************xx工程
施工組織設計專項方案
鋼管與焊接球焊接
工藝評定方案
編制：審核：
批准：一、工程概況
***xx屋面為焊接空間網殼體系,網殼沿周向支承在24榀由圓鋼管組成的人字柱頂上。支承軸線跨度133.06公尺，屋面水平投影直徑149.
53公尺，網殼矢高17.99公尺,網殼高度2.8公尺,總用鋼量1900多噸。
網殼室內部分採用q345b鋼材,室外部分為q345c, 人字柱支承在鑄鋼支座上(材料為gs-16mn5n).
本工程除具有結構截面種類多,節點設計複雜,精度要求高, 結構受力形式獨特等特點外,最顯著的特點是焊接量大,焊接種類多,有管—球連線、管—管相貫連線、管—鑄鋼件連線.
本焊接工藝評定方案針對直徑為1000 mm, 厚度18 mm的q345c鋼管與gs-16mn5n鑄鋼支座節點的焊接.
該節點為v型坡口對接連線,屬於異型材料、不等壁厚的對接焊接。
二、工藝評定目的
1、評定q345c與gs-16mn5n鑄鋼支座焊接工藝的可行性;
2、檢查q345c與gs-16mn5n焊接質量;
3、形成q345c與gs-16mn5n焊接工藝報告;
4、根據工藝評定報告，制定焊接工藝指導書.
三、執行標準
本焊接工藝評定方案執行以下規範、規程:
《建築鋼結構焊接技術規程》jcj 81-2002
《鋼材力學及工藝效能試驗取樣規定》gb 2975-82
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法結果分析》gb 11345
《焊接接頭機械效能試驗取樣方法》gb 2649
《鑄鋼件超聲波探傷及質量評定方法》gb 7233
《工程建設施工現場焊接目視檢驗規範》cec 871-94
《手工電焊焊接接頭的基本形式與尺寸》gb 985-88
《埋弧焊焊接頭的基面形式與尺寸》gb 986-88a
《焊縫符號表示法》gb 324
四、節點形式
節點形式見下圖
實際支座示意圖
鑄鋼支座與鋼管焊接工藝評定試件介面示意圖
五、母材及焊材的化學成分、機械效能
母材及焊條應符合國家標準
焊材和母材的化學成分（％）
焊材和母材的機械效能表
六、焊接措施
為防止出現焊接裂紋等質量問題,接頭必須連續焊接，一氣呵成.同時加強質量控制。
(1)分析複雜條件下異種鋼材焊接難度所在，優化焊接工藝。加強防溫度散失，防大風，防潮濕，防驟然降溫等措施。減少焊接約束,注意預熱、層溫、後熱、保溫等各個有效環節,確保焊接質量;
(2)提高焊工的焊接質量意識，加強焊接中行為和焊接結果監控。
七、 焊接技術
(1)焊接方法:手工電弧焊；
(2)選用焊條: e-5015，直徑φ3.2-φ4mm.
低氫型焊條烘乾溫度應為350～4000c，保溫時間應為1.5～2h,烘乾後應緩冷放置於110～1200c的保溫箱中存放、待用；適用時應置於保溫筒中；烘乾後的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4h應重新烘乾；焊條重複烘乾次數不宜超過2次；受潮的焊條不應使用;
e5015熔敷金屬化合物（%）
(3)焊接順序: 2名熟練工人同時對稱焊接(圖)。
(4)組對要求：達到無汙染、無鏽蝕、無缺損錯邊。
(5)焊接電流引數
焊接電流參數列
(6)焊前鑄鋼件坡口檢查。
(7)焊工要求：合格焊工;
(8)預熱要求:沿焊縫中心兩側各50mm以內進行全方位均勻加熱到100～1500c。溫度的測試須在離坡口80～100mm處進行，採用紅外線測溫儀感應測溫。
熱源採用氧—乙炔中性火焰，加熱時至少使火焰焰蕊距管壁具有不小於100mm的距離且不時繞管運作，以免造成加熱不均勻、單點溫度過高而造成對鑄鋼件的損傷。
（9）焊後保溫
焊接節點完成後，應保證焊縫中擴散氫有足夠的時間以逸出及焊接收縮產生的應力得以釋放，從而避免產生延遲裂紋出現。焊後必須立即進行後熱、保溫處理。後熱時採用氧---乙炔中性焰在焊縫兩側各100mm內全方位均勻烘烤，並有意識將最後加熱處放置在始焊處。
經表面溫度計在離焊縫80-100mm處測試達到200-2500c後用不少於4層石棉布緊裹並用扎絲緊捆，保溫至少達4h以上，待接頭區域達環境溫度後方能拆除。
八、主要機具
現場需預備下表所列裝置，請永益廠預備:
焊接用機械裝置表
九、質量要求
1）外觀質量要求：
焊縫寬22~25mm，餘高約1~3mm，外形美觀，不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。
2）焊縫的無損檢驗要求
焊縫在外觀檢查合格的前提下，經過焊後≥24h冷卻使鋼材晶相組織穩定後，按圖紙要求對焊縫進行超聲波無損檢測，執行《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》（gb11345—89）的規定檢驗等級並出具探傷報告。為及時發現鑄鋼件出現焊後撕裂現象，將對若干節點進行跟蹤複檢、監控，計畫24h進行一次。
3）機械效能試驗按照規範執行。
焊接工藝評定報告
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編號 pqr 01 2009 單位中油遼河工程 中油遼河工程 焊接工藝評定 第1頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 焊接工藝指導書 注 對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表第 2頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 第 3 頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 第 4 頁共 ...
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