鋼筋工程專項施工方案

2021-03-04 09:33:16 字數 4686 閱讀 9582

工程鋼筋

工程專項

施工方案

編制單位:

編制人編制日期

一、 編制依據 - 2 -

二、 工程概況 - 2 -

三、 鋼筋加工 - 2 -

四、 鋼筋綁紮與安裝 - 4 -

五、 鋼筋質量控制要點 - 13 -

六、 鋼筋現場驗收 - 18 -

七、 鋼筋的成品保護 - 20 -

八、 安全保證措施 - 20 -

(一)、 《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb 50300—2001);

(二)、 《混凝土結構工程施工質量驗收統一標準》(gb 50204—2002);

(三)、 《鋼筋焊接及驗收規範》(jgj18-2003)

(四)、 相應的國家現行技術標準;

(五)、 工程施工圖紙、總施工組織設計;

(二)、 作業條件

1. 鋼筋加工製作前,要將鋼筋加工下料表與設計圖複核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經過這兩道檢查後,再按下料表放出實樣,試製合格後方可成批製作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

2. 施工中如需鋼筋代換時,必須先充分了解設計意圖和代換材料效能,嚴格遵守現行鋼筋混凝土設計規範的各種規定,並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,需徵得設計單位同意,並有書面通知後方可代換。

3. 鋼筋表面應潔淨,無損傷,油漬、漆汙和鐵鏽等,應在使用前清除乾淨,帶有顆粒狀或片狀老鏽鋼筋不得使用。

(三)、 施工工藝

除鏽 → 調直 → 切斷 → 彎曲成形 → 加工檢查質量

(四)、 施工要求

1. 鋼筋調直:可用機械或人工調直。

直徑小於12的盤圓鋼筋,使用冷拉調直,hpb235級鋼筋冷拉率不宜大於4%,hrb335級、hrb400級、rrb400級鋼筋冷拉率不宜大於1%;直徑大於12的鋼筋應採用機械切斷、彎曲。經調直後的鋼筋不得有區域性彎曲、死彎、小波浪形,其表面傷痕不應是鋼筋截面面積減少55。

2. 鋼筋切斷:鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量,長短搭配,先斷長料後斷短料,儘量減少和縮短鋼筋短頭,以節約鋼材。

3. 鋼筋彎鉤或彎曲:

1. 鋼筋彎折:hpb235級鋼筋末端應做180°彎鉤,其彎弧內直徑不應小於直徑的2.5倍,彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。

當設計要求鋼筋末端需做135°彎鉤時,hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧內直徑不應小於直徑的4倍,彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求。

鋼筋做不大於90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

2. 箍筋彎鉤彎折角度焊接不應小於90°;對於抗震結構應為135°,平直部分不得小於箍筋直徑的5倍,對於抗震結構不小於箍筋直徑的10倍。

4. 鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。

1. 直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度。

2. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度。

3. 箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度。

5. 鋼筋加工的允許偏差,見下表:

鋼筋加工的允許偏差表

(一)、 鋼筋綁紮施工工藝流程

(1) 基礎地下室鋼筋綁紮施工工藝流程

1. 基礎底板鋼筋:

清理墊層 → 彈鋼筋位置線 → 綁紮底板下層筋 → 放置馬凳 → 綁紮上層橫向筋 → 綁紮上層縱向筋 → 焊接支撐筋。

2. 牆板鋼筋:

清理牆根鬆動混凝土石子、浮漿及雜物→立豎筋 →綁紮橫豎筋。

3. 梁鋼筋:

支梁底模及側模 → 在底模劃箍筋間距線 → 主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開 → 固定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋並綁好箍筋 → 放主筋架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋 → 放置保護層墊塊,主次梁同時配合進行。

(2) 主體結構鋼筋綁紮施工工藝流程

工藝流程:結構層面軸線、 牆柱偏位鋼筋調整牆柱鋼筋電渣壓力焊牆柱箍筋綁紮樓面清掃驗收 (質檢)同意下部模板支撐主次梁、板下部鋼筋綁紮馬鐙固定板上部鋼筋綁紮驗收牆、柱預留插筋就位、固定驗收。(包括軸線)

說明:此間鋼筋綁紮應配合有關工種。

1. 柱、牆:

外露筋調整鋼筋附著物清除牆 、柱根部清掃箍 (水平)筋布置就位綁紮牆柱墊塊驗收。

2. 梁、板.

模板清掃梁柱交叉處柱箍筋就位主梁筋綁紮次梁筋綁紮板下層筋馬鐙、水電管預埋板上層筋驗收。

(二)、 工藝規範

1. 鋼筋接頭:

本工程鋼筋焊接施工執行jgj18-2003《鋼筋焊接及驗收規範》和設計檔案的有關規定。

所有焊接接點及焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離不小於10d,也不得位於構件的最大彎距處。不得在受力主筋上施焊,如必須施焊時,不能點焊,施焊的焊縫長度不小於5d。

所使用的焊條、焊劑符合設計要求,有出廠合格證,焊工均持證上崗,每批鋼筋正式焊接前,按實際操作條件進行試焊,試焊檢驗合格後才可正式成批焊接。

焊筋焊接接頭或焊接製品,按焊接規範的規定,分批進行質量檢查與驗收,檢查驗收包括外觀檢查和力學效能試驗。檢查驗收合格,經監理簽收後再轉入下一道工序施工。

鋼筋採用焊接接頭時,設定在同一構件內的接頭相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段範圍內,有接頭的鋼筋截面面積佔鋼筋總截面面積的百分率,符合下列規定:

2. 鋼筋的綁紮搭接:

綁紮接頭搭接長度的末端距鋼筋彎曲處,不小於10d,接頭不得位於構件的最大彎矩處。

受拉區域內,ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端做彎鉤,ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。

直徑不大於12mm的受壓ⅰ級鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不小於鋼筋直徑的35倍,並滿足設計要求。

鋼筋的綁紮接頭施工,執行gb50204-2002《混凝土結構工程施工質量及驗收規範》和設計檔案的有關規定。有綁紮接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規定:

(三)、 鋼筋的現場綁紮與安裝

1. 準備工作:

核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與配料單、料牌相符,如有錯漏,應糾正整補。所示鋼筋進場必須有生產合格證以及及時進行鋼筋的檢驗合格記錄方可使用。

準備綁紮安裝鋼筋用鐵絲、工具、裝置、綁紮架等。

準備好控制砼保護層用的塑料墊塊。

清掃鋼筋綁紮安裝場地,在模板上或架立筋上用粉筆畫出鋼筋位置線,預埋件、預埋管線位置線。

2. 鋼筋綁紮總體要求:

所有梁、板、牆、柱的受力主筋、箍筋、鋼筋網均按設計圖紙的要求設定,箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設定。

鋼筋的交叉點均採用雙股22號鉛絲紮牢。

鋼筋彎鉤平面與模板面垂直,轉角處鋼筋彎鉤平面與模板夾角為模板轉角的平分角。當採用插入式振搗器澆築小型截面柱時,彎鉤平面與模板的夾角不得小於15°。

受力鋼筋接頭位置設在受力較小處,接頭互相錯開,當採用非焊接的搭接接頭時,從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段範圍內,或當採用焊接接頭時,在任一焊接接頭中心至鋼筋的乙個錨固長度且不小於500mm的區段範圍內,同一根鋼筋不得有兩個接頭。

3. 板鋼筋綁紮安裝:

板的鋼筋在施工前先搭好排架,鋪好底模,綁紮前準確測量牆柱軸線及模板控制線並作好標記。

平板鋼筋網綁紮時,四周鋼筋交叉點每點紮牢,綁紮時注意相鄰綁點的鐵絲要成八字形,以免網片歪斜變形,板的鋼筋網綁紮還應注意板上部的負筋位置。

板的底部鋼筋伸入支座≥10d且不小於120mm。

板支座上部鋼筋(負筋)兩端設直鉤,邊支座負筋伸入樑內滿足錨固長度。

板上孔洞須注意預留,避免後鑿。當孔洞尺寸小於300mm時,板筋由洞邊繞過,不得截斷;當洞口尺寸大於300mm時,設洞邊加筋,遇洞切斷的鋼筋應作彎鉤,按圖紙要求施工;當圖紙未交待時,則要在洞口每側各加2根鋼筋,其截面積不得小於被洞口截斷的鋼筋截面積,且不小於2φ12(ⅱ級鋼),長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長布置,並錨入樑內;單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩側各加30d。施工時各工種必須根據各專業圖紙配合土建預留全部孔洞。

雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排,長跨鋼筋置上排。

跨度大於4公尺的板,要求板中起拱l/400。

所有鋼筋要搭接接長時,在同一截面接頭的鋼筋截面積不得超過鋼筋總面積的25%。

各樓層的端跨板的端角處(包括嵌固於剪力牆內或支承在框架梁上),在l/3短向板跨範圍內,用不少於5φ8放射鋼筋。

標準層施工時,為保證板內負彎矩的正確位置和有效受力高度,所有板負筋均設定馬凳筋φ8@1000mm或採用專用塑料代替,均勻布置並在梁邊適當加密,對於雙層雙向鋼筋,可採用以下方式,其間距按1000mm布置。

樓板鋼筋的彎起點,如設計圖紙無特殊註明的,可按以下規定彎起鋼筋,板的邊跨支座跨度l/10為彎起點,板的中跨及連續多跨可按支座中線l/6為彎起點。

4. 框架梁、次梁鋼筋綁紮安裝:

框架梁、次梁鋼筋的接頭選擇在受力較小的位置。梁上部通長鋼筋可選擇在跨中1/3淨跨範圍內搭接。相鄰兩跨的下部鋼筋當直徑、位置相同時,鋼筋通長,此時通長鋼筋可選擇在支座處接長。

梁鋼筋綁紮採用滿扎,扎點相互間呈「八」字形錯開。梁箍筋除單肢箍外,其餘箍筋採用封閉形式,製作成135°彎鉤,當梁的上部鋼筋為多排時,須注意主筋與箍筋綁紮牢固。

對於跨度≥9m的梁及懸臂長度》2m的挑樑,應按施工規定要求起拱。

構造柱與梁連線或在梁上立柱,梁上預先留出柱子鋼筋。

樑內第一根箍筋距柱邊50mm起設定。

當梁的截面淨高度≥450mm時,在梁的兩側沿高度每隔300~400mm,應設定一根直徑小於10mm的縱向構造鋼筋,並用拉筋連線,拉筋直徑與箍筋相同,間距為箍筋的二倍。

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