鋼筋工程專項施工方案參考版本

2021-03-04 09:33:16 字數 2822 閱讀 2061

***工程

鋼筋工程專項

施工方案

編制人編制日期

審核人審核日期

審批人審批日期

歌山建設集團*******專案部

一、 編制依據

2.2.1管理方面難點

本工程鋼筋規格多、用鋼量大,工期緊、質量要求高,而基坑四周場地狹窄,給鋼筋原材堆放、加工以及成品堆放帶來問題,給保證質量、工期帶來了一定困難。

2.2.2技術方面難點

柱子箍筋、梁鋼筋、剪力牆鋼筋部分都要穿過型鋼鋼柱、型鋼鋼梁預留孔洞,且有柱箍筋加密,鋼筋密集交叉,無法正常施工,加大了施工難度。

三、 施工安排

3.1施工部位及工期要求

3.2.1專案部管理人員組織及職責分工:

專案部由專案經理牽頭,組織專案部工作及現場施工。專案部設總工程師1人,技術負責人1人,技術員1人,鋼筋主管工長2人、質檢員2人,試驗員1人,測量員2人。組織機構見圖3.

2.1:

3.2.2勞務隊管理人員組織及職責分工

本工程鋼筋班組為兩家。每班組設生產經理1人、技術負責人1人,鋼筋工長1人,鋼筋翻樣人員一人,質檢員1人。

3.2.3工人數量及分工

根據主體施工進度計畫及施工流水段劃分進行勞動力安排鋼筋施工人員數量:工人數量及分工

四、施工準備

4.1 技術準備

1、管理人員盡快熟悉圖紙,提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等,進行圖紙會審。

2、組織管理人員學習相關的規程、規範、標準;依據圖紙施工組織設計編制施工方案。

3、向材料部門提供詳細的材料計畫,並作好勞動力、材料及機械台班需用量分析及進場。

4、鋼筋施工前組織技術人員、質量人員、工長及班組長針對施工的關鍵部位、施工難點、質量和安全要求、操作要點及注意事項進行全面的交底,各個班組長接受交底後組織操作工人認真學習,並落實到各個施工環節和每個操作工人身上。

5、凡是參加與鋼筋接頭的操作的施工工人必須參加技術培訓,經考核合格後持證上崗。

4.2 材料及機具準備

4.2.1 材料準備

1、進場鋼筋符合設計要求,有出廠合格證,進場後由鋼筋工長負責檢查,按鋼筋品種、規格分類驗收,並進行標識。鋼筋堆放場地用素混凝土硬化、且有一定的坡度散水,用混凝土澆築200*200地梁,鋼筋堆放在地梁上。鋼筋半成品堆放場地搭設防雨水的鋼筋棚。

2、材料檢驗複試合格後,將試驗結果報送監理,監理通過後,按照鋼筋下料單進行鋼筋加工。鋼筋表面應無老鏽和油汙,鋼筋應平直、無損傷。

鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;

鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大於1.3。

3、連線套材料選用效能不低於45號優質碳素結構鋼或其它經試驗確認符合要求的鋼材。連線套的屈服承載力和抗拉承載力應不小於被連線鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標準值的1.10倍,採用ⅰ級剝肋滾壓直螺紋接頭.

4、綁紮鐵絲採用20-22號鐵絲(火燒絲),鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。

5、混凝土保護層墊塊:底板採用大理石廢料粹塊;梁、板水平方向用塑料墊塊;梁、柱、牆垂直方向用塑料卡。

6、焊條選用e50系列,應具有合格證,符合jgj18-96相關規定。使用前應按焊條說明書的要求進行烘焙乾燥。

4.2.2 機具裝置準備

1、機具裝置

2、檢測工具:通環規、止環規、力矩檢測扳手

3、施工工具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁紮架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。

4、鋼筋的垂直運輸準備

鋼筋加工場地和堆放場地在建築物的擬建建築物的東邊、西邊基坑邊,設有二部臂長分別為50、75公尺的塔吊,鋼筋加工成型後按照施工使用的先後順序分類堆放,利用現場的二台塔吊進行垂直運輸。

5 施工手續

現場所有鋼筋工必須具備上崗證,焊工必須具備合格證(在使用期內),直螺紋滾壓套絲施工人員經技術培訓並考試合格後持證上崗。

6 管理人員及勞務人員培訓

專案技術部定期對專案相關部門和勞務隊管理人員進行方案、措施交底(書面、口頭兩種形式交底),勞務隊管理人員定期、隨時向班組長、工人進行措施交底。

五、主要施工方法

5.1 流水施工段的劃分

本工程基礎為筏板式底板,塔樓底板厚3m,裙樓底板厚0.8m。基礎底板劃分為8個施工段,裙樓地下室框架結構按照後澆帶劃分為7個施工段,塔樓地下結構採用大剛模施工,從k軸線往北3000處劃分為二個施工段,地下室結構共9個施工段;裙樓地上西側只從4軸線開始,按照後澆帶劃分3個施工段。

塔樓地上結構採用大剛模施工,從k軸線往北3000處劃分為二個施工段,地上主體結構共5個施工段。如下圖:

基礎底板施工段劃分圖

地下室結構施工段劃分圖

地上主體結構施工段劃分圖

5.2 鋼筋加工

5.2.1 鋼筋除鏽的方法及裝置

工程的鋼筋加工後及時使用,成品鋼筋存放在防雨水的鋼筋棚內,如有部分鋼筋被雨水淋濕生鏽後用鋼絲刷除鏽清理。

5.2.2 鋼筋調直的方法及裝置

ф6、ф8、ф10圓盤鋼筋採用抽取式鋼筋調直機進行調直。

5.2.3鋼筋切斷的方法及裝置

1、手工斷:在鋼筋直徑小於10以下的ⅰ級鋼筋,使用斷線鉗。

2、無齒鋸:對至螺紋ⅲ級鋼筋的切斷。

3、筋切斷機:對於其它部分ⅰ級、ⅲ級鋼筋。

5.2.4鋼筋彎曲成型的方法及裝置

1、 手工彎曲:當需區域性彎曲鋼筋的直徑不大於12mm時可採用手工彎曲。

2、 機械彎曲:當彎曲鋼筋直徑大於12mm時採用機械彎曲。受力鋼筋彎曲直徑d和彎鉤平直段長度l控制:

hpb235級鋼筋末端應作180度彎鉤,d≥2.5d,l≥3d;hrb400級鋼筋當末端作90度彎鉤時:d≤25,d≥4d、d>25,d≥6d,平直段長度應符合設計要求,且l≥15d;當鋼筋作不大於90度的彎折時,d≥5d。

(d為鋼筋彎曲直徑、l為彎鉤平直段長度、d為鋼筋直徑)

鋼筋工程專項施工方案

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