東城領袖百合園c區二標
施工單位（公章
編制人工程負責人
審批負責人
編制日期：2023年08月25日
監理單位（公章
監理總監
日期目錄
一、 工程概況3
二、 焊工操作要求3
三、 材料4
四、 搭接焊接要求4
五、 電渣壓力焊要求5
六、 鋼筋焊接操作安全要求7
七、 電弧焊接質量檢查與驗收8
鋼筋焊接施工方案
一、 工程概況：
東城領袖百合園c區二標段工程位於大慶市龍鳳區**南側，是由久隆房地產開發****投資興建，由大慶高新技術產業開發區規劃建築設計院設計，由大慶市勵豐工程監理****監理，由江蘇中盛建設集團****承建。
本工程共分5棟單體，其中c-1#地下車庫為地下一層， c-02#樓為24 層，c-03#為26層，c-06#為17層，c-07#為17層。總建築面積為48043.22平方公尺。
本工程為樁基礎，結構形式為現澆鋼筋混凝土框剪結構。
根據jgj18-2003《鋼筋焊接及驗收規範》及gb50204-92《混凝土結構工程施工及驗收規範》編制，本工程主要採用搭接焊及電渣壓力焊。
二、 焊工操作要求：
1、 從事鋼筋焊接施工的焊工必須通過焊工考試取得合格證，並且經過有關部門年檢合格，才能上崗操作。
2、 施工前對焊工進行資格認可（上崗證、技能），確定焊工人選，做好上崗前技術交底工作。
3、 施工時應安排具有相應資質的管理人員，對鋼筋焊接過程，依據國家規範、規程要求，對焊接過程的技術、引數實施檢查監控，並做好過程的技術引數檢查記錄。
三、 材料
本工程所採用的焊條效能符合現行國家標準《碳鋼焊條》gb/t5117
型號為gb-e4303。
四、 搭接焊接要求
1、 焊條必須是要有出廠質保資料。ⅰ級鋼筋用e43型；ⅱ、ⅲ級鋼筋用e50型。
2、 焊前準備工作的好壞直接影響焊接質量，為了防止焊接接頭產生夾渣、氣孔等缺陷，在焊接區域內，鋼筋表面鐵鏽、油汙、熔渣等必須清除；影響接頭成形的鋼筋端頭彎折、劈裂等，應予矯正或切除。
3、 焊接時應符合下列要求：
（1） 應根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接引數。
（2） 焊接時，引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。
（3） 焊接地線與鋼筋應接觸緊密。
（4） 焊接過程中應及時清渣。焊縫表面應光滑，焊縫餘高應平緩過渡，弧坑應填滿。
4、 搭接焊可用於ⅰ~ⅱ級鋼筋。焊接時宜採用雙面焊圖。當不能進行雙面焊時，可採用單面焊圖。搭接長度見下表：
鋼筋搭接長度
注：d為主筋直徑（mm）。
5、 搭接焊接頭的焊縫厚度s不應小於主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應小於主筋直徑的0.8倍圖。
6、 搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合以下要求：
（1） 兩主筋的間口焊接時，兩主筋端麵的間隙應為2~5mm。
（2） 焊接端鋼筋應預彎，並應使兩鋼筋的軸線在一直線上。
（3） 搭接時，應用兩點固定，定位焊縫與搭接端部的距離應大於或等於20mm。
（4） 焊接時，應在搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應填滿弧坑，並應使主焊縫與定位焊縫的始端與終端熔合。
五、 電渣壓力焊要求
1、 電渣壓力焊焊機應根據所焊鋼筋直徑選定。
2、 焊接夾具應具有足夠剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利，電壓表、時間顯示器應配備齊全。
3、 電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求：
1） 焊接夾具的上下鉗口應夾緊於上、下鋼筋上；鋼筋一經夾緊，不得晃動。
2） 引弧可採用直接引弧法，或鐵絲圈（焊條芯）引弧法。
3） 引燃電弧後，應先進行電弧過程，然後，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端麵與液態渣池接觸，轉變為電渣過程，最後在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。
4） 接頭焊畢，應稍作停歇，方可**焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼後，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4mm。
4、 電渣壓力焊焊接引數應包括焊接電流、焊接電壓和通電時間，採用hj431焊劑時，宜符合下表的規定。採用專用焊劑或自動電渣壓力焊時，應根據焊劑或焊機使用說明書中推薦資料，通過試驗確定。
不同直徑鋼筋焊接時，上下兩鋼筋軸線應在同一直線上。
電渣壓力焊接引數
5、 在焊接生產中焊工應進行自檢，當發現偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應查詢原因和採取措施，及時消除。
六、 鋼筋焊接操作安全要求：
1、 電焊工須持特種作業證上崗，上崗證過期未年審的不准施焊作業。
2、 施焊作業必須辦理動火審批手續。
3、 電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。
4、 電焊機要設單獨的開關，開關應在防水的開關箱內。
5、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連線牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
6、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的裝置必須先切斷電源。
7、 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除乾淨，並將所有氣孔開啟。
8、 在密閉金屬容器內施焊，容器必須可靠接地，通風良好，並應有監護。嚴禁向容器內輸氧氣。
9、 雷雨時，應停止露天施焊作業。
10、 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，並在施工焊部位配備滅火器材。
11、 焊點下方未設接火鬥時不准施焊作業。
12、 四級大風及以上不准高處施焊作業。
13、 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可後，方可施焊。
14、 作業結束後，應切斷焊機電源，並檢查作業地點，確認完全不可能產生**危險後，方可離開。
七、 鋼筋焊接質量檢查與驗收
1、 電弧焊接頭的質量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學效能檢驗，並應按下列規定作為乙個檢驗批：
（1） 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同形式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層300個同牌號鋼筋、同形式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
（2） 在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
（3） 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。
注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試件。以下電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭取樣均同。
2、 電弧焊接頭外觀檢查結構，應符合下列要求：
（1） 焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；
（2） 焊接接頭區域不得有肉眼可見的裂紋；
（3） 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合下表規定；
（4） 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫餘高不得大於3mm。
3、 鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗結果應符合下列要求：
（1） 3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該牌號鋼筋規定的抗拉強度；hrb400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得不於570n/mm2；
（2） 至少應有2個試件斷於焊縫之外，並應呈延性斷裂。當達到上述2項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。
當試驗結果有2個試件強度小於鋼筋規定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。
當試驗結果有1個試件強度小於鋼筋規定的抗拉強度，或2個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂，其抗拉強度均小於鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，應進行複驗。
複驗時，應再切取6個試件。複驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小於規定值，或有3個試件斷於焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，其抗拉強度小於鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，應判定該批接頭為不合格品。
4、模擬試件的數量和要求應與從成品中切取時相同。當模擬試件試驗結果不符合要求時，複驗應再從成品中切取，其數量和要求應與初始試驗時相同。
鋼筋焊接方案
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