鋼筋工程專項方案

2022-09-09 17:30:05 字數 4563 閱讀 9337

方案報審表

工程名稱:山東省高青縣20mwp「漁光結合」光伏發電專案編號:

山東省高青縣20mwp「漁光結合」光伏發電專案鋼筋

工程施工

方案編制審核

批准湖南省工業裝置安裝****

2023年4月

鋼筋工程專項施工方案

一、工程概況

1、本工程位於山東省淄博市高青縣趙店鎮內,工程包括35kv開關站1幢,建築面積433.36m2;建築占地面積:433.

36 m2;建築層數:一層,建築高度為4.5m。

2、根據建設部《鋼筋安全技術規範》的要求,針對本工程的實際情況,編制該鋼筋專項施工方案。

二、編制依據

擬使用國家及行業標準技術規範

(一)國家標準規範

1、建築地基基礎工程施工質量驗收規範(gb50202-2013);

2、混凝土結構工程施工質量驗收規範(gb50204-2015);

3、人防工程施工及驗收規範(gbj134-90);

4、建築工程施工質量驗收統一標準(gb50300-2013);

5、工程測量規範(gb50026-2007);

6、施工現場安全生產保證體系(dbj08-903-2010);

(二)國家行業標準

1、建築地基處理技術規範(jgj79-2012);

2、高層建築混凝土結構技術規程(jgj3-2010);

3、鋼筋機械連線通用技術規程(jgj107-2010);

4、鋼筋焊接及驗收規程(jgj18-2012);

5、設定鋼筋混凝土構造柱多層磚房抗震技術規程(jgj/t13-94);

6、建築施工高處作業安全技術規程(jgj80-2011);

7、建築機械使用安全技術規程(jgj33-2012);

三、編制範圍

本工程施工圖紙範圍內變配電所、逆變器室、箱變所包含的全部鋼筋工程。

四、編制目的

為本工程鋼筋施工階段提供較為完整的技術檔案和安全生產檔案,用以指導鋼筋工程施工管理,確保工程施工的優質高效和安全文明,圓滿完成本工程的建設任務。

五、鋼筋工程施工措施:

1、原材料要求:

根據圖紙要求,鋼筋的強度標準值應具有不小於95%的保證率,同時對鋼筋原材料採取先檢測後使用的原則,嚴格把好鋼筋原材料的質量關,不合格產品絕對不能用到本工程,以此確保工程質量。

2、鋼筋的堆放和運輸

1)、鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標誌牌,並按批次堆放整齊,避免鏽蝕和汙染。

2)、鋼筋的級別、鋼號和直徑應按設計要求採用。為了確保鋼筋工程的順利施工,要求鋼筋翻樣技術員按照04g—101及03g—101以及地方行業標準及時、準確地做出鋼筋下料表,各種規格的進料計畫,按照鋼筋的製作、加工、綁紮順序按時進場,適時做好鋼筋的製作加工,力爭做到半成品鋼筋隨出隨吊隨綁紮,同時做好落手清工作。

3)成品鋼筋就近堆放在塔吊的有效半徑範圍中,使用時塔吊垂直運輸至工作面。

3、鋼筋制安技術措施

1)、基礎筏板鋼筋採用電焊焊接連線技術,柱、牆豎向構件φ16以上的鋼筋接頭採用電渣壓力焊,且採用全自動電渣壓力焊機。

2)、牆板、柱、梁鋼筋粗、長密、各面鋼筋呈三向交錯,給具體施工帶來很大困難,施工中須及早深化,認真施工。

3)、鋼筋綁紮施工藝流程:

下皮鋼筋→上皮鋼筋支撐→上皮鋼筋→牆板、柱子鋼筋→梁、頂板鋼筋。

4)、綁紮鋼筋前,宜在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線, 特別要複核牆、柱位置線,宜在四角上用紅漆做出小三角,以利插筋時定位。

5)、設計中所註明的避雷接地,應有專人負責施工, 並交監理驗收,簽署工程驗收單。

6)、安裝牆、柱、梯插筋後,對插筋一定要有臨時固定措施, 不得搖動,以防倒坍傷人,牆體立筋,水平筋安裝後,隨即安裝拉結筋( 即"s"筋)。鋼筋綁紮時,應隨時注意各種構造筋的配置綁紮。

7)、為使綁紮後鋼筋網格方整劃一,間距正確,採用5m 長卡尺限位綁紮。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋,待綁紮牢固後, 拿去卡尺,可滿足鋼筋間距的質量要求,並加快綁紮速度。

8)、牆板橫向鋼筋的搭接按設計要求,且最近兩個搭接點的距離≥600,搭接數量在同一截面不得大於50%,牆板豎向鋼筋在同一截面應錯開≥45d,牆板橫向鋼筋在牆端部應保證可靠的錨固。所有樑端、底端板錨入柱、 牆內的鋼筋長度符合設計要求。

9)、鋼筋綁紮的施工注意要點及驗收規範

①、鋼筋的交叉點應用20#鐵絲(或22#)紮牢實,不得有變形、鬆脫、位移。

②、所有鋼筋的規格、間距、根數字置均應符合設計要求。

③、所有箍筋均應與受力筋垂直。

④、綁紮網和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差:(單位:㎜)

網眼尺寸: ±20

骨架的寬與高:±5

骨架的長:±10

受力鋼筋:±10,排距±5

箍筋間距±20

⑤、板鋼筋網,除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部紮牢外,中間部分交叉間隔交錯紮牢。

10)、構造要求

①、受力鋼筋的綁紮應互相錯開,接頭數在同截面上,受拉區不得超過25%,受壓區不得超過50%。

②、鋼筋的砼保護層厚度應符合下列規定:

樓板:15㎜

梁、柱:受力筋 25㎜ 箍筋和構造筋 15㎜

③、暗柱主筋和設計無特殊要求,宜採用電渣壓力焊(立焊)。

④、隔牆填充牆與牆柱之間應按設計要求預埋拉接筋。

4、電渣壓力焊連線的質量要求:

1)、鋼筋採用電渣壓力焊時,應採取措施扶持鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。

2)、鋼筋電渣壓力焊時,渣池電壓、焊接電流,焊接通電時應根據不同的直徑、不同的規格確定。

3)、在焊接生產中,如發現裂紋未熔化、燒傷等焊接缺陷,應查詢原因,採取措施,及時消除質量隱患。

5、質量保證措施:

1)樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設後安裝,使樓板底面砼保護層達到設計和規範要求。

2)、柱、牆、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距0.7—1m用鐵絲與主筋紮牢。

3)、鋼筋施工過程中,派專人對鋼筋規格、品種、間距、尺寸、根數、搭接位置與長度進行複核、驗收,不符合的地方應及時派專人進行整改直至合格為止。

4)、剪力牆主筋與模板間應有相應得加固措施,即主筋與箍筋電焊點牢,與水平筋電焊點牢,箍筋,水平筋與模板間墊塊撐住,以免砼澆搗時觸動柱、牆主筋,從而保證牆、板、立柱的軸線正確。

6、安全技術要求

1)、展開圓盤鋼筋時,兩端要卡牢,以防止回彈傷人。

2)、人工斷料時,工具必須牢固,切斷小於300㎜長的短鋼筋,應用鉗子夾牢,嚴禁手扶。

3)、製作成型鋼筋時,場地應平整,工作台要穩固,照明燈具必須加網罩,各機械裝置的動力線用pvc管從地坪下引入,機殼有保護零線。

4)、多人運輸鋼筋時,起、落、轉、停動作要一致,人工上傳下遞不得在同一直線上,在建築物內的鋼筋要分散堆放。

5)、綁紮立柱、牆體鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下,當柱筋高度在4m以上時,搭設工作台,4m以下時,可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立,已綁好的柱骨架應臨時支撐拉牢,以防傾倒。

6)、綁紮挑簷、外牆、邊柱時,下方禁止站人,待鋼筋降落至距離板麵1m以內時方可靠近,並等落好時方可摘鉤。

附鋼筋對焊及綁紮技術標準細則

鋼筋綁紮技術標準細則

鋼筋綁紮

本技術適用於高壓建築剪力牆結構、外磚內模結構的構造柱、圈樑、板縫鋼筋綁紮工程。

1.材料要求

(1)鋼筋出廠合格證和複試試驗報告結論均要符合設計和規範要求。

(2)成型鋼筋、20~22號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。

2.主要機具

鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁紮架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作台等。

3.作業條件

(1)按施工平面圖規定的位置平整好場地,按不同規格型號墊好堆放。

(2)進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單,詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號、對焊的接焊質量。

(3)彈好標高水平線及構造柱、外磚內模混凝土牆的外皮線。

(4)圈樑及板縫模板已做完預檢記錄,並將模內雜物清理乾淨。

4.操作工藝

(1)構造柱鋼筋綁紮:

工藝流程:

構造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構造柱搭接筋→安裝構造柱鋼筋骨架→綁紮搭接部位箍筋

修整底層伸出的搭接筋:根據已放好的構造柱位置線,檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規範要求。當牆體附有管溝時,構造柱埋設深度應大於溝深。

2)先將箍筋(搭接處的)套在搭接筋上,然後再將構造柱鋼筋骨架立起,對正伸出的搭接筋,注意搭接倍數不低於35d,對好標高線後在豎筋搭接部位各綁三個扣,待骨架調正後綁根部加密箍筋。

3)構造柱鋼筋必須與各層縱橫牆的圈樑鋼筋綁紮連線,形成一封閉框架。

4)為固定構造柱鋼筋的位置,在砌剪力牆馬牙槎時,沿牆高每50厘公尺設兩根φ6水平拉結筋與構造柱鋼筋綁紮連線。

5)當構造柱設定在無橫牆的外牆時,構造柱、鋼筋與現澆或橫梁樑端鏈結綁紮構造,要符合《多層磚房設定鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規程》(jgj13-82)第3.2.5條、3.2.7條規定。

6)砌完剪力牆之後,應對構造柱鋼筋進行修整,以保證鋼筋位置及間距的準確。

(2)圈樑鋼筋的綁紮:

工藝流程:

畫箍筋位置線→放箍筋→穿圈樑受力筋→綁紮箍筋

1)支完圈樑模板後,即可綁紮圈樑鋼筋,如果採用綁紮骨架時,可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。

如在模內綁紮時,按設計圖紙要求間距,在模板側綁畫箍筋位置,放箍筋後穿受力鋼筋,綁紮箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。

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