鋼筋工程方案

2021-10-20 23:52:46 字數 4959 閱讀 7739

一. 編制依據

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb 50204-2011

《混凝土質量控制標準》gb 50164-2011

本工程配套圖紙

施工組織設計

二. 工程概況

工程名稱:徐州醫學院主校區擴充套件圖書館工程

建設單位:徐州醫學院

設計單位:同濟大學建築設計研究院

施工單位:江蘇江中集團****

建築面積:25541 m2

建築層數:地下區域性1層,地上3層

結構形式:鋼筋混凝土框架結構

鋼筋保護層:

三.施工部署

1.施工場地:加工場地布置在現場西側,見總平面布置(圖略)。

2.施工手續:現場所有鋼筋工必須具備上崗證,焊工必須具備合格證(在使用期內)。

剔口鋼筋機械接頭施工的人員必須進行技術培訓,經考核合格後方可執證上崗。未經培訓的人員嚴禁操作裝置。

3.材料進場:

(1)鋼筋施工前,應核對成品鋼筋的鋼號,規格尺寸和數量,並從每批成品鋼筋中切取三個試件進行拉伸試驗,對鋼號不符合要求和鏽蝕嚴重的鋼筋應做到不予進場、不予使用。

(2)鋼筋進場後,必須嚴格分批按不同等級、牌號、直徑和長度分別掛牌堆放,以免混淆。

(3)鋼筋堆放場地要平整夯實,排水良好無積水,條件許可做砼地坪,鋼筋堆下加以墊木,以防鋼筋鏽蝕。

(4)進場規格品種不符合要求時,應徵得設計單位和技術部門同意後,方准修改代換使用。

4.鋼筋焊接:

鋼筋焊接質量保證措施

(1).嚴把材料進場關,鋼材進場必須檢驗出廠合格證和標牌,按規範要求抽樣試驗。

(2).焊工在正式施焊前先考試,合格後方可正式焊接,所有焊工持證上崗。

(3).鋼筋加工製作,必須先進行試製,合格後方可批量生產。

(4).設專人負責鋼筋接頭進行自檢,不合格的接頭應切斷,重新焊接。

5.鋼筋錨固:

1)板底部鋼筋伸至支座梁中心線,並大於5d,當為hpb235級鋼筋時,端部加彎鉤,當為hrb335級鋼筋時,端部不加彎鉤。

2)板的邊支座負筋伸入支座未註明時,一般應伸入至梁外皮留保護層厚度,錨固長度為la,直鉤長度同另一端如不能滿足要求,直鉤長度加長至滿足錨固要求la。

3)在任何情況下,縱向受拉鋼筋最小錨固長度la及lae不應小於250mm。

4)板、次樑內縱向受拉鋼筋的搭接長度l1=1.2la。

5)框架柱、梁的縱向受接鋼筋宜採用機械連線或焊接接頭,機械連線或焊接接頭的型別和質量應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2011)的要求:

當縱向受拉鋼筋採用綁紮搭接時,搭接長度l1e=1.2lae(同一連線區段內受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大於25%)。

6)任何情況下,縱向受拉鋼筋的綁紮搭接長度l1及l1e不應小於300mm。

7)梁的底部縱向鋼筋接頭在支座或支座兩側的1/3跨度範圍內,不應在跨中的1/3範圍內接頭,梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中的1/3範圍內接頭,不應在支座處接頭。

8)縱向受力鋼筋搭長度範圍內箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應大於100mm。

6.鋼筋調直、彎曲:

a 鋼筋調直

採用冷拉方法進行鋼筋調直,i級鋼筋冷拉加工區場地有限,鋼筋冷拉前長度為27m,鋼筋冷拉後長度為28.08m;鋼筋冷拉採用兩端地錨承力,冷拉滑輪組回程採用承重架,標尺測伸長並記錄每根鋼筋的冷拉直。

b鋼筋變曲成型

1)鋼筋的彎鉤或彎折:i級鋼筋末端做180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑2.5d(d為鋼筋直徑),平直部分長度為3 在;ii、iii級鋼筋末端需做90°或135°彎折時,ii級鋼筋直徑為4d、iii級鋼筋彎曲直徑d為5d。

2)箍筋末端的彎鉤:i級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑10倍(不小於75),彎鉤形式為45°/135°。

四.鋼筋綁紮工藝

1. 框架柱鋼筋綁紮

1.1 框架柱鋼筋綁紮前必須做到:

(1)柱根施工縫必須按規範要求將浮漿和鬆動石子剔鑿、清理並用清水沖洗乾淨,保證無任何雜物。

(2)採用鋼絲刷清理在預留搭接鋼筋上的水泥砂漿和浮鏽。

(3)調整預留鋼筋:如個別筋有輕微偏位現象可採用鋼筋調製扳手按1/6 比例糾正偏位。

1.2 工藝流程:

套柱箍筋及「限位箍筋」→搭接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。按圖樣要求間距計算好每根柱箍筋數量,先將柱箍筋和工具箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然後立柱子鋼筋,主筋接頭的位置依設計要求錯開,在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距,然後將已套好的箍筋往上移動,由上往下宜採用纏扣綁紮。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角與主筋交點均要綁紮,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮柱上、下兩端箍筋應加密,加密區長度及箍筋的間距均應符合設計要求,保護層塑料環圈卡在外豎筋上,間距600mm。

1.3 施工要求:

(1)柱主筋必須順直,相互平行並垂直於板麵,套筒連線必須符合質量要求;柱箍筋加密區高度必須符合要求,箍筋綁紮牢固、均勻,開口錯開,箍筋間距允許誤差半根鋼筋直徑;主筋採用氣壓焊連線必須

經得起現場隨即取樣作抗拉試驗。

(2)連牆柱要注意與牆體的連線,牆、柱關係應為柱包牆。

(3)柱保護層厚度採用塑料卡控制,為了加強其控制力度同時又能控制主筋混凝土保護層厚度,起到鋼筋定位作用,將各柱增加上、中、下4道工具式「限位箍筋」,最上1根可周轉使用。

「固定箍筋」採用¢12鋼筋焊接製作,柱根部設定1根距樓面60mm,第2、3根設在柱中部距離均分,第4根設在柱頂部50mm。

2. 框架梁鋼筋綁紮(模內綁紮)

2.1 鋼筋綁紮前必須做到:

(1)清理樑內所有雜物,不得採用油性脫模劑以免汙染鋼筋。

(2)鋼筋綁紮必須在模板驗收合格後進行,按程式進行。

(3)梁、板鋼筋綁紮搭接接頭位於同一區段內(1.3倍搭接長度)的受拉鋼筋不大於25%。樓板內主鋼筋應錨入梁,下筋錨固長度不小於5倍且伸至梁中心線,上筋錨入梁長度不小於24d,端部垂直段不小於10d。

樑和柱的箍筋末端應作成1350彎鉤,彎鉤平直段長度不得小於箍筋直徑的10倍。詳下圖一。

(4)主次梁相交時,次梁底部縱筋應放在主梁縱筋之上,次梁頂部縱筋應放在主梁頂部縱筋之下;雙向板底受力鋼筋短跨方向鋼筋放下面,長跨方向鋼筋放在短跨鋼筋之上。

結構構件內受力鋼筋的混凝土保護層厚度按一類環境選用,縱向受拉鋼筋的最小錨固長度,最小搭接長度按《11g101-1》的相關規定執行。

2.2 工藝流程:

畫出主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋並與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋並與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁紮牢→綁主梁底層縱向鋼筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。

框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間結點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求;框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求,綁梁上部縱向鋼筋的箍筋用套扣法綁紮;箍筋彎鉤疊合處在樑中應交錯綁紮,樑端第乙個箍筋設定在距離柱節點邊緣50mm 樑端與柱交接處箍筋加密,其間距及加密長度要符合設計要求,在主次梁受力筋下均加預製的砂漿保護層墊塊,梁兩側面採用塑料卡控制混凝土保護層。

2.3 施工要求:

(1)要嚴格按操作順序綁紮。

(2)梁下部主鋼筋伸入支座節點的錨固長度及伸過中心線的長度必須滿足設計要求;梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也必須符合設計要求。

(3)箍筋加密區必須滿足設計要求,箍筋間距要求均勻誤差不超過半根箍筋直徑。要注意開口錯開,綁紮牢固。

3. 現澆板鋼筋綁紮

3.1 板鋼筋綁紮前必須做到:

(1)清理模板上所有雜物,不得採用油性脫模劑以免汙染鋼筋。

(2)鋼筋綁紮必須在模板驗收合格後進行。

(3)用粉筆在模板各區塊上寫明主要配筋情況。

(4)模板拼縫不嚴密未採取措施不綁紮。

3.2 工藝流程:

清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋。綁紮鋼筋前應將模板清掃乾淨,用粉筆在模板上畫好主筋分布間距,然後按畫好的間距彈墨線,先擺受力主筋後放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝,綁紮用順扣,相交點全部綁紮,雙層鋼筋加馬凳,確保上部鋼筋位置,馬凳直徑與板上負筋相同,間距800mm。綁紮負彎矩鋼筋,每個扣均要綁紮,最後在主筋下墊塑料卡,嚴格控制保護層厚度。

3.3 施工要求:

(1)要嚴格按操作順序綁紮。

(2)必須按模板上墨線布筋綁紮,綁紮前注意與配料單核對。

(3)為了加強現澆板負彎筋的整體性,保證綁紮原有形狀、位置不變,要求在負彎筋彎鉤中部增加1根通長¢6附加分布鋼筋(如下圖示意)。

負彎筋長短必須統一,在轉角處拉通線檢查驗收。綁紮要牢固,扎扣必須符合要求。

(4)注意成品保護,要採用馬腿搭設檢查驗收及澆注混凝土用工作通道。

4. 牆體鋼筋綁紮施工要求:

在底板鋼筋開始紮筋前,就先在砼墊層上彈出全部砼牆體軸線和邊線,按彈線位置將錨入底板內的下段鋼筋綁紮在底板鋼筋網上,外露40d搭接長度。凡有穿牆管道,應在洞口邊綁紮加筋。牆體鋼筋保護層外為50,內為25,底板下100,底板上25,外側50。

用塑料墊塊或帶鐵絲的預製水泥砂漿墊塊固定於牆體鋼筋與牆模間。

5. 樓梯鋼筋綁紮

5.1鋼筋綁紮前必須做到:

(1)模板必須驗收合格。

(2)施工縫必須按要求認真處理,並經監理認可。

5.2 工藝流程:

畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。

首先在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線,根據設計圖樣先綁紮焊接主筋,後綁紮分布筋,樓梯休息平台鋼筋的綁紮參照板筋綁紮。

平台及梯段的鐵件由專人安裝預埋。

5.技術質量控制措施

(1).同截面接頭過多

1)現象

在綁紮或安裝鋼筋骨架時發現同一截面內受力鋼筋接頭過多,其截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率超出規範規定數值。

2)預防措施

a.配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號,註明哪個分號與哪個分號搭配,對於同一組搭配而安裝方法不同的要加文字說明。

b.在鋼筋骨架未綁紮時,發現接頭數量不符合規範要求,應立即通知配料人員重新考慮設定方案;如已綁紮或安裝完鋼筋骨架才發現,則根據具體情況處理,一般情況下應拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工,如果返工影響工時或工期太大,則可採用加焊幫條(個別情況下,經過研究,也可採用綁紮幫條)的方法解決,或將綁紮搭接改為電弧焊搭接。

鋼筋工程方案

1 概述 2 編制依據 3 材料要求 4 鋼筋加工 製作 5 豎向鋼筋電渣壓力焊連線施工技術要求 6 鋼筋綁紮施工總要求 7 鋼筋綁紮及保護層厚度質量控制 8 鋼筋閃光對焊施工控制 9 鋼筋直螺紋連線施工控制 10 組織管理措施 鋼筋工程施工方案 1 概述 該工程建築面積為 4145 地下一層,地上...

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目錄1 編制依據 3 2 工程概況 4 3 施工準備 4 3.1主要施工工具準備 4 3.2技術準備 5 3.3材料準備 5 4 施工安排 6 4.1施工組織機構 6 4.2施工機械布置 7 4.3施工現場場區安排 7 5 主要施工方法和工藝 7 5.1鋼筋進場檢驗 7 5.2鋼筋放樣 8 5.3鋼...

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