建設單位：南京誠久房地產開發****
設計單位：南京長江都市建築設計股份****
監理單位：江蘇鍾山工程建設諮詢****
總承包單位：南通新華建築集團****
工程位於南京市浦口區江浦街道沿山大道以南、財八路以東、八里路以北所夾地塊範圍內，專案規劃用地面積51219.17m2，總建築面積約120000m2，地上面積約88000 m2，地下面積約32000 m2，其中共10棟6~11f住宅樓（01#~06#、08#、12#~14#）、2棟展示區樓（18#、26#）和地下車庫等，18#樓結構形式為框架結構+鋼結構+木結構，其餘均為框架剪力牆結構，地基基礎設計等級為乙級，建築耐火等級為地上二級，建築防水等級屋面為一級、地下室二級、地下室種植頂板及配電間防水等級為一級，抗震設防烈度為7度，設計使用年限50年。
二、編制依據
1、《混凝土結構設計規範》gb50010-2010
2、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2001
3、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202—2002
4、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204—2002（2023年版）
5、《江蘇省工程質量通病控制標準》dgj32/j16-2005
6、《鋼筋機械連線通用技術規程》 jgj107-2010
7、《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18-2012
8、《混凝土結構工程施工規範》gb506666-2011
9、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》jgj/t27-2001
10、本工程施工組織設計
三、準備工作
1.技術準備
1.1、配筋人員應充分領會設計要求，嚴格執行國家標準和施工規範進行底板鋼筋、梁、牆、柱的放樣配筋。在鋼筋下料之前，提供鋼筋下料表供專業工長進行審核。
在鋼筋綁紮之前，技術人員、配筋員要對工人進行技術規範交底和關鍵部位交底。
1.2、物資及現場準備：及時搭建鋼筋加工棚、安裝用於裝卸鋼筋的塔吊、組織鋼筋加工人員和鋼筋裝置進場。根據施工進度計畫、鋼筋需用量計畫、鋼筋加工計畫，組織鋼筋進場和加工製作。
1.3、測量放線人員根據圖紙，放出軸線、牆、柱位置、電梯井及水箱位置，用紅油漆作明顯標誌，並報專案部進行檢查複驗。
1.4、鋼筋進場時配合專案部進行鋼筋進場驗收。
1.5、做好鋼筋接頭連線試件工作。
1.6、主要操作人員的必須是長期從事鋼筋製作、安裝人員，從事鋼筋接頭人員必須有相應證件。
1.7、保護層確定
2.材料、機具準備
2.1、對進入現場的鋼筋抽取試件，按gb1499-13013-13014標準要求。
2.2、鋼筋原材料取樣同一牌號、同一外形、同一規格、同一生產廠家和同一交貨狀態的鋼筋按每批不大於60t取樣一組。
2.2、對鋼筋連線件的送樣要求嚴格按《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》jgj/t27-2001及吳中區的要求執行。
2.3、鋼筋焊接按同一級別、同一直徑鋼筋不大於300個為一批，每一樓層不足300個接頭的按一批計算。連線件送樣標準按同等級、同形式、同規格接頭以不大於500個為一批，每一樓層不足500個接頭的按一批計算。
2.3、檢查鋼筋產品合格證，出廠質保書、進場複驗報告。
2.4、鋼筋鋼筋加工場進行加工，工地配專職材料員到現場負責清料，按部位按種類捆紮。因現場場地較小，加工好的鋼筋應歸類堆放整齊，並及時由塔吊運到使用部位，以減少二次搬運量。
2.5、機具準備（現場計畫配備以下鋼筋施工機具，根據施工工程量分批進場）
3.勞動力準備
3.1工人進場必須經安全教育、技能培訓，經考試合格後方可上崗。
3.2進場工人必須符合國家有關用工規定。
3.3鋼筋工程勞動力安排計畫：根據業主的節點要求安排足夠的勞動力。
4.施工準備
4.1、檢查防護用品和消防措施及消防器材。
4.2、要求設定專用電源，網路電壓不能低於380v；操作工人必須持證上崗；焊接工序施工前應將焊接接頭端部120mm範圍內的油汙和鐵鏽用鋼絲刷清除乾淨；搭設簡易鋼筋操作架；焊藥提前烘烤，保證使用；檢查網路電壓波動情況。
4.3、焊接工序應根據不同直徑焊接鋼筋，選擇好焊接電流和焊接時間，並符合jgj107標準和jgj18驗收規範。
4.4、未檢測與已經檢測鋼筋原材料應分開堆放，各種規格必須分開堆放，並標註規格，已檢測合格的應註明可以使用。
5.鋼筋工程流程控制圖
四、主要施工方法
1．流水區段劃分
本工程根據現場實際條件、工程整體部署及業主具體進度要求，將整個地庫與號房分成若干個區域施工。其中由於圖紙等原因，應業主要求樓號地下車庫分開施工，先施工2#、3#、4#、12#樓，隨即進行地下車庫及其他樓號的分割槽分段施工。現主要的施工料場集中在1、2#樓南側，2、4#樓東側及12#樓與9#樓中間，以滿足先施工的樓號使用，待其他大面積施工後將重新增加施工料場，待地下車庫頂板成形後將部分施工料場搬移至車庫上部，以解決現場施工場地狹小所帶來的場地安排難度問題，並為施工的總體進度安排提供保障
2、鋼筋加工
本工程鋼筋為現場集中加工，進場鋼筋經驗收及複試合格後方可加工。
2.1、鋼筋加工工藝流程
鋼筋調直→鋼筋斷料→鋼筋彎曲成型→掛牌堆放
2.2、加工要點
鋼筋後台班組根據翻樣單提供的配筋單鋼筋加工前，特殊部位鋼筋由現場技術人員依據設計圖紙將鋼筋按部位放大樣，抄寫鋼筋料牌，並經檢查無誤後由作業班組進行下料加工，鋼筋加工現場建立嚴格的鋼筋加工生產安全管理制度，以實際施工進度提前加工。由於現場施工場地較為狹小，堆放場地較小，鋼筋工程量大，故鋼筋加工實行定時定量加工，所有的鋼筋下料單提前經專案部專業施工員（鋼筋翻樣）審核後提前五天提供給加工場，並明確加工完畢的時間以便於鋼筋加工場統一安排。鋼筋原材和成型鋼筋進行掛牌標識和分類堆放。
鋼筋施工員對鋼筋加工進行技術交底，在工作過程中進行指導抽查，成品在完成鋼筋加工的檢驗後方可進行綁紮施工。
鋼筋如有鏽蝕應採用鋼絲刷或調直過程中除鏽。帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用。鋼筋調直時，其調直冷拉率ⅰ級鋼不大於4%，鋼筋拉直後應平直，且無區域性曲折。在加工彎折時不得出現裂紋，
二、**鋼筋不得反覆彎曲。
鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，為此在工作台上標出尺寸刻度，並設定控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如有發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。如發現鋼筋硬度與該鋼種有較大的出入，及時向施工員反映，立即採取處理措施，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。
一次性切斷根數必須符合下表規定：
根據砼結構工程施工質量驗收規範gb50204-2002（2023年版）中5.2.3條規定：
對有抗震要求的結構箍筋的末端做135°彎鉤，一般結構不小於90°，其圓弧彎曲直徑d為鋼筋直徑的4倍。對有抗震要求的結構箍筋平直部分長度是鋼筋直徑的10倍，一般結構不應小於鋼筋直徑的5倍。
2.3、馬凳製作要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗無偏差後(尺寸應扣除鋼筋保護層、上下鋼筋的直徑)方可大批加工，加工後分類按規格碼放，掛好標識，以備使用。
上部主體結構馬凳採用塑料馬凳或混凝土成品馬凳，另外為保證結構板的厚度以及板麵負筋的保護層厚度，現場採用定型鋼筋吊凳，以保證結構實體的質量。
鋼筋吊凳的具體做法見**，吊凳的高度按樓板的設計厚度，上部鋼筋為φ16螺紋鋼，正好為混凝土板的鋼筋保護層厚度。
鋼筋綁紮時，樓板面的鋼筋綁紮在吊凳面鋼筋的下口，用扎絲紮牢。間距按縱橫方向不大於1500設定，在混凝土初凝前將吊凳全部取出，可重複利用。
2.4下料尺寸必須準確，下料成型質量標準見下表
3、鋼筋綁紮施工
3.1基礎鋼筋施工
3.1.1工藝流程
綁紮底板下鐵鋼筋→擺放底板馬凳→底板上鐵綁紮→牆、柱鋼筋插筋→驗收
3.1.2施工要點
1）底板鋼筋綁紮前應先按圖紙鋼筋間距要求，在基礎墊層上彈出軸線、基礎邊線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，要求橫平豎直。
2）綁紮地庫頂板反梁鋼筋時利用反梁支架和梁馬凳擺放反梁上鐵，再套箍筋，後穿反梁下鐵、腰筋的順序進行綁紮。
3）綁紮底板筋，按照彈好的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋網，後鋪上層鋼筋網。先鋪短向筋，再鋪長向筋，底鐵第一根鋼筋起步位置為模板邊出50mm起步。在鋪設底板下鐵前先鋪設集水坑、鋼筋下層鋼筋。
4）牆、柱插筋在底板上300位置和上口筋應綁三道水平鋼筋或箍筋，保證插筋垂直、不傾倒、不變形。鋼筋的彎鉤、平直部分長度保持平行。
3.2牆體鋼筋綁紮
3.2.1工藝流程
3.2.2施工要點
1）彈完邊線後，校正牆鋼筋，使牆體保護層厚度滿足，並調直理順。牆體受力筋接頭採用綁紮搭接，接頭位置在結構板頂標高處。
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一 工程概況 1 專案名稱 體育服務與管理專業實訓樓。2 性質 框架結構。3 地理位置 珠海市金灣區珠海大道南側。4 建設規模 總建築面積2187.68m2，總基底面積1332.68 m2，建築高度8.4公尺。地上主樓2層。5 建設單位 廣東科學技術職業學院。6 勘察單位 珠海市建築設計院工程勘察分...
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