目錄1、建築概況 2
2. 試驗目的 2
3、施工準備: 3
4. 資源配置 3
5. 試驗方案 4
6. 焊接方法 4
7.試件分組 6
8.試驗時間及試驗結果 6
9.鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施 7
10.安全環保措施7
鋼筋焊接工藝試驗(電渣壓力焊)實施方案
擬建貴安新區棚戶區改造專案(一期)下壩專案位於貴陽市花溪區湖潮鄉下壩村平寨組,距離湖潮鄉約3.2公里;位於貴安新區在建天河潭路與金馬路交叉處北側。總建築面積173816.
79㎡,其中地下室(含裝置房)面積為56000.0㎡;地上建築面積為117816.79㎡,建築基底面積8667.
26m㎡;建築結構形式為框支剪力牆結構,使用年限為50年;抗震設防烈度:六度;總居住戶數:888戶;
本標段包含16#~21#樓,其中16#~19#樓為-2+18+1f,總高63.4m,20#~21#樓為-2+2+15+1f,總高64.6m。
建築物中的鋼筋豎向連線採用電渣壓力焊。在正式進行焊接施工前,先進行焊接工藝試驗。
(1)檢驗施工人員的操作能力;
(2)確定配備機具、材料的規格型號;
(3)確定焊接工藝過程中焊接引數,以及現場鋼筋接頭的施工質量滿足設計及施工規範要求,對其焊接接頭進行工藝性試驗,判定焊接工藝的可行性和接頭的質量效果,從而確定操作工藝流程,特進行工藝性試驗。
1、技術準備:通過焊接試驗選定焊接引數,對焊工進行技術、安全交底。
2、材料要求:
2.1鋼筋:需要焊接的鋼筋直徑為14mm、16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、25 mm,分別應用於樓層框架柱縱向鋼筋,均為ⅲ級鋼筋。
2.2焊劑:(1)採用hj431型焊劑。
(2)焊劑應存放在乾燥的庫房內,防止受潮。如受潮,使用前須經250~300℃烘焙2h。(3)使用中**的焊劑,應除去熔渣和雜物,並應與新焊劑混合均勻後使用。
4.1 人員配置
電焊工:2名(附焊工證)
電工:1名
技術員:1名
4.2裝置配置
bx1-630型交流弧焊機:2臺;
mh-36型埋弧鋼筋電渣壓力對焊機:2臺;
4.3試驗場地
本次試驗位於18號樓施工現場。
5.4焊接工藝
5.4.1一般流程:
檢查裝置、電源——鋼筋端頭製備——安裝焊接夾具和鋼筋——安放焊劑罐、填裝焊劑——施焊——**焊劑——卸下夾具——質量檢查。
5.4.2電渣壓力焊的工藝流程:
閉合電路——引弧——電弧過程——電渣過程——擠壓斷電
6.1檢查裝置、電源
檢查裝置、線路有無變形、損壞,電源採用工地系統動力線路,電源電壓380v。
6.2鋼筋端頭製備
焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的鏽斑、油汙、雜物等,應清除乾淨,鋼筋端都若有彎折、扭曲,應予以矯直或切除,但不得用鎚擊矯直。
6.3安裝焊接夾具和鋼筋
夾具的下鉗口應夾緊於下鋼筋端部的適當位置,一般為1/2焊劑罐高度偏下5~10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口後,調準動夾頭的起始點,使上下鋼筋的焊接部位位於同軸狀態,方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊,嚴防晃動,以免上下鋼筋錯位和夾具變形。
6.4安放焊劑罐、填裝焊劑
夾具安裝好後安放焊劑罐、填裝焊劑,焊劑採用hj431。
6.5閉合電路、引弧
通過操縱桿或操縱盒上的開關,先後接通焊機的焊接電流迴路和電源的輸入迴路,在鋼筋端麵之間引燃電弧,開始焊接。
6.6電弧過程
引燃電弧後,應控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端麵之間保持一定的間距,進行電弧過程的延時,使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。
6.7電渣過程
隨後逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端都插入渣池,電弧熄滅,進入電渣過程的延時,使鋼筋全斷面加速熔化。
6.8擠壓斷電
電渣過程結束,迅速下送上鋼筋,使其端麵與下鋼筋端麵相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。
6.9**焊劑、卸下夾具
接頭焊畢,停歇20~30s後,**焊劑和卸下焊接夾具。
6.10質量檢查
夾具拆除後,檢查接頭軸線有無偏移、彎折,咬邊未焊合等現象,四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4mm。檢查無誤後進行強度檢驗。
本次試驗試件取6組:ф14、ф16、ф18、ф20、ф22、ф25各1組,每組3根試件。
根據規範要求,各組引數如下表:
電渣壓力焊工藝試驗計畫於2023年8月1日進行。
電渣壓力焊試驗檢測報告附後。
9.鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施
表4-24
10.1、焊工操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護罩等安全防護用品,高處作業時繫安全帶。
10.2、電焊作業現場周圍10m範圍內不得堆放易燃易爆物品。
10.3、操作前應首先檢查焊機和工具,確認安全合格方可作業。
10.4、焊接時二次線必須雙線到位,嚴格借用金屬管道、腳手架及結構鋼筋作迴路地線。
10.5、雨、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業。
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鋼筋焊接工藝試驗報告
編號編制 技術人員 批准單位 日期表b 1焊接工藝試驗報告目錄 焊接工藝試驗報告 共 1 頁第 1 頁 焊接工藝卡 共1頁第1頁 焊接工藝試驗指導書 共1頁第1頁 焊接工藝試驗記錄表 共1頁第1頁 焊接工藝試驗檢驗結果 共1頁第1頁 鋼筋 22搭接焊 工藝作業指導書 編制審核 批准日期 xx建設公司...