（3）用手盤動幫浦軸，驗證其轉動靈活性。
（4）開啟進口閥，開啟冷卻水，啟動電機，定速後，緩慢開啟出口閥，執行10分鐘。
（5）執行中，檢查幫浦組振動小於0.06mm，記錄出口壓力。
（6）調整過壓閥，使潤滑油壓保持在0.07∽0.12mpa。
（7）記錄其他油壓。
（8）關閉出口閥，停幫浦，幫浦冷卻後停冷卻水。潤滑油幫浦試運同高壓油幫浦2、潤滑油幫浦的試運同高壓油幫浦，交、直流電機分別單獨試運。
3、打油迴圈：
（1）取出軸承進口管路上的節流孔板。
（2）取出各支援軸承的上半軸瓦及推離軸承的推力瓦，軸頸與下半軸瓦之間用白布塞嚴。
（3）將前箱內調節保安部套的壓力油管與部套斷開，油直接經前箱回油箱。
（4）開啟高壓油幫浦。
（5）濾油機隨油迴圈一起執行。
（6）當油樣經外觀檢查基本無雜質後，停止油迴圈，放出清洗油，清洗油箱、濾網及各軸承座內部，同時，用濾油機將放出的清洗油處理為和格的透平油。
（7）油箱內灌入合格的透平油，將各軸承裝好，使系統處於執行時的狀態。
（8）各軸承潤滑油進口裝上100目的臨時濾網。
（9）開啟高壓油幫浦打油迴圈（潤滑油幫浦和高壓油幫浦交替執行）。
（10）冷油器應交替執行，執行中應經常清洗各軸承潤滑油進口的濾網，防止被雜質衝破。
（11）油迴圈完畢，及時拆下各軸承潤滑油進口的濾網，恢復各節流孔板。
（12）執行中注意監視、調節油箱油位。
六、迴圈水系統：
涼水塔達到使用條件，且水位不低於0公尺。
（1）在各軸承注入2號或3號錠子油，油量在油尺的兩刻度之間。
（2）取出聯軸器銷，起動電機，驗證轉向，再裝上聯軸器。
（3）開啟排空氣閥和進口電動閥，往幫浦內注水。
（此時出口閥關閉，通往凝汽器及凝汽器進出口閥門全開，使水能返回涼水塔。）
（4）關閉排空氣閥，起動電機，全速後，緩慢開啟出口閥門，同時監測幫浦組的振動情況，並記錄幫浦的出口壓力，執行30分鐘。
（5）慢慢關閉出口閥，停幫浦。
分部試運時間安排：
：凝結器
：射水系統
：凝結幫浦
：除氧器系統
：給水系統及高加保護系統
：油系統
：迴圈水系統
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