鋼筋工程施工方案修改

2021-10-24 17:05:02 字數 2768 閱讀 9731

一、工程概況

本工程為中國人民銀行合肥中心支行武警用房,位於合肥市濱湖新區;由安徽建築工業學院建築設計研究院設計。現建施、結施、水施、電施、智慧型化等全套圖紙已全部出齊。施工現場的三通一平等設施已基本完成;

本工程為三層住宅樓,長40.1公尺,寬22.25公尺。建築總高度為11.7公尺。總建築面積約為1786.23平方公尺,±0.000相當於絕對標高值20.00公尺。

二、機械配備:鋼筋採用現場製作,配備切斷機1臺,彎曲機器1臺,調直機1臺,鋼筋對焊機l臺,規格型號詳見機械裝置選用表。

三、鋼筋焊接技術

在本工程施工中,直徑大於14mm豎向柱鋼筋採用電渣壓力焊,梁筋採用閃光對焊。

1、 閃光對焊

(1) 閃光對焊施工工藝採用預熱閃光焊工藝, 即進行連續閃光焊之前,對兩鋼筋端頭增加一次預熱過程,以擴大焊接熱影響區。

(2)、施工方法:

1)確定所要連線鋼筋接頭的部位,對鋼筋進行下料,並遵循如下原則:接頭設定在構件受力較小部位。在同一構件中,接頭互相錯開,其錯開間距不小於鋼筋直徑的35倍,且不小於500mm,其鋼筋間距不小於鋼筋直徑的35倍,且不小於500mm,其鋼筋接頭在受拉力區不得超過50%,受壓區不受限制。

2)對焊前應清除端頭近150mm範圍內的鐵鏽,汙泥等,以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起「打火」.此外,如鋼筋端頭有彎曲時,應予調直或切除。

3)在鋼筋正式焊接前,應進行試焊合格後,才能成批焊接。

4)焊接引數應根據鋼種特性,氣溫高低,實際電壓,焊機效能等具體情況由操作人員自行修正。

5)夾緊鋼筋時,應使兩鋼筋端麵的凸出部分相接觸,以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。

6)焊接完畢後,應待接頭處由白紅色變為黑紅色,才能鬆開夾具,平穩地取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。

7)焊接場地應有防風、防雨措施,以免接頭處驟然冷卻發生脆裂,當氣溫較低時,接頭部位可適當用保溫材料予以保溫。

(3)、質量要求

1)外觀檢查接頭處應密閉完好,並有適當而均勻的鐓粗變形;接頭外鋼筋表面應沒有橫紋;與電極接觸處的鋼筋表面,應無明顯燒傷,接頭處如發生彎折,其角度不得大於4 ;接頭處如發生偏心,其軸線偏移不得大於0.1d,並不得大於2mm。

2)機械效能試驗:對抗拉強度試驗,三個試件的抗拉強度,均不得低於該鋼筋級別的規定數值;同時,應有兩個試件斷在焊縫之外,並呈塑性斷裂特徵。對冷彎試驗,試件在取規定的彎心直徑情況下,彎曲90時,接頭處或熱影響區外側不得出現大於0.

15mm的橫向裂紋。

(二)、電渣壓力焊:

l、施工工藝:引弧、電弧、電渣和頂壓過程。

2、施工方法:先將上鋼筋與下鋼筋接觸,通電後即將上鋼筋提公升2-4mm引弧;然後繼續提幾公釐,使電弧穩定燃燒之後,隨著鋼筋的熔化逐漸下移,並轉入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度後,在切斷電源的同時,迅速進行頂壓。

預壓持續幾秒鐘,方可鬆開操縱桿以免接頭偏斜或接合不良。鋼筋的上提和下移均應適當,以防斷路或短路。

3、質量要求接頭焊包要均勻,不得有裂紋;鋼筋表面應無明顯燒傷等缺陷。接頭處軸線的偏移不得超過0.1倍的鋼筋直徑,同時不得大於2mm接頭處的彎折不得大於4 。

鋼筋電渣壓力焊接頭拉力試驗結果,三個試件不得低於該級別鋼筋抗拉強度標準值。

四、鋼筋工程施工要求

1、根據施工圖計算各種形狀和規格鋼筋的下料長度,根數及重

量後編制鋼筋配料單,進行加工製作。

2、鋼筋確需代換時,應先徵得設計單位的同意。

3、鋼筋的尺寸、規格、數量、間距、錨固長度設計要求和接頭處位置必須符合施工規範的規定。

4、嚴格執行自檢,互檢、交接制度。無自檢、互檢單,質量員不驗收:無監理工程師簽署的隱蔽驗收單,任何人不得下達砼澆築令。

5、為防止豎向鋼筋移位,在封模前,在豎向鋼筋的四周使用硬質pvc卡具,以控制豎向筋的四周保護層尺寸。

6、所有焊接鋼筋必須先試焊取樣,合格後方可作業,且在大批量焊接施工中由試驗員嚴格按規範取樣(每300個頭為一批)複試,確保鋼筋焊接接頭質量合格。

7、板麵負彎矩筋,加設鋼筋支架及架立筋,並用pvc墊塊支墊粱底鋼筋、板底鋼筋,以保證鋼筋的保護層。澆築砼時,搭設操作平台,施工人員不得踩踏鋼筋,保證鋼筋位置正確以免影響結構的承載力;並設專人看護鋼筋,特別注意懸挑部位鋼筋的位置。

五、鋼筋質量控制

本工程除對結構的縱向受力鋼筋的複試檢驗內容做通常的力試驗內容外,尚須按《混凝土結構工程施工及驗收規範gbs0204—92》第3.1.3條的規定,做抗強、屈強比(不少於1.25)和屈強、標強比(不大於1.25)的檢測。

焊工必須有焊工合格證,並在規定的範圍內進行焊接操作;焊接前必須進行試焊,合格後方可施焊。進場的鋼筋須有產品質量合格證書,並分廠家、分批號、分規格掛牌堆放。 已製作成型的鋼筋要分圖號、分樓層、分構件號、編號掛牌堆放。

進行鋼筋隱蔽驗收時,鋼筋工長要隨帶鋼筋產品質量合格證書、力學試驗(複試)報告、 自檢記錄隱蔽驗收單;隱蔽驗收合格, 當即辦理簽證手續;驗收不合格,修整或返工後再驗,必須達到合格方可驗收。

六、鋼筋加工及綁紮工藝要求:

1、鋼筋加工:鋼筋下料尺寸要準確,彎鉤長度嚴格按照規範要求施工,嚴禁偷工減料,加工出的鋼筋必須按不同現場及型號掛牌,堆放整齊,鋼筋加工前應對鋼筋進行除鏽,保持表面清潔,受力鋼筋的彎鉤、彎折、彎弧內直徑,彎折角度,平直長度必須符合工工藝和施工規範要求。

2、鋼筋綁紮

準備工作:核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單掛牌相符,如有錯漏,應立即糾正增補,準備好鋼筋保護層墊塊,鋼筋綁紮扎絲採用20-22號鐵絲,按照鋼筋間距尺寸劃好分格線。

質量要求:鋼筋的綁紮接頭宜設定在結構受力較小部位,同一構件內相鄰縱向鋼筋應錯開,其搭接頭必須符合規範要求,梁的四角鋼筋必須綁紮到箍筋四角,且綁紮牢固,梁支座處綁紮一根焊接箍筋,箍筋間距嚴格按照圖紙要求均勻分布,板筋綁紮扎扣不得跳扎,板筋間距大小均勻。

鋼筋工程施工方案 4 20修改

一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工總體安排 2 1.施工準備 2 2.施工手續 3 3.材料進場計畫 3 4.管理組織機構及職責 3 四 主要施工方法 4 1.原材採購與 4 2.配筋及相關要求 4 3.鋼筋 套筒加工 5 4.施工方法 6 五 技術質量保證措施 9 1.進場鋼筋質量標準及...

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