1. 翻車機本體 fz15-100 2臺（甲、乙兩側）武漢電力裝置廠
2. 重車調車機 dzc-450 2臺（甲、乙兩側）武漢電力裝置廠
3. 空車調車機 dkc100 2臺（甲、乙兩側）武漢電力裝置廠
4. 牽車臺 qtc-30a(b) 2臺（甲、乙兩側）武漢電力裝置廠
5. 安全止擋器 813 2臺（甲、乙兩側）武漢電力裝置廠
6. 噴水除塵系統 872-12-00 2臺（甲、乙兩側）武漢電力裝置廠
四、主要工器具
1. 工具：空氣壓縮機1臺，焊機兩台，精細濾油機1臺，對講機3部，膝上型電腦1臺，萬用電表1件，手錘，電鑽，螺絲刀，手電筒，扳手等。
2. 量具：雷射精微儀、鋼板尺、捲尺、游標卡尺等。
五、試運目的
檢查所安裝裝置在安裝和組裝中存在的問題，保證整機啟動時各部套之間聯鎖可靠，穩定順利的執行，滿足機組正常的燃料**。
六、試運前具備的條件
1. 翻車機本體安裝完畢，具有完整的施工技術和簽證書驗收完畢。
2. 重車調車機安裝完畢，具有完整的施工技術和簽證書驗收完畢。
3. 遷車臺安裝完畢，具有完整的施工技術和簽證書驗收完畢。
4. 空車調車機完畢，具有完整的施工技術和簽證書驗收完畢。
5. 所有電器元件安裝完畢，接近開關安裝到位。
6. 液壓系統安裝清洗完畢。
7. 試運現場周圍無腳手架和其它雜物，有必要的照明通訊和消防器材齊全，。場地平整，道路暢通。
8. 各種裝置的潤滑油已按要求加好。
9. 裝置二次灌漿強度達到基礎裝置的標號、地腳螺栓緊固完畢。
10. 系統各表計校驗合格，安裝完畢。
11. 各裝置的事故按鈕試驗合格，效能良好。
12. 各裝置的事故行程開關試驗合格，效能良好。
13. 除錯現場具有良好安全措施，配備專職安全人員，無關人員應遠離作業區。
七、試運前的檢查
1. 用手錘敲擊中地腳螺栓和連線螺栓無鬆動現象。
2. 系統處於除錯狀態，掛臨時標示牌。
3. 各油位能滿足試運要求，補充油應及時到位。
4. 各裝置潤滑油牌號正確，油位適中。
5. 檢查軌道和齒條表面清潔，無雜物，齒條上塗抹黃油。
6. 所有電纜電線保證連線正確，防止短路。
7. 所有接近開關保證安裝正確。
8. 所有液壓管道連線穩固，並保證安裝密封件。
八、裝置試運
（一）翻車機
1. 翻車機全部安裝完成後，在電機通電前，用行車將翻車機鉤住，然後人工松制動器，將翻車機處於自然狀態下，檢查傳動離合情況。
2. 逐台翻車機傳動電機通電確定旋轉方向，確保翻車機旋轉方向一致。
3. 將齒輪聯軸器連線上。
4. 小角度翻車機，調整制動器鬆緊。
5. 仔細觀察小齒輪與銷齒嚙合的情況下，確定無礙的情況下，然後擴大翻轉角度，並確定限位開關及主令控制器的工作狀態。
6. 所有電氣裝置投入後，先用低速手動空翻三次，使之達到設計要求，最後進行高底速度換翻轉試驗，檢查速度切換是否滿足設計要求。
7. 將翻車機翻回0°，除錯液壓壓車靠車機構，然後調整壓、靠車行程開關。使之滿足使用要求。
8. 空車翻轉試驗，將空車皮車輛送入翻車機內定位好。用手動控制翻車機工作三個週期，先後動翻轉一回檢查各部件在不同角度下工作是否正常、可靠，然後低速翻轉一次，最後用高低速度切換翻車。
9. 重車翻轉試驗：方法同上一樣，先用低速翻一輛車，然後用高低速切換翻兩節車。
10. 翻車機經上述運轉後，符合下列要求，則為驗收合格。
a、各項技術指標符合設計要求。
b、各機械部分沒有異常現象和不正常的聲響。
c、各軸承處溫公升符合要求。
d、電機電流變化正常，無異常波動等。
e、液壓部分油溫正常，無異常響聲，無洩漏。
（二）重、空調車機
1. 液壓系統在執行前應仔細閱讀產品說明書及圖紙有關技術要求。制動器壓力為3mpa，摘鉤壓力可調為2.
5～3mpa，系統壓力為12mpa。執行一段時間後，經常檢查各壓力是否正常，發現問題及時解決，以免損壞裝置。
2. 地面齒條在執行過程中，隨時注意其上的螺栓是否有鬆動現象，如有鬆動隨時擰緊。
3. 檢查齒輪、齒條嚙合情況及導向輪間隙，使之滿足使用要求。
4. 執行中應檢查齒輪齒條在全長範圍內的間隙，應滿足《重車調車機安裝作業指導書》中5、4、6、1c1m規定。
5. 調車臂在接近抬起和落下的極限位置時，應逐漸地把速度降下來，使調車臂緩慢停下來，沒有嚴重的衝擊現象。
6. 空車調車機在試運前先檢查電機接線，地面行程開關與推車行程的相對位置是否正確，行程開關是否完好。
7. 調整好制動器制動間隙及力矩的除錯。
8. 空調機推車負荷試驗，按10節、20節、30節、40節遞增試驗。
（三）遷車臺
1. 遷車臺除錯前應檢查與機械裝置配合的土建基礎，幾何尺寸及墊鐵正確位置配合是否到位。
2. 全面檢查地面線路，行程開關是否正確。
3. 對遷車臺電機（制動）正反轉執行檢測。
4. 重車線、空車線，對軌定位除錯。
5. 地面安全止擋器的開啟除錯，連續試運3-5次。
九、安全注意事項
1. 啟動前應檢查裝置各油位，調整至正常位置。
2. 檢查地腳螺栓有無鬆動現象。
3. 各聯軸器保護罩齊全，牢固可靠，不與聯軸器發生磨擦。
4. 試運中注意油、水執行狀態，不發生洩漏現象。
5. 主要道路暢通，溝道蓋板齊全，防礙執行的腳手架全部拆除。
6. 試運現象照明充足，通訊聯絡暢通。
7. 試運過程中，應設專人統一指揮，各專業密切配合協作，遇到問題及時解決。
8. 參加試運人員必須堅守崗位，聽從指揮。
9. 所有安全保護設施應牢固可靠，運轉裝置及系統附近不要有人工作業。
10. 在易燃易爆物品附近嚴禁動用電焊，否則，必須辦理作業票。
11. 嚴禁無關人員亂動電氣按鈕等裝置。
12. 所有帶電裝置應掛警告牌，危險區域應設圍欄，或警告標誌。
13. 現場消防器材準備齊全。
14. 嚴禁酒後上崗。
15. 不要用手直接觸控轉動部件。
16. 按安規要求配戴安全帽。
17. 嚴格遵守工作票制度。
18. 嚴禁在現場打鬧取笑。
19. 影響試運轉的腳手架及其它臨時設施在試轉前必須拆除、清理。
20. 電機電源接線經驗收合格，能保證安全執行。
十、環保注意事項：
1. 裝置用油加註時要小心，如濺飛到基礎上時，及時清理乾淨。
2. 用過的破布集中**處理，尤其是含油破布，更要注意**。
3. 照明用的廢舊電池及時**，交回工程處工具室。
4. 經常檢查裝置軸承內的油，防止油洩露。
十一、危險因素辨識與控制
008翻車機室行車安裝試運措施
一 概述聊城電廠新廠一期工程 2 600mw 翻車機室行車，行車大車軌面標高9.85m，行車跨距25.5m，採用山東起重機廠生產的吊鉤式電動雙梁橋式起重機。主要效能引數如下 起重量20t 5t 起公升高度16m 24m 主起公升速度2.31m min 副起公升速度9.22m min 小車執行速度11...
製粉系統分部試運措施
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