鋼筋分項工程施工方案

目錄一、編制依據 2

1.1編制檔案 2

1.2 引用工程技術規範 2

二、工程概況 2

三、主要的施工工藝 3

3.1鋼筋製作與加工 3

3.2鋼筋綁紮與安裝 4

四、質量保證措施 9

4.1質量要求 9

4.2質量標準 10

4.3成品保護 11

4.4應注意的質量問題 11

五、安全文明施工 12

大運河、孔雀城鋼筋工程施工方案

一、編制依據

1.1編制檔案：

1、大運河孔雀城工程招標檔案。

2、北京市大地建築研究院設計圖紙。

1.2引用工程技術規範：

1、《鋼筋混凝土構造柱多層住房抗震技術規程》（jgj/t13-94）

2、《大模板多層住宅結構設計與施工規程》（jgj20-84）

3《建築物抗震構造詳圖》04g329

4、混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖。03g101-1

5、築工程施工質量驗收統一標準（gb50300—2001）

6、建築土建分項工程施工工藝標準

7、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》（jgj27-2001）

工程名稱：大運河、孔雀城

工程地點：河北省廊坊香河開發區

建築面積：51704.41平方公尺

建設單位：廊坊京御房地產開發****

設計單位：北京市大地建築設計事務所

監理單位：廊坊市榮泰工程建設監理****

計畫開工日期：2023年5月10日

工程質量：合格

結構型別：混凝土短肢剪力牆結構。

三、主要施工工藝

3.1鋼筋製作與加工

（1）鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單一式兩份，隨料到達。盡量是原件，若使用影印件，須加蓋材料專用章，註明原件存放地，影印人，影印時間。材料員收到後，驗收貨與證是否符合，符合，則在質量證明書右上角，寫明進貨時間和數量，作原材料登記臺帳，然後交資料員存檔。

，鋼筋進場時應按爐批號及直徑d分批檢驗。檢驗內容包括查對標誌、外觀檢查，並按現行國家有關標準的規定抽取試樣作力學效能試驗，合格後方可使用。

（2）鋼筋配料、下料

做配料單之前，要先充分讀懂圖紙的設計總說明和具體要求，然後按照各構件的具體配筋、跨度、截面和構件之間的相互關係來確定鋼筋的接頭位置、下料長度、鋼筋的排放，需要注意的是，直條鋼筋出廠長度只有9m和12m，配料時不能超過這個長度，配料單經工長和技術人員審核後，進行鋼筋的下料和成型。

（3）鋼筋加工機具裝置

盤條鋼筋先行用捲揚機拉伸拉直後，用鋼筋鉗剪段；一般鋼筋斷料使用鋼筋切斷機gt6/8-40；鋼筋成型使用鋼筋彎曲機gt40

（4）鋼筋加工

鋼筋按部位、分構件分別碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規格、部位、數量、長度等。鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接效能不良或力學效能顯著不正常等現象，尚應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

（5）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋表面應潔淨、無損傷、油漬、漆汙和鐵鏽等應在使用前清除乾淨。帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用。

（6）鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規定：

1）ⅰ級鋼筋末端需要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不應小於鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小於鋼筋直徑d的3倍。

2）ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，ⅲ級鋼筋不宜小於鋼筋直徑d的5倍，平直部分長度應按設計要求規定。

3）鋼筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用ⅰ級鋼筋製作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大於受力鋼筋直徑，且不小於箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度，對一般結構，不宜小於箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的結構，不應小於箍筋的10倍。

4）鋼筋接頭位置及接頭形式

a、φ20以下的鋼筋均採用搭接接頭，≥φ20（含φ20）的鋼筋採用直螺紋連線。鋼筋綁紮接頭位置應相互錯開，受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。

b、基礎底板鋼筋、柱、梁、豎向鋼筋的接頭位置宜設定在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設接頭。接頭錯開距離為35d且不小於500mm。

c、結構梁板基礎底板鋼筋接頭位置：上層鋼筋應在支座附近搭接，下層鋼筋應在跨中搭接，接頭數量在同一截面內不得大於50%。

d、柱鋼筋接頭位置：留在樓板面以上柱高搭接長度ll位置，並錯開。

e、接頭距鋼筋彎折處的距離要大於10d，且不在構件的最大彎矩處。

f、樓板：下層筋在支座範圍搭接，上層筋在跨中範圍搭接。

5）縱向鋼筋錨固長度

根據設計要求，本工程鋼筋錨固長度如下表：

3.2鋼筋綁紮與安裝

（1）鋼筋的綁紮接頭應符合下列規定：

1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處。

2）受拉區域內，ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端應做彎鉤，ⅱ、ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。

3）直徑不大於12mm的受壓ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

4）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲紮牢。

5）鋼筋接頭位置及接頭形式：基礎底板鋼筋的接頭位置宜設定在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設接頭。接頭錯開距離為35d且不小於500mm。

6）結構梁板基礎底板鋼筋接頭位置：上層鋼筋應在支座附近搭接，下層鋼筋應在跨中搭接，接頭數量在同一截面內不得大於50%。

1、基礎鋼筋綁紮（條基）

（1）工藝流程：畫鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁底板及基礎鋼筋→牆筋預埋

（2）算出基礎底板實際需要的鋼筋根數。底板鋼筋綁紮前應先按圖紙鋼筋間距要求，在混凝土墊層上彈出軸線、基坑線、地梁邊線、鋼筋位置線來，按線擺放鋼筋，擺放要求橫平豎直。

（3）綁紮底板筋：按照彈好的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋網，後鋪上層鋼筋網。先鋪短向筋，再鋪長向筋。

（4）鋼筋綁紮採用20—22號鐵絲（火燒絲）。鐵絲頭一律向構件內，不得朝外。

（5）所有鋼筋搭接處要在中間.和兩端分別用鐵絲綁紮牢。

（6）柱插筋在底部應固定，上口筋應不少於兩道水平箍筋，保證插筋垂直，不歪斜，不傾倒，不變形。柱箍筋水平筋與垂直筋要貼牢，綁紮在一起。

2、基礎鋼筋綁紮（筏板基礎）

（1）工藝流程

鋼筋位置彈線板底鋼筋綁紮基礎梁鋼筋綁紮支墊馬鐙

綁紮底板上鐵栽埋綁紮牆筋止水板安裝檢查驗收

（2）算出基礎底板實際需用的鋼筋根數。底板鋼筋綁紮前應先按圖紙鋼筋間距要求，在混凝土墊層上彈出軸線、基坑線、地梁邊線、鋼筋位置線來，按線擺放鋼筋，擺放要求橫平豎直。

（3）綁紮底板筋：按照彈好的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋網，後鋪上層鋼筋網。先鋪短向筋，再鋪長向筋。

4）鋼筋綁紮採用20-22號鐵絲（火燒絲）。鐵絲頭一律向構件內，不得朝外。

（5）所有鋼筋搭接接頭要在中心和兩端分別用鐵絲綁紮牢。

（6）底板鋼筋支撐方法：底板厚度250mm，馬凳採用φ18的鋼筋加工而成；其放置間距均為1200mm，呈梅花狀布置。

（7）牆插筋在底部應固定，上口筋應不少於兩道水平鋼筋，保證插筋垂直，不歪斜，不傾倒，不變形。

3、暗柱及剪力牆鋼筋綁紮

（1）工藝流程

→ → → → →

（2）鋼筋綁紮前應放好剪力牆和暗柱位置線，對甩槎鋼筋位置進行調整，並將表面砂漿等雜物清理乾淨。

（3）按照箍筋間距計算出暗柱接槎部位所用箍筋數量，將箍筋套在甩槎鋼筋上。根據暗柱大小可採用現場預製或現場搭接綁紮方法。

1）當暗柱較小時可採用現場預製法，即將立筋水平放置在鋼管架或馬凳上，用粉筆畫出箍筋位置線，然後套箍筋，綁紮成預製骨架，然後將預製骨架立起與甩槎鋼筋搭接綁紮，再綁接槎部位箍筋。

2）當暗柱較大時，預製骨架容易變形，且安裝較為困難，宜採用現場搭接的綁紮方法，即先將豎向鋼筋與甩槎鋼筋綁紮接長，然後畫箍筋位置線，再套柱箍筋，綁紮就位。

（4）剪力牆鋼筋綁紮：先立2～4根豎筋，並劃好橫筋分檔標誌，然後於下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，並在橫筋上劃好分檔標誌，然後綁其餘豎筋，最後綁其餘橫筋。

（5）雙排鋼筋之間應按設計要求綁拉筋，拉筋直徑為φ6，間距500mm，剪力牆底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的相對距離，宜採用綁紮定位用的梯形支撐筋，間距1000～1200mm。

（6）鐵絲頭一律向柱內，不得朝外。

（7）合模後，對伸出的豎向鋼筋進行修整，澆築混凝土時專人看管，澆築後再次調整，以保證鋼筋位置準確。

鋼筋分項工程施工方案

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