鋼筋分項工程施工方案

一、編制依據

1、設計圖紙；

2、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204—2002)；

3、《現行建築施工手冊》(縮印本，2023年版)

二、工程概況

本工程為湖南大學化學化工學院綜合樓建安工程，該工程擬建於湖南大學南校區內，建築主體高度14.8m，建築面積約11876㎡，共分為a、b、c、d四個區；採用鋼筋混凝土框架結構(區域性磚混結構)，抗震等級為四級，本工程為二類建築，耐火等級為二級，使用年限為50年。

三、鋼筋原材料的選用及檢驗

1、該工程所用鋼筋均採用優質產品，並書面報告給建設單位和監理單位。

2、原材料會同監理工程師和建設單位共同現場取樣，經檢驗合格後方可用於工程中。

3、鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單。

四、鋼筋配料

1、按施工圖紙及有關規範要求，由業內技術人員配料，簽發加工單。

2、柱縱向主筋按一層一接，柱縱向主筋接頭位置按規範要求執行。

3、鋼筋接長當豎向鋼筋直徑為φ16—φ25時，採用電渣壓力焊；設計及規範要求貫通的水平鋼筋現場接頭方法採用閃光對焊。

4、梁板上部筋應在梁或板跨中1/3跨內斷開；梁板下部筋應在梁或板支座處斷開。考慮塔吊垂直運輸，梁板筋長度以不超過15m為宜。

5、所有箍筋必須保證彎勾角度135o，平直長度10d。

五、鋼筋加工

1、所有鋼筋在現場加工，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應潔淨、無損傷、油漬等。

2、筋圓鋼筋調直時，ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大於4%。

3、ⅰ級鋼筋末端需要作180o彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不應小於鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小於鋼筋直徑d的3倍。

4、ⅱ級鋼筋末端需作90o或135o彎折，鋼筋的彎曲直徑d不宜小於鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設計要求確定。

5、箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大於受力鋼筋直徑，且不小於箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度，不應小於箍筋直徑d的10倍。

六、鋼筋焊接

1、梁、柱鋼筋接長採用閃光對焊和電渣壓力焊。

2、鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，並在規定的範圍內進行焊接操作。

3、鋼筋接頭不宜設定在樑端、柱端的箍筋加密區範圍內。

4、受力鋼筋採用焊接接頭時，設定在同一構件內的焊接接頭相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小於500mm的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，並且在該區段內接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率在受拉區不宜超過50%，受壓區不限制。

5、焊接接頭距離鋼筋彎折處，不應小於鋼筋直徑的10倍，且不宜位於構件的最大彎矩處。

6、鋼筋焊接的外觀檢測必須符合下列規定：

(1)閃光對焊接頭：接頭處彎折不大於4o；鋼筋軸線位稱不大於0.1d，且不大於2mm；無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。

(2)電渣壓力焊接頭：接頭處彎折不大於4o；鋼筋軸線位移不大於0.1d，且不大於2mm；無裂紋及燒傷。

七、鋼筋運輸

場內鋼筋運輸採用塔吊和人力轉運。

八、現場堆放

對每種規格的鋼材原材料和半成品應綁紮標誌牌，進行標誌堆放，標誌牌應對其規格、綁紮部位進行詳細說明，並成捆堆放。

九、鋼筋綁紮與安裝

1、鋼筋的交叉點應採用鐵絲紮牢。

2、鋼筋的綁紮順序：

(1) 柱鋼筋綁紮順序：按豎筋→分箍距→套箍筋→綁紮(滿扎)

(2) 梁鋼筋綁紮順序：布主筋→分箍距→套箍筋→綁紮

(3)板鋼筋綁紮順序：模板上分劃間距→布板短向或直徑較大鋼筋→布另一向鋼筋→綁紮(周邊滿扎，中間成梅花綁紮)

3、板和牆的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部紮牢外，中間部分交叉點可間隔交錯紮牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部紮牢。

4、樑和柱的箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設定。

5、受拉鋼筋綁紮接頭的搭接長度，應符合有關設計和規範的規定，受壓鋼筋綁紮接頭的搭接長度，取受拉鋼筋綁紮接頭搭接長度的0.7倍。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲紮牢。

6.綁紮網和綁紮骨架的允許偏差(mm)應符合下表的規定：

十、鋼筋保護層控制

受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應小於受力鋼筋直徑，並符合下列規定：

1、樑和柱：25mm。

2、基礎(有墊層)：35mm。

3、板和牆：15mm。

4、板麵鋼筋設φ12鋼筋馬凳；所有墊塊及馬凳按間距1×1m布置。

省建六公司湖大化學化工學院

工程專案部編制

2023年4月18日

鋼筋分項工程施工方案

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