鋼筋方案二

2021-12-23 20:39:06 字數 2499 閱讀 3701

目錄一、編制依據1

二、工程概況1

三、施工安排4

四、施工準備5

五、施工方法8

六、電渣壓力焊21

七、質量標準及要求23

八、注意事項24

1、編制依據:

2、工程概況:

2.4鋼筋連線方式

根據設計圖紙要求,鋼筋連線採用以下方式:水平向的鋼筋直徑≥16的採用直螺紋連線,連線為ⅱ級,豎向的鋼筋直徑≥14的採用電渣壓力焊連線

2.5鋼筋錨固與搭接

所有鋼筋接頭應錯開50%,相臨鋼筋錯開距離以及鋼筋的綁紮及錨固要求見下表:

2.5.1鋼筋錨固與搭接:

4、鋼筋的錨固長度lae、lad、la和搭接長度ll

注:當鋼筋直徑大於25時,錨固長度乘以修正係數1.1,la、ll用於不考慮**作用組合的構件,即次梁、樓板、基礎及純地下室結構的所有構件

在任何情況下,錨固長度不得小於250mm。

受力鋼筋的接頭位置應設在受力較小處,接頭應相互錯開、當採用非焊接的搭接接頭時,從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區域範圍內,或當採用焊接接頭時在任一焊接中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小於500mm的區段範圍內,有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的應符合下表規定:

縱向鋼筋搭接長度

板的底部鋼筋深入支座≥10d,且不小於120mm,當一級鋼時端部另設彎鉤,當**鋼時,末端不設彎鉤。

板的中間支座上部鋼筋(負筋)兩端設彎鉤,板的邊支座負筋一般應伸至梁外皮留保護層厚度,錨固長度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長度,直鉤長度同另一端,如不滿足時此段加垂直段至滿足錨固長度(當一級鋼時,端部另設彎鉤),當邊梁較寬時,負筋不必伸直梁外皮,按受拉鋼筋的最小錨固長度或圖中註明尺寸施工。

相鄰板有高低差做法見下圖

板上孔洞應預留,避免後鑿,一般結構平面圖中只表示出洞口尺寸大於300mm的孔洞,施工時各工種必須根據各專業圖紙配合土建預留全部孔洞,當洞口尺寸小於300mm,洞口不在另加鋼筋,洞口尺寸大於300mm時按圖紙要求施工,當圖紙為註明時,洞口每邊兩根,其截面積不得小於被洞口截斷之鋼筋的鋼筋面積,且不小於2根二級鋼12的長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個雙向沿跨度通長,並錨入樑內,單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞口寬加錨固長度。

雙向板底部鋼筋,短向鋼筋放下排長向放上排。當板底與梁底平時板底鋼筋深入樑內,放置下部鋼筋之上。

受拉鋼筋的搭接長度不應小於300mm,受壓鋼筋的搭接長度不應小於200mm,當縱向鋼筋受拉時,搭接範圍內箍筋加密,其間距不應大於鋼筋較小直徑的5倍,且不大於100mm。鋼筋接頭應設在受力較小處,在同一根鋼筋上宜少設接頭。

3、施工安排

3.1 質量目標

3.2.1整體質量方針:塑造精品工程,提供滿意服務

3.2.2整體質量目標:合格。

4、施工準備:

4.1 技術準備

4.1.1施工圖紙下發後,應及時組織技術、鋼筋工長、翻樣等有關人員進行審圖。發現問題提前解決,並辦理好洽商變更手續。

4.1.2技術員將洽商變更內容及時通知施工管理人員及作業班組,以便正確指導施工。

4.1.3根據圖紙和洽商變更,預先提出鋼筋加工料單及直螺紋的加工計畫。

4.1.4技術人員安排好鋼筋原材試驗計畫,並根據使用部位接頭數量做好鋼筋工程試驗計畫。

4.2 場地準備:

4.2.1按場地布置提前搭設鋼筋加工棚,為現場提供360kva的施工電源,直螺紋鋼筋加工場地做好上下水。

4.3 材料準備

4.3.1材料部門按採購計畫訂購鋼筋,根據施工進度分批進料,做好驗收,墊塊(墊塊的選用,板底、梁底、樑側選用砼墊塊,牆側、柱測選用塑料墊塊)。

4.3.2現場材料員應根據檢驗情況及時對現場鋼筋進行標識,綠色標識牌代表檢驗合格,紅色表示不合格,黃色表示檢驗待結果,白色為待檢。

4.4 人員準備

4.4.1 現場設定專項工長,由鋼筋工長負責,對鋼筋從進場驗收到綁紮成型進行全過程管理控制。

4.4.2焊工、直螺紋加工等特殊工藝的操作人員經培訓考核合格後持證上崗。

4.4.3 施工人員:現場工長1人,鋼筋工120人,電焊工 4人,配合工15人。

4.5機具準備

5、 施工方法:

5.1 流水段劃分

5.1.1基礎底板

根據設計圖紙,以後澆帶為界限,基礎底板整體綁紮。

5.1.2±0.000以下結構:

每棟主樓除去3#、4#樓外乙個流水段外,其餘均為兩個流水段。

5.1.3±0.000以上結構:

地上結構共分為,每棟主樓除去3#、4#樓外乙個流水段外,其餘均為兩個流水段,商業每個單體均為乙個流水段。

5.2鋼筋加工

5.2.1一般要求

鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計規範要求,鋼筋應平直,無區域性曲折,鋼筋表面應潔淨無損傷,鐵鏽應在使用前清除乾淨。鋼筋加工做好預檢。

5.2.2加工工序:進場鋼筋檢驗––鋼筋調直––核對料單––鋼筋切斷––彎曲成型––按型號、直徑綁紮成綑並附有標牌。

5.2.3 進場鋼筋的檢驗:

施工所用的鋼筋應具有出廠質量證明書或試驗報告單,每捆鋼筋均應有標識牌。進入現場的鋼筋應按指定地點堆放,區分品種、規格分別堆放整齊。

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