0廣州藍姆汽車裝置****車間屋面工程
焊接工藝評定報告
編號：編制：
焊接責任：
技術人員：
批准：單位：廣州道和鋼結構****
日期：年月日
焊接工藝評定報告目錄
序號報告名稱報告編號頁數
1焊接工藝評定報告11
2焊接工藝評定指導書21
3焊接工藝評定記錄表31
4焊接工藝評定檢驗結果4156
78910
1112
1314
1516
1718
1920
焊接工藝評定報告
共 4 頁第 1 頁
工程（產品）名稱廣州藍姆汽車裝置****車間屋面工程評定報告編號
委託單位廣東省煤炭建設（集團）****工藝指導書編號gy-3
專案負責人伍泳桉依據標準《建築鋼結構焊接技術規程》（jgj81）
試樣焊接單位廣州道和鋼結構****施焊日期年月日
焊工鄧先輝資格代號級別
母材鋼號q235b規格8mm供貨狀態熱扎生產廠新餘
化學成分和力學效能
c(%)mn
(%)si
(%)s
(%)p
(%)σs
(mps)σb
(mps)δ5
(%)ψ
(%)akv（j）
標準0.120.400.120.020.02235375~4602427
合格證0.170.350.270.02 0.0293004253348
複驗碳當量公式cegu=c+mn/6+(cr+mo+v)/5+(ni+cu)/15
焊接材料生產廠牌號型別直徑（mm）烘乾制度（℃xh）備註
焊條石家莊 j442φ3.2、φ4.0
焊絲株洲h08aφ4.0
焊劑或氣體雙牌hj1001-h08a250℃x1.5小時
焊接方法（saw）埋弧焊焊接位置平焊接頭形式對接
焊接工藝引數見焊接工藝評定指導書清根工藝反面氣刨清根清除夾渣、夾碳
焊接裝置型號(成都振中)mz-1000/1250電源及極性直流反接
預熱溫度（℃）層間溫度（℃）後熱溫度（℃）及時間(min)
焊後熱處理
評定結論：本評定符合《建築鋼結構焊接技術規程》（jgj181）規定，根據工程情況編制工藝評定指導
書、焊接試件、製取並檢驗取樣、測定效能，確認試驗記錄正確，評定結果為： 。焊接條件及
工藝引數適用範圍按本評定指導書規定執行。
評定年月日評定單位：廣州道和鋼結構****（簽章）
年月日審核年月日
技術負責人年月日
焊接工藝評定報告
共 4 頁第 2 頁
工程（產品）名稱廣州藍姆汽車裝置****車間屋面工程工藝指導書編號gy-3
母材鋼號q235b規格10mm供貨狀態熱扎生產廠新餘
焊接材料生產廠牌號型別烘乾制度（℃xh）備註
焊條焊絲株洲h08aφ4.0
焊劑或氣體雙牌hj1001-h08a250℃x1.5小時
焊接方法（saw）埋弧焊焊接位置平焊
焊接裝置型號(成都振中)mz-1000/1250電源極性直流反接
預熱溫度（℃）層間溫度（℃）後熱溫度（℃）及時間(min)
焊後熱處理
接頭及坡口尺寸圖
焊接順序圖
焊接工藝引數道次焊接
方法焊條或焊絲焊劑或
保護氣保護氣流
量（1/min）電流
（a）電壓
（v）焊接速度
(cm/min)熱輸入
(kj/cm)
備註牌號ф(mm)
1埋弧焊h08aф4.0hj1001-h08a55028-3040
2埋弧焊h08aф4.0hj1001-h08a55028-3040
技術措施焊前清理打磨坡口及清除周圍油汙層間清理清除層間夾渣、夾碳
背面清根反面氣刨清根及打磨坡口
其它：編制日期年月日審核日期年月日
焊接工藝評定記錄表
共 4 頁第 3 頁
工程名稱廣州藍姆汽車裝置****車間屋面工程指導書編號gy-3
焊接方法埋弧焊焊接位置平焊裝置型號mz-1000/1250電源及極性直流反接
母材鋼號q235b類別i型別烘乾制度（℃xh）備註
母材規格
接頭尺寸及施焊道次順序
焊接材料
牌號型別
生產廠批號
烘乾溫度(℃)時間(min)
牌號h08a規格(mm)ф4.0
生產廠株洲批號
牌號hj1001-h08a規格(mm)
生產廠湖南雙牌雙星焊劑廠
烘乾溫度(℃)250時間(min)90
施焊工藝引數記錄
道次焊接方法焊條（焊絲）
直徑（mm）保護氣體流量
（1/min）電流
（a）電壓
（v）焊接速度
(cm/min)熱輸入
(kj/cm)備註
1(正1)埋弧焊ф4.050028-2922
2(反1)埋弧焊ф4.055028-2922
施焊環境室內/室外環境溫度(℃)20相對溫度80%
預熱溫度(℃)
層間溫度
(℃)後熱溫度時間(min)
後熱處理
技術措施焊前處理打磨坡口及清除周圍油汙層間清理清除層間夾渣、夾碳
背面清根反面氣刨清根及打磨坡口
其它焊工姓名資格代號級別施焊日期年月日
記錄日期年月日審核日期年月日
焊接工藝評檢驗結果
共 4 頁第4 頁
非破壞檢驗
試驗專案合格標準評定結果報告編號備註
外觀gb50205-2001合格
x光超聲波jgj81-2002合格
磁粉拉伸試驗報告編號彎曲試驗報告編號
試樣編號σs
(mps)σs
(mps)斷口
位置評定
結果試樣
編號試驗
型別彎心直徑
d(mm)彎曲
角度評定
結果a320607005270合格d=8α合格
a320607006250合格d=10 α合格
a320607007255合格d=12 α合格
a320607008280合格d= 20 α合格
衝擊試驗報告編號巨集觀金相報告編號
試驗編號缺口位置試驗溫度(℃)衝擊功akv(j)評定結果：
硬度試驗報告編號
評定結果：
其它檢驗：抗滑移係數效能試驗報告報告編號：結果鑑定：檢驗結果符合規範要求
高強螺栓連線副扭矩係數複驗試驗報告報告編號：結果鑑定：合格
檢驗日期年月日審核日期年月日
焊接工藝評定報告
xx工程 施工組織設計專項方案 鋼管與焊接球焊接 工藝評定方案 編制 審核 批准 一 工程概況 xx屋面為焊接空間網殼體系,網殼沿周向支承在24榀由圓鋼管組成的人字柱頂上。支承軸線跨度133.06公尺，屋面水平投影直徑149.53公尺，網殼矢高17.99公尺,網殼高度2.8公尺,總用鋼量1900多噸...
焊接工藝評定
編號 pqr 01 2009 單位中油遼河工程 中油遼河工程 焊接工藝評定 第1頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 焊接工藝指導書 注 對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表第 2頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 第 3 頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 第 4 頁共 ...
焊接工藝評定總報告
上海a15公路閔浦大橋鋼梁 焊接工藝評定試驗 總結報告 江蘇中泰鋼結構有限責任公司 二oo七年八月 目錄一.工程簡介2 二.試驗材料及焊接裝置4 1.母材4 2.焊接材料7 3.焊接襯墊9 4.焊接裝置9 三.焊接工藝評定試驗9 一 焊接工藝評定試驗及結果9 1.對接焊縫9 2.t型角焊縫18 二 ...