鋼筋分項工程施工方案

2021-10-24 17:07:07 字數 4752 閱讀 5744

一、編制依據

1、《*****住宅樓工程施工組織設計》

2、《混凝土結構施工及驗收規範》 (gb 50204—2002)

3、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 (gb 13013-1991)

4、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 (gb 1499-1998)

5、《鋼筋焊接及驗收規範》 (jgj18-96)

6、《鋼筋機械連線通用技術規程》 (jgj107-96)

相關的圖紙會審記錄、設計變更洽商.

二、工程概況

*****住宅樓工程有a、b、c、d四棟,都是地下一層,地上17層的短肢剪力牆結構,工程總建築面積為23789.75m,整個工程的鋼筋總用量約1550t。

本工程鋼筋主要規格:φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25。

三、施工準備

(一)機具準備:鋼筋冷拉機、切割機、切斷機、彎曲機、電焊機、專用直螺紋套絲機、機械扳手、電動砂輪切割機、常用鉛絲勾、小板手、撬棍、捲尺、白粉筆、塔吊等。

(二)材料準備

1、專案部根據施工圖紙進行翻樣,提前2周提出材料計畫。

2、鋼筋的訂購與驗收

1)所採購的鋼筋必須按iso9002標準在合格**名單中選擇。

2)鋼筋應有出廠質量證明書及試驗報告單。

3、進場鋼筋的檢查

1)熱扎鋼筋出廠時,在每捆盤上都掛有不少於兩個標牌,印有廠標、鋼號、爐號、直徑等標記,並附有出廠質量證明書。

2)熱扎鋼筋外觀檢查:鋼筋表面不得有裂縫、結疤和摺疊,鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的最大高度。

3)熱軋鋼筋力學效能試驗,從每捆鋼筋中任取鋼筋,每根取兩個試樣送至試驗室分別進行拉力和冷彎試驗,如有一項試驗結果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數量的試件重做各項檢查,如仍有乙個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品。

4)鋼筋使用過程中如發現脆斷、焊接效能不良時,還應進行化學成分分析。

4、鋼筋的存放

對經調直出來的鋼筋如箍筋等,應搭設棚架,集中碼放,防雨淋鏽蝕。其他鋼筋應架空分規格碼放,其架空高度不應小於10cm。鋼筋碼放場地應平整,有良好的排水措施。

碼放鋼筋應做好標識,標識上應註明規格、產地、日期、使用部位等。

(三)技術準備

認真熟悉圖紙。根據工程結構的實際情況制定詳細的有針對性和可操作性的技術交底,重點、難點部位要進行現場交底,確定鋼筋穿插順序,兼顧有關工種,確定施工方法,做好技術交底。核對成品鋼筋與配料單、牌號相符、無誤後方可進行施工。

做好現場見證取樣工作。

(四)施工手續

現場所有鋼筋工必須具備上崗證,焊工必須具備上崗證,鋼筋機械接頭施工的人員必須進行技術培訓,經考核合格後方可執證上崗,未經培訓的人員嚴禁操作裝置。

三、鋼筋加工

鋼筋設計圖紙、現行規範《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002),由鋼筋工長進行鋼筋配料、計算、做下料單,下達鋼筋加工班組,關鍵部位工長要進行放樣,把梁、柱、核心區的具體關係分清,且考慮混凝土下料施工。接頭位置要綜合考慮,要符合設計和規範要求,同時兼顧施工方便,成型鋼筋必須掛牌標識,註明幾何圖形和尺寸根數及使用部位,碼放整齊,按施工部位發放。

(1) 除鏽

鋼筋表面必須潔淨,無油漬、漆汙,對有鏽蝕的地方要進行除鏽。鋼筋除鏽採用兩種辦法:一是在鋼筋冷拉或調直過程中除鏽,二是採用手工除鏽,用鋼絲刷,沙盤對鋼筋除鏽;在除鏽過程中如發現鋼筋表面的氧化鐵皮脫落現象嚴重並以損傷鋼筋截面,或在除鏽後鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面,應視情況降級使用或剔除不用。

(2) 調直

鋼筋在下料前應對彎曲的鋼筋調直,使用捲揚機拉直裝置調直鋼筋,採用冷拉法調直時,控制鋼筋的冷拉率,hpb235級鋼筋冷拉率應控制在4%以內;hrb335級和hrp400級鋼筋應控制在1%以內。鋼筋調直時,加工場必須用專人指揮,嚴禁無關人員在附近走動停留,避免出現危險。

(3) 切斷

鋼筋切斷機的技術指標、機械效能必須滿足加工要求,並有出廠合格證和檢驗證。將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配,統籌排料;先斷長料,後斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時應避免用短尺量長料,防止在量料中產生累計誤差,在工作台上標出尺寸刻度線並設定控制斷短尺寸用的擋板。

需機械連線、焊接的鋼筋切斷加工時,一律採用砂輪切割機切斷,防止出現馬蹄槎。

(4) 彎曲成型

鋼筋彎曲成型機具主要採用彎曲機和手工彎曲工具等。 鋼筋成型,應根據結構構件配筋祥圖,結合對保護層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求,計算配筋的下料尺寸,繪製翻樣圖,才能進行;彎曲成型時,下料長度應考慮彎曲調整值;調整值的大小取決於彎曲程度;鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸以及安裝後的數量、錨固長度和搭頭設定必須符合設計要求和施工規範規定,鋼筋的彎鉤和彎折:ⅰ級鋼筋的末端需作180°彎鉤,其圓弧內直徑不小於2.

5d,平直部分長度不小於3d。ⅱ級鋼筋末端按需要做90°或135°彎折彎曲直徑不小於鋼筋直徑的4倍,平直部分長度按圖紙設計要求。箍筋為ⅰ級鋼筋,其彎曲直徑應大於受力鋼筋的直徑,且不小於箍筋直徑的2.

5倍,彎鉤平直部分長度不應小於箍筋直徑的10倍。

(5) 接頭

鋼筋連線時,彎起鋼筋接頭末端距鋼筋彎曲點的距離不應小於10d,也不宜設在鋼筋構件最大彎距處,鋼筋的幫扎接頭的搭接長度應符合相關的規定,搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢,受力鋼筋的幫扎接頭位置要相互錯開,且不一應位於最大彎距處。

① 縱向受拉鋼筋綁紮搭接長度lle=ζlae ll=ζla

當不同鋼筋的鋼筋搭接時,其lle與ll值按較小直徑計算。

在任何情況下ll不得小於300mm。

式中ζ為搭接長度修正係數。

②基礎梁上筋接頭位置:支座或支座兩側1/3範圍;下筋接頭位置:跨中1/3範圍。

③ 鋼筋連線的要求

鋼筋直徑d≥18時採用焊接接頭。

受力鋼筋接頭的位置應相互錯開,當採用搭接接頭時,從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段範圍內,有接頭的鋼筋面積應小於鋼筋總面積的25%(受拉區)和50%(受壓區);當採用焊接接頭時,在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35且不小於500mm的區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,且有接頭的受力鋼筋的面積應不大於受力鋼筋總面積的50%。

受力鋼筋接頭面積允許百分率

四、鋼筋的連線形式

1、鋼筋直徑≥18的採用機械連線(鋼筋滾壓直螺紋套筒連線),但牆(柱)的縱向鋼筋採用電渣壓力焊。

2、鋼筋直徑<18的採用綁紮連線或電渣壓力焊。

五、鋼筋綁紮

(一)準備及基本方法

1. 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單料牌相符。準備綁紮用的鐵絲、綁紮工具和綁紮架等。準備好控制保護層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。

2. 劃出鋼筋位置線,進行綁紮。綁紮方式如下圖所示。質量標準為:綁紮牢固,橫平豎直,無鬆扣、脫扣、順扣現象。

3. 直徑≤12mm鋼筋採用22#火燒絲綁紮,直徑>12mm鋼筋採用20#火燒絲綁紮。

(二)鋼筋擺放位置線的標識

在樓板上放出軸線和位置線,並標出底板鋼筋以及短柱插筋位置線,每根鋼筋位置線用至少兩個粉點來表識,短柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標點標識;板筋、梁主筋擺放線(位置線與標高線)分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標出。柱、梁箍筋擺放在對角主筋上標出。

(三)鋼筋錨固

抗震受拉鋼筋抗震錨固長度lae

(四)受力鋼筋保護層

受力鋼筋保護層厚度(mm)

(五)綁紮要點

1. 地梁、承臺鋼筋,基礎底板及暗柱、異形柱、牆體鋼筋插筋

工藝流程:放線並預檢→綁承臺及地梁鋼筋→綁底板下層鋼筋→綁底板上層鋼筋→綁底板上下層鋼筋拉結筋→按定位線下牆、柱插筋→鋼筋預檢。

放線根據施工圖紙,由測量員把整個底板的承臺、地梁、暗柱位置線及其他控制線測放在防水保護層上,並用紅油漆標誌清楚,工程技術人員認真複查,並辦理《基槽驗線記錄》後方可開始綁紮。

(1) 地梁、承臺鋼筋綁紮

先按圖紙綁好承臺鋼筋。再按照地梁的位置控制線,先擺好梁下鐵主筋,架起梁上鐵主筋,然後在主筋上用石筆畫出箍筋的間距。梁的主筋按要求連線,接頭必須相互錯開,在同一連線區內接頭面積率不超過50%,同一根鋼筋在35d或500mm的長度範圍內不得有兩個接頭。

箍筋加密區按照設計圖紙或標準圖集構造要求綁紮。箍筋與主筋要垂直,箍筋的彎鉤沿梁水平筋交錯布置綁紮。最後穿綁梁的架立筋。

(2) 底板上層鋼筋綁紮

先鋪上鐵鋼筋馬登,馬登用剩餘鋼筋製成,馬登短向放置,在馬登上綁架立筋,並在架立筋上畫好鋼筋的位置線,按圖紙要求放置上層網的下鐵,上層網的下鐵綁完後在其上畫上上鐵鋼筋位置線,綁上層網片上鐵的鋼筋,基礎鋼筋直徑較大,綁紮時採用加長、雙股綁紮絲,保證綁紮點緊固。

(3) 暗柱、異形柱、牆體鋼筋插筋

根據放好的柱子和牆體位置線,將柱子、牆體鋼筋綁紮就位,並和底板鋼筋點焊固定,接頭相互錯開,按設計要求和規範進行。

鋼筋接頭位置

上鐵鋼筋在支座、下鐵鋼筋在跨中且按照50%相互措開;鋼筋擺放:下鐵鋼筋先長向後短向、上鐵鋼筋先短向後長向(與普通板相反);下鐵鋼筋採用50×50×50的高標號水泥砂漿墊塊或花崗岩墊塊支設保護層;上下層鋼筋之間用「a」型直徑25鋼筋支架均勻支設,間距不大於1200mm。預埋牆筋、暗柱鋼筋應綁紮牢固,並下好預埋件。

(4) 柱子鋼筋綁紮

① 綁紮工藝流程

搭設柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連線並綁紮豎向鋼→筋畫箍筋間距線→綁箍筋

② 搭設柱筋支撐腳手架。柱筋支撐架採用腳手架鋼管搭設,操作面四周鋪跳板,並掛安全網。

③ 套柱箍筋。按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上,然後綁紮定位鋼筋,立柱子鋼筋。

④ 機械連線豎向受立筋。柱子主筋立起後,採用電渣壓力焊連線鋼筋。柱鋼筋的搭接位置要錯開,第乙個接頭距地梁頂面距離應≥hn/6且≥hc且≥500mm(hn 為層間淨高、hc為柱截面長邊尺寸),相臨鋼筋接頭間距應≥35d且≥500mm。

柱(暗柱)縱筋總數為四根時,可在同一截面連線,多於四根時,同一截面鋼筋的接頭數不宜多於總根數的50%。

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一 編制依據 1 施工圖紙 招標檔案 招標圖紙及補遺資料 2 11g101 1圖集及本工程的 施工組織設計 3 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002。4 鋼筋焊接及驗收規程 jgj18 2012 5 砌體工程施工質量驗收規範 gb50203 2002。6 國家現行的規範 規程 驗...

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目錄1 編制依據 1 2 工程概況 1 3 施工準備 2 3.1 技術準備 2 3.2 鋼筋檢驗 3 3.3 鋼筋綁紮鐵絲 3 3.4 鋼筋保護層 3 3.5 縱向受拉鋼筋最小搭接長度和錨固長度 4 3.6 測量準備 5 3.7 材料 機具及勞動力準備 5 3.7.1 材料準備 5 3.7.2 機具...