河南省南水北調配套工程許昌境17號分水口門
輸水管道工程第三施工標段
鋼筋焊接工藝性試驗總結報告
批准：審核：
編制：中國水利水電第八工程局****河南省南水北調配套工程
許昌境17號分水口門輸水管道工程第三施工標段專案部
二零一二年十二月
目錄1、工程概況3
2、試驗目的、適用範圍3
3、試驗依據3
4、施工準備3
5、試驗操作工藝4
6、抽樣檢查4
7、鋼筋電弧焊質量標準6
8、施工注意事項7
鋼筋電弧焊工藝試驗總結報告
本標段為河南省南水北調配套工程許昌市境17號分水口門輸水管道工程第三標段，位於許昌縣境內，自許昌縣石寨村南京廣鐵路西至許昌縣胡寨村東石武高鐵路西，樁號25+400-31+500，長6.1km，北鄧莊支線0+000-0+100，長0.1km。
pccp管道，管徑2.0m，管線長6.1km；鋼管，管徑1.
0m，管線長0.1km。共有各類主要建築物9座，其中穿河倒虹吸3座，分別穿石梁河、飲馬河支、飲馬河；穿公路頂管3座（濱河路、107國道、魏武大道）、管理房1座，控制閥室2座。
主要包括pccp管道（含土方開挖、回填及管道安裝等）、鋼管及金屬結構裝置、電氣裝置、閥件及附屬裝置安裝和除錯，臨時工程、施工期水保環保等全部建安工程。
通過本次鋼筋焊接工藝性試驗，確定鋼筋電弧焊的各項引數，確保鋼筋焊接質量。本次試驗確定的連線施工工藝及引數適用於本標段內所有混凝土的鋼筋焊接連線製作安裝施工。
（1）《鋼筋焊接及驗收規程》jgj 18-2003；
（2）《水工混凝土施工規範》sdj207-82。
1、材料
（1）鋼筋
鋼筋採用熱軋帶肋hrb335φ18、φ22進行工藝試驗，出廠合格證明及檢測報告齊全。
（2）焊條
焊條採用j422焊條，產品合格證齊全。
2、裝置機具
砂輪切割機、鋼筋彎曲機、交流弧電焊機等。
3、人員配備
焊工1名、試驗人員2名、電工1名、鋼筋工2名。
1、工藝流程：準備工作→選擇焊接引數→施焊操作→質量檢驗
搭接焊接頭形式見下圖：搭接焊工藝
（1） 鋼筋搭接長度應符合見下表：
（3）根據《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18-2003的有關規定，搭接焊只適用於ⅰ、ⅱ、ⅲ級鋼筋的焊接，其製作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合。
（4）搭接焊接頭的焊縫厚度s不應小於主筋直徑的0.25倍；焊縫寬度 b 不應小於主筋直徑的0.7倍，見下圖：
（a） 雙面焊；（b）單面焊：b 一焊縫寬度；s 一焊縫厚度；
d 一鋼筋直筋；l 一搭接長度 d 一鋼筋直徑
2、操作方法
（1）準備工作
檢查電源、焊機、試焊鋼筋、焊條等裝置材料準備齊全，具備施焊條件。
（2）選擇焊接引數
根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條、焊接層數、焊接電流，保證焊縫和鋼筋融合良好。鋼筋採用熱軋帶肋hrb335φ18、φ22，焊條採用j422焊條，接頭形式採用單面搭接焊。
（3）施焊操作
引弧應在墊板、形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。焊接地線與鋼筋應接觸緊密。
先將搭接鋼筋用2點定位焊固定，離端部約20mm。
施焊應在搭接部位一側開始打弧，收弧時弧坑應填滿，並向另一側拉出滅弧。
盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加融化深度，焊完一層之後，應將焊渣清除乾淨，當需要立焊時，焊接電流應比平焊減少10%～15%。
（4）質量檢驗
在接頭外觀檢查合格後抽取試件進行試驗，電弧焊接頭拉伸試驗應符合下列要求：
3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該牌號鋼筋規定的抗拉強度。
至少應有2個試件斷於焊縫之外，並應呈延性斷裂，當達到上述兩項要求，應評定該批接頭為抗拉強度合格。
當試驗結果有2個試件抗拉強度小於鋼筋規定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。
當試驗結果有1個試件抗拉強度小於規定值，或2個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂，其抗拉強度均小於鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，應進行複檢。
複檢時，應再切取6個試做。複檢結果，當仍有1個試件的抗拉強度小於規定值，或3個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂，其抗拉強度均小於鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，應判定該批接頭為不合格品。
3、鋼筋電弧焊質量標準：
（1）焊接前必須首先核對鋼筋的材質、規格及焊條型別符合鋼筋工程的設計施工規範，有材質及產品合格證書和物理效能檢驗，對於進口鋼材需增加化學效能檢定，檢驗合格後方能使用。
（2）焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。
（3）在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及引數，製作二個抗拉試件，其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。
（4） 1、焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；
2、 焊接接頭區域不得有肉眼可見的裂紋；
3、 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合表三的規定；
表三鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值
經過試驗，鋼筋焊接接頭形式為條單面搭接焊，採用j422焊條焊接的鋼筋符合施工規範及設計要求。
1、鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋。鋼筋與電極接觸處表面上的鏽斑、油汙、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。
2、電弧搭接焊時，第一層焊縫應從中間引弧，向兩端施焊；以後各層控溫施焊，層間溫度控制在150～350℃之間。多層施焊時，可採用回火焊道施焊。
3、焊接時，引弧應在墊板、搭接形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應接觸緊。
4、 焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑， 焊縫餘高應平緩過渡，弧坑應填滿。
5、焊接時，搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應填滿弧坑， 並應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。
鋼筋焊接工藝試驗報告
編號編制 技術人員 批准單位 日期表b 1焊接工藝試驗報告目錄 焊接工藝試驗報告 共 1 頁第 1 頁 焊接工藝卡 共1頁第1頁 焊接工藝試驗指導書 共1頁第1頁 焊接工藝試驗記錄表 共1頁第1頁 焊接工藝試驗檢驗結果 共1頁第1頁 鋼筋 22搭接焊 工藝作業指導書 編制審核 批准日期 xx建設公司...
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