工程概況:
1、 本工程為新都會dd塊地下人防，戰時防護等級為6b級，地下一層。
結構形式：鋼筋混凝土牆、柱、梁、板、框架結構。
基礎型別：筏板式基礎。
耐火等組：一級
防水等級：二級
2、 本工程總建築面積6937㎡，建築高度4m，部分梁上翻200，底、頂板都為400厚，基礎梁臥沉（平時為小汽車停車庫，戰時為三個掩蔽部和乙個物資人防單元）。
第一章 、鋼筋加工成型
一、 規定要求
1.1當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更檔案。
1.2鋼筋進場時候，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》gb1499等的規定抽樣實件作力學效能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。
1.3當發現鋼筋脆斷、焊接效能不良或力學效能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
1.4鋼筋的表面應潔淨；油漬、漆汙和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵鏽等應在使用前清除乾淨；在焊接前，焊點處的水鏽應清除乾淨。
1.5在除鏽過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現象嚴重並已損傷鋼筋截面，或在除鏽後鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕，麵時，應降級使用或剔除不用。
二、施工準備
2.1技術準備
2.1.1熟悉施工圖：
了解工程概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是不是齊全，詳讀施工圖說麵及設計變更通知單。記住每個構件中各鋼筋網或鋼筋骨架之間的相互關係，通曉鋼筋施工與有關分項工序（如模板、結構安裝、管道配置等）方面的聯絡；必要時能簡單勾畫出各處鋼筋細部的詳圖構造，確定在本施工圖範圍內完成任務的可能實現工期等。
2.1.2圖紙審查內容 ：
2.1.2.1構件各部分尺寸是不是有遺漏，互相牴觸或錯誤處，每個構件中所有鋼筋形式和式樣是不是符合構件外型的需要。
2.1.2.2鋼筋的配置是不是與設計構造規範或施工和驗收規範要求不適應的情況。
2.2材料要求
2.2.1根據現有鋼筋的材質、數量以及施工機具和工藝條件情況與工程要求綜合籌畫，合理安排。
2.2.2.當鋼筋需要代換時，代換方案應徵得設計單位同意，並應符合現行規範以及構造的要求，辦好相應手續。
2.3主要機具
電動除鏽機、鋼筋調直機、調直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機等。
2.4作業條件
2.4.1查對庫存材料，庫里的鋼筋品種、規格及數量是不是滿足施工圖要求；
2.4.2檢查庫存鋼筋是不是具備必要的合格證件（出廠質量證明書或試驗報告單），而且要將合格證與實物加以核對（根據鋼筋表面標識或每盤上附帶的標牌），必須做到清楚無誤。
2.4.3當倉庫內的鋼筋材料缺少施工圖上所需要的品種、規格，有確信該鋼筋材料在貨源方面近期（按施工工期）內無法解決時，要考慮用其他品種，規格代換的可能性，並擬定代換方案，必須經設計人員認可。
2.4.3.1考慮裝置和人員是不是足以勝任規定工期內完成某批加工的任務，必要時要予以補充。
2.4.3.2要考慮到有關鋼筋綁紮安裝時對鋼筋加工的要求，做到互相配合，例如加工成型後的成品堆放地點和順序要安排妥當，以便於安裝工人根據需要取用有序。
三、操作工藝
3.1工藝流程
除鏽→調直→切斷→彎曲成型
3.2操作工藝
3.2.1鋼筋除鏽
3.2.1.1鏽蝕預防及現象
鋼筋鏽蝕現象隨原材料保管條件優劣和存放時間長短而不同，長期處於潮濕環境或堆放於露天場地的，會導致更嚴重的鏽蝕；因此，鋼筋原材料應存放在倉庫或料棚內，保持地面乾燥；鋼筋不是堆置在地面上，必須用混凝土墩。磚或墊木墊起，使離地面200mm以上；庫存期限不得過長，原則上先進庫的先使用；工地上臨時保管原材料時，先選擇地勢較高，地面乾燥的露天場地；根據天氣情況，必要時加蓋雨布；場地四周要有排水措施，堆放期盡量縮短；
鏽蝕程度可由鏽跡分布狀況；色澤變化及鋼筋表面平滑或粗糙程度等，憑肉眼外觀確定，根據鏽蝕輕重的具體情況採用除鏽措施；一般鏽蝕現象有三種：
①浮鏽：鋼筋邊面附著較均勻的細粉末，顯黃色或淡紅色；
②陳鏽：鏽跡粉末較粗，用手捻略粒感，顏色轉紅，有的顯紅褐色；
③老鏽：鏽斑明顯，有麻坑，出現起伏的片狀分離現象，鏽斑幾乎遍及整體鋼筋表面；顏色變暗，深褐色，嚴重的接近黑色。
3.2.1.2除鏽方法
處於鐵鏽形成的初期（例如無鏽鋼筋經雨淋之後出現），在混凝土中不影響鋼筋與混凝土粘結；因此，除了在焊接操作時在焊點附近需擦乾淨之外，一般可不做處理，但是，有時為了防止鏽跡汙染，也可用麻袋布擦拭。
陳鏽必須清除：
1）手工除鏽工作量不大或在工地設定的臨時工棚中操作時，可用麻袋布擦或用鋼刷子刷；對於較粗的鋼筋，可用沙盤除鏽法，即製作鋼槽或木槽，槽盤內放置乾燥的粗沙子和細石子，將有鏽的鋼筋穿進沙盤中來回抽拉；
2）機械除鏽，對直徑較細的盤條鋼筋，通過冷拉和調直過程自動去鏽；粗鋼筋採用圓盤鋼絲刷除鏽機除鏽，除鏽機一般都由鋼筋加工單位自製，但圓盤鋼絲廠家**成品，也可自行用鋼絲繩廢頭拆開取絲編制；
3）使用除鏽機操作時應特別注意安全事項：
傳動皮帶，鋼絲刷等傳動部分要設定防護罩；必須設有排塵裝置（排塵罩或排塵管道），使用前要檢查各裝置是否處於良好和有效狀態。
加強操作人員的勞動保護，操作時要紮緊袖口，戴好口罩，手套以及防護眼鏡；
操作時應將鋼筋放平握緊，操作人員必須側身送料，禁止在除鏽機的正前方站人；鋼筋與鋼絲刷松程度要適當，避免過緊使鋼絲刷損壞，或過鬆影響除鏽效果；鋼絲刷轉動時不可在附近清掃鏽塵；更換鋼絲刷時要認真檢查，務必使新換的刷子固定牢靠；
除鏽機多系自製，故應特別注意電氣系統的絕緣及接地良好狀況，每次使用前都要檢查各部位，確保操作安全；
4)對於老鏽，它的起層鏽斑如果置於混凝土中，鋼筋的鏽蝕還會繼續發展，鏽皮不斷增厚，體積膨脹，導致混凝土產生裂縫。裂縫的出現反過來又使鋼筋鏽蝕加速惡化，鋼筋載面不斷減小，混凝土構件的承載能力更趨下降；因此，對於有起層鏽片的鋼筋，應先用小錘敲擊，使鏽片剝落乾淨，再用砂盤或除鏽機除鏽；同時，因麻坑，斑點以及鏽皮去層使鋼筋截面損傷，所以使用前應鑑定是否降級使用或另作其他處置。
3.2.2鋼筋調直
3.2.2.1手工調直：
在工程量小，臨時性工地加工鋼筋的條件下，經常採用手工調直鋼筋；對於冷拔低碳鋼絲，一般可通過夾輪牽引調直，如牽引過輪的鋼絲還存在區域性慢彎，可用小錘敲打平直；也可以使用直徑約為25mm的鋼管彎曲成弓背形，鋼絲從鋼管穿過，由人力向前牽引以調直（彎管的管壁四周鑽小孔，供牽引拉出過程中排出鐵鏽粉末）；對於熱扎圓盤條，可採用絞盤拉直裝置，直條鋼筋的直徑較大，但彎曲平緩，可根據具體彎折狀況將彎折部位置於工作台的扳柱之間，就勢利用手扳子矯直。
3.2.2.2機械調直：
機械調直採用捲揚機冷拉，主要調直盤圓鋼材，根據總平面布置，在鋼筋調直區兩端安置好地錨。一邊安置捲揚機，另一邊安好鋼筋卡具。在鋼筋卡具的一邊，自製乙個發籃，把盤圓按放在發籃上，發出的鋼筋一頭卡在鋼筋的卡具上，另一頭卡在捲揚機鋼絲繩的卡具上，冷拉時，必須按鋼筋的延伸率，不得超拉，一般拉至脫皮為止。
3.3鋼筋彎曲
3.3.1手工彎曲
一般在直徑12mm以內的鋼筋可採用手工彎曲，手工彎曲鋼筋需事先在工作台上把要彎曲鋼筋尺寸作好記號（記號一般用鐵釘釘在工作台面上）操作時應隨時檢查所使用的牢固性，如扳子有無裂口、底盤與扳柱的工作案子是否固定結實等，並且要可靠地將扳口搭住鋼筋，以防止操作作者在用力很猛的情況下脫扳跌倒；彎曲成型鋼筋時，特別是對於箍筋，應盡可能地根據鋼筋式樣和操作的方便條件將末端彎鉤作為最後乙個彎曲順序，以使配料過程的某些長度偏差留在彎鉤內，不致影響所成型鋼筋的各段尺寸。
3.3.2機械彎曲成型
常用的鋼筋彎曲機可彎曲鋼筋最大公稱直徑為40mm，操作要點：
1）操作前要對機械各部件進行全面檢查以及試運轉，並查點齒輪、軸套等備件是否齊全；
2）要熟悉倒順開關的使用方法以及所控制的工作盤旋轉方向，使鋼筋的放置能與成型軸、擋鐵軸的位置相應配合；變換工作盤旋方向時候，操縱開關從倒至順（或從順到倒）必須由「停」檔過渡，不得快越停檔；
3）使用鋼筋彎曲機時，由於成型軸同時轉動，就會帶動鋼筋向前劃移，所以，鋼筋彎曲點線的畫法雖然是與手工彎曲一樣，但在操作時放在工作盤上的位置就不同了；因此，在鋼筋彎曲前，應先作試彎以摸索規律；
4）鋼筋在彎曲機上進行彎曲時，其形成的圓弧彎曲直徑是借助於心軸直徑實現的，因此要根據鋼筋粗細的所要求的圓弧彎曲直徑大小隨時更換軸套；
5）為了適應鋼筋直徑和心軸直徑的變化，應在成型上加乙個偏心套，以調節心軸、鋼筋的成型軸三者的間隙（鋼筋在心軸與成型軸之後的空隙應大於2㎜）；
6）嚴禁在機械運轉過程中更換軸心、成型軸、擋鐵軸，或進行清掃、注油；
彎曲較長的鋼筋應有專人幫助扶持，幫助人員應聽從指揮，不得任意推送；
7）彎制曲線形鋼筋時，可在原有鋼筋彎曲機的工作盤**，放置乙個十字架和鋼套；另外在工作盤四個孔內插上短軸和成型鋼套（和**鋼套相切）；插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據鋼筋曲線形狀選用；鋼筋成型過程中，成型鋼套起頂彎作用，十字架只協助推進。
3.3.3螺旋形鋼筋形成
螺旋形鋼筋，除小直徑的螺旋筋已有專門機械生產外，一般可用搖筒成型，近年來，有些地區改用機械傳動的滾筒，由於鋼筋有彈性，滾筒直徑應比螺旋筋內徑略小，可參考表5.2-2：
滾筒直徑與螺旋筋直徑關係表5.2-2
3.2.5成品管理
對鋼筋加工工序而言，彎曲成型好了的鋼筋就算是「成品」（對整個鋼筋工程而言，只能算半成品）；
3.2.5.1成品質量：彎曲成型好了的鋼筋質量必須通過加工操作人員自檢；進如成品倉庫的鋼筋要由專職質量檢查人員複檢合格；鋼筋加工的允許偏差應符合表6.2的規定。
3.2.5.2管理要點：
1）曲成型好的的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產生變形；經過規格、外型、尺寸檢查過的成品應按編號拴上料牌，並應特別注意縮尺鋼筋的料牌勿使遺漏（必須時需加制分號料牌）；
2）確認某一編號鋼筋成品無誤後，將該號鋼筋按全部根書運離成型地點；在指定的堆放場地上，要按編號分隔整齊堆放，並記住所屬工程名稱、部位等；
3）與安裝班組聯絡好，按工程名稱、部位以及鋼筋編號，依需用順序堆放，防止先用的被壓在下面，使用時因翻垛而使已成型的鋼筋產生變形。
鋼筋工程施工方案
一工程概況 本工程為鋼筋砼剪力牆結構,地下一層,地上24層,特點是鋼筋較細,特別是板筋,施工過程中容易變形,是控制的要點.施工依據 設計圖紙03g101 1,04g101 3圖集及相關規範.二勞動力和機械配備 根據工程圖紙鋼筋用量和單體工作面,計畫投入40個鋼筋工，班組配備翻樣人員一名,現場施工管理...
鋼筋工程施工方案
目錄一 編制依據 3 二 工程概況 3 三 鋼筋場地的準備 4 四 投入主要施工機具 4 五 作業條件 5 六 鋼筋進場檢驗與驗收要求 5 七 鋼筋的儲存 5 八 鋼筋的加工施工工藝 5 九 鋼筋的原材料及加工的質量要求 6 十 鋼筋焊接 8 2 直螺紋操作的施工工藝 9 十一 鋼筋綁紮施工工藝 1...
鋼筋工程施工方案
目錄一 編制依據 1 二 工程概況 2 2.1 工程的地理位置 2 2.2 工程總體簡介 2 2.3 建築設計概況 2 2.4 結構設計情況 3 2.5 混凝土強度等級一覽表 3 2.6 鋼筋設計概況一覽表 3 2.7 鋼筋保護層厚度 mm 一覽表 4三 質量目標 5 四 流水段及任務劃分 6 五 ...