一、工程概況：
鳳凰大廈位於西安市北關十字的西南角，北鄰自強西路，東鄰迎賓大道，交通方便，建築物結構為地下室一層，基礎深埋均為7m，筏板、承臺基礎，地面以上分別為2棟商品樓，a座為23層，b座為15層，兩棟主樓之間的裙樓為3層，結構類別為框剪。
該工程鋼筋連線根據圖紙設計和會審的要求，堅向鋼筋（柱、剪力牆）大於等於ф14以上採用電渣壓力焊，水平筋（基礎、梁）鋼筋大於等於ф20以上採用直螺紋連線。
二、編制依據：
1）《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107-2003
2）《鋼筋等強度剝助滾壓直螺紋連線技術規程》q/jy16-1999
3) 《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
4）《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18-2003
三、原材料採購與**
剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連線套筒採用優質碳素結構鋼45#。
（一）機具準備
（1）剝肋滾壓直螺紋機械連線機具
1）鋼筋剝肋滾壓直螺紋機
高峰期鋼筋施工時至少保證6臺鋼筋剝肋滾壓直螺紋機。
2）限位擋鐵：對鋼筋的夾持位置進行限位，型號劃分與鋼筋規格相同。
3）螺紋環視：用於檢驗鋼筋絲頭的專用量具。
4）力矩扳手：力矩扳手的精度為±5%。
5）砂輪切割機：用於鋼筋端麵平頭。
a、施工手續
現場所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在有效期內），鋼筋機械接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格後方可執證上崗，未經培訓的人員嚴禁操作裝置。
b、管理人員及勞務人員培訓
專案技術負責按規定對專案管理人員及分包進行方案，措施交底（包括書面和口頭）；利用簡短時間，由分包管理層向鋼筋操作層進行方案、措施交底（包括書面和口頭），並由施工技術負責和質量員參加。
（二）施工要點
1、鋼筋進場驗收
材料進場後，由現場材料員進行驗收，把材質單與進料打包捆上的牌號進行對應，牌、證相符後，做好記錄，然後進行外觀檢查，檢驗通過後，做好「待檢」標識，通知試驗員按批量進行抽檢送試。試驗合格後，材料員將檢驗狀態標識牌換成「檢驗合格」，鋼筋加工人員方能進行下料及使用。
2、鋼筋加工
根據設計圖紙、現行規範《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002，由鋼筋工長進行鋼筋配料、計算、做料單，下達到鋼筋加工班組，關鍵部位工長進行放樣，把梁、術、核心區的具體關係分清，且考慮混凝土下料施工，接頭位置要綜合考慮，要符合設計和規範要求，同時兼顧施工方便，成型鋼筋必須掛牌標識，註明幾何圖形和尺寸根數腦電圖使用部位，碼放整齊，按使用部位發放。
（1） 除鏽
鏽蝕一般指鋼筋表面上形成氧化鐵（鐵鏽），鏽蝕有輕微和嚴重之分，如呈黃色，這種鏽蝕通常稱為水鏽，除在冷拔或焊接處附近必須清除乾淨外，一般可不予處理，嚴重鏽蝕的鋼筋呈紅色或暗褐色，並有魚鱗片剝落，應用鎚擊有鏽粉或表皮鐵鏽剝落時，必須清除乾淨，並不得有損傷，凡有油漬、漆汙、鐵鏽等，在使用前均應清理乾淨，以免影響握裹力，經除鏽後鋼筋表面仍留用麻點時，嚴禁按原規格使用。
（2）切斷
下料應根據圖紙和配筋表的技術資料，進行編號下料，下料時，遇有區域性劈裂、縮頸、明顯損傷，彎曲過大等缺陷的鋼筋應當進行區域性切除後再使用，切斷時，鋼筋切口應平整，不得有馬蹄形和端部起彎現象。
3、鋼筋絲頭加工
1）工藝流程
鋼筋端麵平頭剝肋滾壓直螺紋絲頭質量檢驗帶帽保護
絲頭質量抽檢存放待用
2）操作要點
① 鋼筋端麵平頭：採用砂輪切割機平頭（嚴禁氣割），保證鋼筋端麵與母材軸線方向垂直。
② 剝肋滾壓直螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連線鋼筋的端頭加工成螺紋。
③ 鋼筋應先調直下料，切口端麵應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，規定用無齒鋸下料。
④ 鋼筋裝卡後應使鋼筋軸線垂直於鉗面，避免鋼筋與機器不對中。
⑤ 鋼筋滾絲時，應使用滾輪滾入3扣以上鬆手，滾絲時不得前行不均。
⑥ 絲頭加工完應對絲頭逐個試擰，外露部分（用平擰不動為止）應小於等於3扣，絲頭長度應小於等於套管的長度。[絲頭長度應從絲頭外端麵無鋸齒下料端麵做為零點（起點）終點為縱肋被切除與被切除的分界點] 。
⑦ 絲頭高度低於中徑部分起過二個完整扣視為不合格。
3） 鋼筋連線
a、**待連線鋼筋的保護帽和套管的密封蓋。
b、標準型接頭連線取鋼筋直螺紋絲頭相應規格的直螺紋套管，套在鋼筋頭上，用扳手順時針旋轉直螺紋套管至擰緊，然後取另一根帶螺紋的鋼筋對準螺紋套管，用扳手順時針旋轉鋼筋擰緊為止。
c、正反絲型接頭連線，取鋼筋直螺紋絲頭相應規格的直螺紋套管套在鋼筋頭上用手旋入1-2扣，然後取另一根帶直螺紋的鋼筋對準螺紋套管用扳手順時針旋轉套管，使兩頭同時擰緊，擰不動為止。
4）對連線完畢接頭進行檢驗
a、外觀檢查鋼筋旋入套管後，單邊外露絲扣不得超過兩個有效完整扣。
b、單向拉伸試驗，同規格接頭以500個為乙個驗收批進行檢驗與驗收，不足500也作為乙個驗收批，對接頭的每乙個驗收批應取3根試件做單向拉伸試驗，3根試件如有一根不合格，應再取六根進行複驗，如仍有一根不合格，則該驗收批定不合格。
c、現場連續驗收10個驗收批，全部單項拉伸試件一次均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。
d、帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭塑料保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰或被汙物汙染。
e、絲頭質量抽檢：專案部、質量員、施工員組織對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。
f、存放待用：按規格型號及型別進行分類碼放。
5）接頭擰緊
接頭的連線用力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。接頭擰緊力矩應符合下表規定。力矩扳手的精度為±5%
接頭擰緊力矩
6）作標記
經擰緊後的滾壓直螺紋接頭應作出標記，與未擰緊的接頭區分開，單邊外露絲扣長度不應超過2個絲扣。
四、鋼筋電渣壓力焊
（一）施工準備
1、作業條件
①電渣壓力焊的作業人員應進行培訓，經考核合格者，作業人員必須持證上崗。
②電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1範圍內應用。
③電壓表、時間顯示器應齊全，焊劑筒的直徑應所焊鋼筋的直徑相適應。
④在正式焊接前，每乙個作業人員應對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經拉伸試合格後，方能上崗操作。
⑤作好技術交底
（二）材質要求
鋼筋的級別、規格應符合設計要求，並且有材質證明及複試報告。
（三）施工器具
主要器具有：焊接電源、控制箱、焊接機頭等。
(四)、質量要求：
《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18規定：
1、在焊接生產中，焊工應對焊接接頭逐個進行自檢，自檢專案如下：
①軸線偏移不得超過0.1d或2mm。
②接頭處彎折角不得大於7/100(4°)
③接頭四周焊包突出鋼筋表面的高度應大於等於4mm。
④鋼筋表面應無明顯燒傷缺陷。
以上前三項外觀檢查不合格接頭，應切除重焊，第四項應進行補焊。
2、接頭力學效能檢驗
①一般構築物，以300個同級別、同規格接頭為一批。
②現澆混凝土多層結構中，以每一樓層或施工區段300個同級別、同規格接頭為一批，不足300接頭仍為一批。拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度值。
（五）、工藝流程
安放焊接夾具引弧、電弧、電渣擠壓清渣
（六）、操作工藝
1、電渣壓力焊可採用交流或直流電源，焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。
2、焊接時，應根據班前焊所確定的焊接引數來進行操作。
3、電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求：
①焊接夾具的上下鉗口應夾緊於上下鋼筋，不得晃動。
②引弧宜採用鐵絲球或焊條頭引弧法，亦可採用直接引弧法。鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端麵的接觸點形成短路引弧，鐵絲球採用直徑0.5~1.
0mm退火鐵絲，球徑不上於10mm。當焊接電流較小，鋼筋端麵較水平整或引弧距離不易控制時，宜採用此法。
直接引弧法是在通電後迅速將上鋼筋焊起，使兩端使兩端頭之間的距離為2—4mm引弧。這種過程很短，當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過於平滑造成引弧困難時，可以多次殷上鋼筋移下與下鋼筋短接後再提起，達到引弧目的。
③引燃電弧後，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時將介面周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。
④渣池形成一定深度後，將上鋼筋緩插入渣池中，由於電流直接通過渣池，產後大量的電阻熱，使渣池溫度公升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。
⑤在停止供電的瞬間，對鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面，完成擠壓過程。
⑥注意焊接操作過程避免鋼筋晃動，力求挺直，焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間，將焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致，防止焊劑區域性洩露。
⑦將熔渣清理乾淨。
五、安全消防措施
1）施工人員必須進行技術培訓，並持證上崗操作。
2）鋼筋加工前應先調直再加工，切口端麵宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去。
3）絲頭加工時應用水溶性切削液，嚴禁用機油切削或不加切削液進行加工。
4）為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進行限位，擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下擋鐵後將鋼筋夾緊。
5）鋼筋夾z持在後鉗上後必須將鋼筋夾持緊，加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人，以防因鋼筋未夾緊面甩起打人，鋼筋轉動時不得用手抓握鋼筋。
6）裝置必須有地線連線，裝置電源必須有漏電保護裝置，裝置維修必須由專職人員進行，不得私自進行維修。
7）所有操作及相關裝置必須符合相應安全規範，規程、標準。
六、環保與文明施工措施
1）現場鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規格、類別擺放整齊並掛標識。
2）為減少對工地周圍居民的雜訊汙染，來禁在晚22:00至次日6:00在現場卸鋼筋。堆料場鋼筋由分包單位按計畫用塔吊將鋼筋運至施工作業面，盡可能減少雜訊汙染。
3）隨時收集加工後的鋼筋頭，並運至現場設立的廢物臨時貯存場地。
鋼筋焊接專項施工方案
鋼筋機械連線和焊接專項施工方案 1 工程概況 本工程鋼筋的連線將有機械連線和焊接，機械連線主要是直螺紋連線 焊接包括電渣壓力焊 閃光對焊 電弧焊。機械連線在地下室底板 地下室牆板 豎向鋼筋大於或等於 22將採用機械連線 直螺紋連線。焊接 電渣壓力焊 電弧焊 閃光對焊。地下室外牆 柱 剪力牆等豎向連線...
鋼筋焊接方案
尚書苑2號院住宅小區工程 1 編制論據 1 混凝土結構工程施工質量驗收規範gb50204 2002 2 施工圖紙 2 鋼筋焊接工程施工概況 1 本工程主體結構梁採用閃光對焊，柱的豎向縱筋全部採用電渣壓力焊。三 鋼筋閃光對焊施工工藝 1 材料效能要求 鋼筋的級別 直徑必須符合設計要求，有出廠質量證明書...
鋼筋焊接方案
東城領袖百合園c區二標 施工單位 公章 編制人工程負責人 審批負責人 編制日期 2011年08月25日 監理單位 公章 監理總監 日期目錄 一 工程概況3 二 焊工操作要求3 三 材料4 四 搭接焊接要求4 五 電渣壓力焊要求5 六 鋼筋焊接操作安全要求7 七 電弧焊接質量檢查與驗收8 鋼筋焊接施工...